CN216706486U - 一种新型双段式杆体自动焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型双段式杆体自动焊接设备，包括第一滑块和底板，所述底板的上方设置有夹持装置，所述基座与底板的上表面固定相连，所述基座的表面通过销轴与三个第一支杆的一端转动相连，所述第一支杆的外壁滑动相连有第二滑块，所述第一支杆的另一端与滚轮通过轴承转动相连，三个所述第二滑块的外壁通过销轴与圆环转动相连，所述圆环的外壁与第一螺纹块通过销轴转动相连。该新型双段式杆体自动焊接设备，通过基座、圆环、第一支杆、第二滑块、滚轮、方块、螺杆、第一螺纹块和把手之间的配合，把手带动双头螺柱转动，双头螺柱驱动第一螺纹块运动，第一螺纹块驱动圆环转动，圆环带动三个第二滑块运动，第二滑块驱动第一支杆转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及杆体固定焊接技术领域，具体为一种新型双段式杆体自动焊接设备。
背景技术
焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施，焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等，现有技术的焊接设置在双段式杆体焊接时不便于对双段杆体的固定，同时不便于对双侧的杆体进行对接。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型双段式杆体自动焊接设备，以解决上述背景技术中提出的不便于对双段杆体的固定问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型双段式杆体自动焊接设备，包括第一滑块和底板，所述第一滑块与底板的下表面固定相连，所述底板的上方设置有夹持装置；
所述夹持装置包括基座、圆环、第一支杆、第二滑块、滚轮、方块、螺杆、第一螺纹块和把手；
所述基座与底板的上表面固定相连，所述基座的表面通过销轴与三个第一支杆的一端转动相连，所述第一支杆的外壁滑动相连有第二滑块，所述第一支杆的另一端与滚轮通过轴承转动相连，三个所述第二滑块的外壁通过销轴与圆环转动相连，所述圆环的外壁与第一螺纹块通过销轴转动相连，所述第一螺纹块与螺杆的外壁螺纹连接，所述螺杆的外壁与方块通过轴承转动相连，所述方块与基座通过销轴转动相连，所述螺杆的一端固接有把手。
优选的，所述螺杆的另一端固接有限位块，所述把手的外壁套接有橡胶套。
优选的，所述底板的表面固接有接线柱。
优选的，所述第一滑块的下方设置有移动装置；
所述移动装置包括底座、双头螺柱、第二螺纹块和第三螺纹块；
所述底座与第一滑块的外壁滑动相连，所述底座通过轴承与双头螺柱的外壁转动相连，所述双头螺柱的外壁螺纹连接有第二螺纹块和第三螺纹块，所述第二螺纹块和第三螺纹块分别与两个第一滑块的下表面固定相连。
优选的，所述双头螺柱的一端与电机的输出轴固定相连，所述电机与底座的外壁固定相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型双段式杆体自动焊接设备，通过基座、圆环、第一支杆、第二滑块、滚轮、方块、螺杆、第一螺纹块和把手之间的配合，把手带动双头螺柱转动，双头螺柱驱动第一螺纹块运动，第一螺纹块驱动圆环转动，圆环带动三个第二滑块运动，第二滑块驱动第一支杆转动，第一支杆带动滚轮向外侧运动，将双段杆体分别放到两侧夹持装置中的滚轮之间，反向转动把手，同理三个滚轮向中心运动，三个滚轮将杆体固定，解决了不便于对双段杆体的固定的问题；
通过底座、双头螺柱、第二螺纹块和第三螺纹块之间的配合，电机带动双头螺柱转动，双头螺柱驱动第二螺纹块和第三螺纹块向中间运动，第二螺纹块通过右侧第一滑块带动右侧夹持装置向左运动，第三螺纹块通过左侧第一滑块带动左侧夹持装置向右运动，两侧夹持装置带动两端杆体运动，两端杆体端部贴合，由于两个第一滑块在同一滑道内滑动，避免杆体在运动过程中产生错位现象，解决了不便于对双侧的杆体进行对接的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为图1中基座、圆环和第一支杆连接处的结构示意图；
图4为图3中A处的结构示意图。
图中：1、第一滑块，2、底板，3、夹持装置，301、基座，302、圆环，303、第一支杆，304、第二滑块，305、滚轮，306、方块，307、螺杆，308、第一螺纹块，309、把手，4、移动装置，401、底座，402、双头螺柱，403、第二螺纹块，404、第三螺纹块，5、接线柱，6、橡胶套，7、限位块，8、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型双段式杆体自动焊接设备，包括第一滑块1和底板2，第一滑块1与底板2的下表面固定相连，底板2的上方设置有夹持装置3，夹持装置3包括基座301、圆环302、第一支杆303、第二滑块304、滚轮305、方块306、螺杆307、第一螺纹块308和把手9，两个夹持装置3对称设置，基座