CN206047339U - 一种夹箍焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种夹箍焊接工装,包括夹具底板,所述夹具底板的上表面活动安装有直线导轨,直线导轨的外部套装有滑托,滑托的顶部活动安装有压紧气缸,所述直线导轨的侧面活动安装有挡板,所述挡板的侧面固定安装有第一角度限位块,所述夹具底板远离直线导轨一侧中部的上表面固定安装有背板,所述背板的中部活动安装有下电极装置,所述下电极装置的侧面活动安装有第二角度限位块,所述下电极装置包括夹箍电极座,所述夹箍电极座的内部设置有下电极。本实用新型通过对传统焊接点夹具的改动,在工作将电极磨损到极限时可以将电极旋转一百八十度将另一个电极旋转上来继续焊接,使电极的结构更加简单轻便,减少虚焊情况出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接加工技术领域,具体为一种夹箍焊接工装。
背景技术
凸焊是在两工件贴合面上通过预制的凸点接触,加压并通电加热,在压塌的凸点部位形成焊点的电阻焊方法。因为凸点接触,提高了单位面积上的电极压力与焊接电流。多点凸焊可以提高生产率和降低接头变形,广泛用于成批生产的管壳类和平板类零件。焊接夹具对工件在焊接前定位夹紧固定,成为保证焊件尺寸,提高装配精度和效率,防止焊接变形的核心装备,焊接夹具的好坏往往是决定焊接件质量的最重要因素。焊接夹具的定位部分,既用于保持和夹紧工件于适当位置,同时也用作电极。由于电极材料必须使用导电性良好的铜质材料,批量生产时磨损的速度很快,影响工件精度。而且通常焊接电极形状复杂,频繁更换会带来大量的耗材成本。本实用新型中涉及的这一类工件的焊接夹具就存在这样的问题,电极复杂笨重,容易磨损,不及时更换磨损的电极会导致虚焊和脱焊。且外形防错功能不到位,经常产生错焊的情况,批量生产很难被发现,给零件安全带来很大隐患。该类型工件还涉及M6和M8螺母的区别焊接,由于形状完全一样,螺孔大小相近,批量生产中经常发生焊错现象,采取防错和全检等多种措施均无法完全制止。支架个体除了一边有翻边突起,其余部分均完全对称,经常焊反。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种夹箍焊接工装,具备凸焊焊接效率高,产量大优点,并且易损件电极的体积缩小,寿命延长,更换方便的优点,解决了焊反、焊错、焊偏和焊不牢的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种夹箍焊接工装,包括夹具底板,所述夹具底板的上表面活动安装有直线导轨,所述直线导轨的外部套装有滑托,所述滑托的顶部活动安装有压紧气缸,所述直线导轨的侧面活动安装有挡板,所述挡板的侧面固定安装有第一角度限位块,所述夹具底板远离直线导轨一侧中部的上表面固定安装有背板,所述背板的中部活动安装有下电极装置,所述下电极装置的侧面活动安装有第二角度限位块,所述下电极装置包括夹箍电极座,所述夹箍电极座的内部设置有下电极,所述下电极的内部设置有芯轴,所述芯轴靠近直线导轨一端的外部套装有胶木套,所述下电极装置的上表面活动安装有上电极装置,所述上电极装置包括上极板,所述上极板的下表面活动安装有上电极,所述上电极装置的下表面活动安装有小支架电极装置,所述小支架电极装置包括支架电极,所述支架电极的下表面活动安装有小支架产品,所述小支架产品的中部开设有通孔,所述通孔的内部套装有防错螺杆,所述防错螺杆贯穿通孔并延伸至通孔的外部,所述防错螺杆位于通孔侧面的外部套装有定位陶瓷。
优选的,所述防错螺杆的规格有两种,且所述防错螺杆规格分别为M6和M8。
优选的,所述下电极的旋转角度为零至一百八十度。
优选的,所述直线导轨的两端均固定安装有防脱块,且所述直线导轨的形状为工字形。
优选的,所述上极板中部的下表面设置有永磁铁,所述防错螺杆为钢。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过对传统焊接点夹具的改动,在工作将电极磨损到极限时可以将电极旋转一百八十度将另一个电极旋转上来继续焊接,使电极的结构更加简单轻便,达到了焊接牢固,减少虚焊情况出现的效果。
2、本实用新型在传统的小支架结构基础上进行了改动,将传统的直接放置小支架产品的结构改为先将小支架通过螺杆固定在小支架电极上的结构,能够有效的防止焊错和焊反情况的出现,避免了错误的发生,还能有效的掌握小支架的生产情况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构俯视示意图;
图3为本实用新型结构小支架电极示意图。
