CN210967426U

CN210967426U - 一种冷轧钢筋对焊装置

Info

Publication number: CN210967426U
Application number: CN201921578060.6U
Authority: CN
Inventors: 莫锦丽
Original assignee: Shaanxi Hechang Electronical Mechine Equipment Co ltd
Current assignee: Shaanxi Hechang Electronical Mechine Equipment Co ltd
Priority date: 2019-09-23
Filing date: 2019-09-23
Publication date: 2020-07-10
Anticipated expiration: 2029-09-23

Abstract

本实用新型公开了一种冷轧钢筋对焊装置，属于冷轧钢筋加工技术领域，其包括上夹板，所述上夹板的下表面搭接有下夹板，且上夹板和下夹板的数量均为两个，所述上夹板和下夹板的右侧面均固定连接有连接件，且两个连接件的相对面通过销钉活动连接，所述上夹板和下夹板的相对面均开设有滑槽。该冷轧钢筋对焊装置，通过把钢筋固定在挤压板上，在对钢筋焊接后，工人可以通过转动钢筋本身，使其通过两个挤压板、四个弹性装置和四个滑块在上夹板和下夹板内转动，从而达到调整两个钢筋的角度，方便人们使用工具对焊接处进行处理，保证两个钢筋焊接处的质量和美观，同时方便工人使用工具随时进行转动钢筋，全方位观察对焊部位情况。

Description

一种冷轧钢筋对焊装置

技术领域

本实用新型属于冷轧钢筋加工技术领域，具体为一种冷轧钢筋对焊装置。

背景技术

对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机。利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合。

施工的工地上，常常都需要将两段钢筋甚至更多段的钢筋进行对焊，使钢筋达到施工的要求，因此一般都会使用对焊机对钢筋进行对焊，以提高工作效率，然而传统的对焊机不仅稳定性差，并且无法对钢筋进行旋转角度，导致钢筋对焊时，钢筋对焊部位的正下方无法被工人进行处理，造成对焊部位表面不平整，影响对焊的效果。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种冷轧钢筋对焊装置，解决了传统的对焊机不仅稳定性差，并且无法对钢筋进行旋转角度，导致钢筋对焊时，钢筋对焊部位的正下方无法被工人进行处理，造成对焊部位表面不平整，影响对焊效果的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷轧钢筋对焊装置，包括上夹板，所述上夹板的下表面搭接有下夹板，且上夹板和下夹板的数量均为两个，所述上夹板和下夹板的右侧面均固定连接有连接件，且两个连接件的相对面通过销钉活动连接，所述上夹板和下夹板的相对面均开设有滑槽，且两个滑槽的相对端相连通，所述滑槽内滑动连接有两个滑块，且两个滑块的下表面均通过弹性装置与挤压板的上表面固定连接。

所述上夹板左侧面的前侧和后侧均固定连接有固定板，且两个固定板的相对面均卡接有轴承，且两个轴承套接在同一个转轴上，所述转轴正面的一端和和背面一端均固定连接有连接板，所述转轴的下表面固定连接有卡板，所述卡板卡接在卡块的下表面，所述卡板的右侧面固定连接在下夹板的左侧面，且卡板的上表面搭接在两个固定板的下表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述弹性装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的表面套接有弹簧，所述伸缩杆和弹簧的顶端均固定连接在滑块的下表面，所述伸缩杆和弹簧的底端均固定连接在挤压板上表面的左侧。

作为本实用新型的进一步方案：所述上夹板和下夹板的形状均为半圆形，且上夹板和下夹板搭接在一起形成一个圆形。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑槽的形状为T型，且滑槽和滑块的形状相适配。

作为本实用新型的进一步方案：所述转轴表面的前侧和后侧均套接有扭力弹簧，且两个扭力弹簧相远离的一端分别固定连接在两个固定板的相对面，且两个扭力弹簧的相靠近的一端分别固定连接在两个固定板相远离的一面。