301与底板2的上表面固定相连，基座301的表面通过销轴与三个第一支杆303的一端转动相连，第一支杆303的外壁滑动相连有第二滑块304，第二滑块304驱动第一支杆303转动，第一支杆303的另一端与滚轮305通过轴承转动相连，第一支杆303带动滚轮305运动，三个第二滑块304的外壁通过销轴与圆环302转动相连，圆环302带动三个滑块304运动，圆环302的外壁与第一螺纹块308通过销轴转动相连，第一螺纹块308带动圆环302运动，第一螺纹块308与螺杆307的外壁螺纹连接，螺杆307驱动第一螺纹块308运动，螺杆307的外壁与方块306通过轴承转动相连，方块306与基座301通过销轴转动相连，螺杆307的一端固接有把手309，把手309带动螺杆307转动，螺杆307的另一端固接有限位块7，限位块7防止第一螺纹块308脱落，把手309的外壁套接有橡胶套6，橡胶套6保护手部与把后309之间的摩擦，底板2的表面固接有接线柱5，接线柱5与外接电源连接，
第一滑块1的下方设置有移动装置4，移动装置4包括底座401、双头螺柱402、第二螺纹块403和第三螺纹块404，底座401与第一滑块1的外壁滑动相连，底座401通过轴承与双头螺柱402的外壁转动相连，双头螺柱402的外壁螺纹连接有第二螺纹块403和第三螺纹块404，双头螺柱402驱动第二螺纹块403和第三螺纹块404运动，第二螺纹块403和第三螺纹块404分别与两个第一滑块1的下表面固定相连，第二螺纹块403和第三螺纹块404分别带动两个第一滑块1滑动，双头螺柱402的一端与电机8的输出轴固定相连，电机8带动双头螺柱402转动，电机8与底座401的外壁固定相连。
工作原理：
使用本装置时，转动把手309，把手309带动双头螺柱307转动，双头螺柱307驱动第一螺纹块308运动，第一螺纹块308驱动圆环302转动，圆环302带动三个第二滑块304运动，第二滑块304驱动第一支杆303转动，第一支杆303带动滚轮305向外侧运动，将双段杆体分别放到两侧夹持装置3中的滚轮305之间，反向转动把手6，同理三个滚轮305向中心运动，三个滚轮305将杆体固定，启动电机8，电机8带动双头螺柱402转动，双头螺柱402驱动第二螺纹块403和第三螺纹块404向中间运动，第二螺纹块403通过右侧第一滑块1带动右侧夹持装置3向左运动，第三螺纹块404通过左侧第一滑块1带动左侧夹持装置3向右运动，两侧夹持装置3带动两端杆体运动，两端杆体端部贴合时，关闭电机8，由于两个第一滑块1在同一滑道内滑动，避免杆体在运动过程中产生错位现象，接线柱5与外接电源接通，通过供电对内部固定的金属杆进行供电焊接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型双段式杆体自动焊接设备，包括第一滑块(1)和底板(2)，所述第一滑块(1)与底板(2)的下表面固定相连，其特征在于：所述底板(2)的上方设置有夹持装置(3)；
所述夹持装置(3)包括基座(301)、圆环(302)、第一支杆(303)、第二滑块(304)、滚轮(305)、方块(306)、螺杆(307)、第一螺纹块(308)和把手(309)；
所述基座(301)与底板(2)的上表面固定相连，所述基座(301)的表面通过销轴与三个第一支杆(303)的一端转动相连，所述第一支杆(303)的外壁滑动相连有第二滑块(304)，所述第一支杆(303)的另一端与滚轮(305)通过轴承转动相连，三个所述第二滑块(304)的外壁通过销轴与圆环(302)转动相连，所述圆环(302)的外壁与第一螺纹块(308)通过销轴转动相连，所述第一螺纹块(308)与螺杆(307)的外壁螺纹连接，所述螺杆(307)的外壁与方块(306)通过轴承转动相连，所述方块(306)与基座(301)通过销轴转动相连，所述螺杆(307)的一端固接有把手(309)。
2.根据权利要求1所述的一种新型双段式杆体自动焊接设备，其特征在于：所述螺杆(307)的另一端固接有限位块(7)，所述把手(309)的外壁套接有橡胶套(6)。
3.根据权利要求1所述的一种新型双段式杆体自动焊接设备，其特征在于：所述底板(2)的表面固接有接线柱(5)。
4.根据权利要求1所述的一种新型双段式杆体自动焊接设备，其特征在于：所述第一滑块(1)的下方设置有移动装置(4)；
所述移动装置(4)包括底座(401)、双头螺柱(402)、第二螺纹块(403)和第三螺纹块(404)；
所述底座(401)与第一滑块(1)的外壁滑动相连，所述底座(401)通过轴承与双头螺柱(402)的外壁转动相连，所述双头螺柱(402)的外壁螺纹连接有第二螺纹块(403)和第三螺纹块(404)，所述第二螺纹块(403)和第三螺纹块(404)分别与两个第一滑块(1)的下表面固定相连。
5.根据权利要求4所述的一种新型双段式杆体自动焊接设备，其特征在于：所述双头螺柱(402)的一端与电机(8)的输出轴固定相连，所述电机(8)与底座(401)的外壁固定相连。
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