图中:1夹具底板、2直线导轨、3滑托、4压紧气缸、5挡板、6第一角度限位块、7背板、8下电极装置、81夹箍电极座、82下电极、83芯轴、84胶木套、9第二角度限位块、10上电极装置、101上极板、102上电极、11小支架电极装置、111支架电极、112小支架产品、113通孔、114防错螺杆、115定位陶瓷、12防脱块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种夹箍焊接工装,包括夹具底板1,夹具底板1的上表面活动安装有直线导轨2,直线导轨2的两端均固定安装有防脱块12,且直线导轨2的形状为工字形,直线导轨2的外部套装有滑托3,滑托3的顶部活动安装有压紧气缸4,压紧气缸4能够在被焊接的产品放置好以后进行压紧,防止滑脱和错位,保证了焊接的稳定性,直线导轨2的侧面活动安装有挡板5,挡板5的侧面固定安装有第一角度限位块6,第一角度限位块6和第二角度限位块9能够互相配合使下电极82可以旋转但是又不至于旋转过度,为下电极82的旋转提供正确的方向,夹具底板1远离直线导轨2一侧中部的上表面固定安装有背板7,背板7的中部活动安装有下电极装置8,下电极装置8的侧面活动安装有第二角度限位块9,下电极装置8包括夹箍电极座81,夹箍电极座81的内部设置有下电极82,下电极82的旋转角度为零至一百八十度,这个设计可以使两个下电极82轮流焊接,在一个下电极82磨损时可以快速的更换另一个下电极82延长了下电极82的使用寿命,减少了更换次数,下电极82的内部设置有芯轴83,芯轴83可以起到较好的承重作用,保证结构的稳定性,芯轴83靠近直线导轨2一端的外部套装有胶木套84,胶木套84可以有效的绝缘和承重作用,有效的防止焊接时工件的歪斜,下电极装置8的上表面活动安装有上电极装置10,上电极装置10包括上极板101,上极板101中部的下表面设置有永磁铁,防错螺杆114为钢,永磁铁可以有效的吸附钢质防错螺杆114保证二者连接的稳定性,还能节省成本,上极板101的下表面活动安装有上电极102,上电极装置10的下表面活动安装有小支架电极装置11,小支架电极装置11包括支架电极111,支架电极111的下表面活动安装有小支架产品112,小支架产品112的中部开设有通孔113,通孔113的内部套装有防错螺杆114,防错螺杆114的规格有两种,两种规格的防错螺杆114,能够有效的避免小支架产品112的错误安装导致的焊接错误,在不相匹配的防错螺杆114与小支架产品112结合时是无法拧上的,且防错螺杆114规格分别为M6和M8,防错螺杆114贯穿通孔113并延伸至通孔113的外部,防错螺杆114位于通孔113侧面的外部套装有定位陶瓷115。
工作原理:工作时,将防错螺杆114拧入通孔113内,然后再将小支架产品112拧到防错螺杆114上,利用防错螺杆114的型号不同区别小支架产品112的型号,同时上极板101下表面的永磁铁吸引钢质防错螺杆114,达到固定效果,并且在下电极装置8设置了两个下电极82,旋转可以改变焊接的下电极82。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种夹箍焊接工装,包括夹具底板(1),其特征在于:所述夹具底板(1)的上表面活动安装有直线导轨(2),所述直线导轨(2)的外部套装有滑托(3),所述滑托(3)的顶部活动安装有压紧气缸(4),所述直线导轨(2)的侧面活动安装有挡板(5),所述挡板(5)的侧面固定安装有第一角度限位块(6),所述夹具底板(1)远离直线导轨(2)一侧中部的上表面固定安装有背板(7),所述背板(7)的中部活动安装有下电极装置(8),所述下电极装置(8)的侧面活动安装有第二角度限位块(9),所述下电极装置(8)包括夹箍电极座(81),所述夹箍电极座(81)的内部设置有下电极(82),所述下电极(82)的内部设置有芯轴(83),所述芯轴(83)靠近直线导轨(2)一端的外部套装有胶木套(84),所述下电极装置(8)的上表面活动安装有上电极装置(10),所述上电极装置(10)包括上极板(101),所述上极板(101)的下表面活动安装有上电极(102),所述上电极装置(10)的下表面活动安装有小支架电极装置(11),所述小支架电极装置(11)包括支架电极(111),所述支架电极(111)的下表面活动安装有小支架产品(112),所述小支架产品(112)的中部开设有通孔(113),所述通孔(113)的内部套装有防错螺杆(114),所述防错螺杆(114)贯穿通孔(113)并延伸至通孔(113)的外部,所述防错螺杆(114)位于通孔(113)侧面的外部套装有定位陶瓷(115)。
2.根据权利要求1所述的一种夹箍焊接工装,其特征在于:所述防错螺杆(114)的规格有两种,且所述防错螺杆(114)规格分别为M6和M8。
3.根据权利要求1所述的一种夹箍焊接工装,其特征在于:所述下电极(82)的旋转角度为零至一百八十度。
4.根据权利要求1所述的一种夹箍焊接工装,其特征在于:所述直线导轨(2)的两端均固定安装有防脱块(12),且所述直线导轨(2)的形状为工字形。
5.根据权利要求1所述的一种夹箍焊接工装,其特征在于:所述上极板(101)中部的下表面设置有永磁铁,所述防错螺杆(114)为钢。
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