作为本实用新型的进一步方案：所述下夹板下表面的左右两侧均固定连接有支撑杆，且两个支撑杆的底端均固定连接在底板的上表面，所述底板下表面的四角处均固定连接有滚轮。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该冷轧钢筋对焊装置，通过把钢筋固定在挤压板上，在对钢筋焊接后，工人可以通过转动钢筋本身，使其通过两个挤压板、四个弹性装置和四个滑块在上夹板和下夹板内转动，从而达到调整两个钢筋的角度，方便人们使用工具对焊接处进行处理，保证两个钢筋焊接处的质量和美观，同时方便工人使用工具随时进行转动钢筋，全方位观察对焊部位情况。

2、该冷轧钢筋对焊装置，通过设置固定板、轴承、转轴、连接板、扭力弹簧、卡板和卡块，人们旋转卡板，使其卡在卡块上，可以把上夹板和下夹板相互固定在一起，保证了两个挤压板稳定的固定住钢筋，从而给人们取放钢筋带来了方便。

3、该冷轧钢筋对焊装置，通过设置支撑杆、底板和滚轮，能够使得底板上的结构变得更加的稳定，同时通过滚轮，可以方便的进行整体移动，从而给人们携带带来方便。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型左视的结构示意图；

图3为本实用新型A部分放大的结构示意图。

图中：1上夹板、2下夹板、3连接件、4销钉、5滑槽、6滑块、7弹性装置、71伸缩杆、72弹簧、8挤压板、9固定板、10轴承、11转轴、12连接板、13扭力弹簧、14卡板、15卡块、16支撑杆、17底板、18滚轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种冷轧钢筋对焊装置，包括上夹板1，上夹板1的下表面搭接有下夹板2，下夹板2下表面的左右两侧均固定连接有支撑杆16，且两个支撑杆16的底端均固定连接在底板17的上表面，底板17下表面的四角处均固定连接有滚轮18，通过设置支撑杆16、底板17和滚轮18，能够使得底板17上的结构变得更加的稳定，同时通过滚轮18，可以方便的进行整体移动，从而给人们携带带来方便，且上夹板1和下夹板2的数量均为两个，上夹板1和下夹板2的形状均为半圆形，且上夹板1和下夹板2搭接在一起形成一个圆形，通过设置上夹板1和下夹板2的形状，保证两者上的结构能够在其所组成的圆环内运动，上夹板1和下夹板2的右侧面均固定连接有连接件3，且两个连接件3的相对面通过销钉4活动连接，通过设置连接件3和销钉4，使得上夹板1和下夹板2既可以灵活的转动，也可以稳定的固定在一起，上夹板1和下夹板2的相对面均开设有滑槽5，且两个滑槽5的相对端相连通，滑槽5内滑动连接有两个滑块6，滑槽5的形状为T型，且滑槽5和滑块6的形状相适配，通过设置滑槽5和滑块6，保证了两者之间可以稳定顺畅的滑动，从而使得滑块6上的结构正常的工作，且两个滑块6的下表面均通过弹性装置7与挤压板8的上表面固定连接，弹性装置7包括伸缩杆71，伸缩杆71的表面套接有弹簧72，伸缩杆71和弹簧72的顶端均固定连接在滑块6的下表面，伸缩杆71和弹簧72的底端均固定连接在挤压板8上表面的左侧，通过设置弹性装置7，利用弹性装置7受到挤压产生的弹力带动挤压板8稳定的固定住钢筋，同时使得两个挤压板8能够固定不同直径的钢筋。

上夹板1左侧面的前侧和后侧均固定连接有固定板9，且两个固定板9的相对面均卡接有轴承10，且两个轴承10套接在同一个转轴11上，通过设置轴承10和转轴11，由于转轴11可以灵活的在两个轴承10内转轴11，使得卡板14可以灵活的卡在卡块15上，转轴11正面的一端和和背面一端均固定连接有连接板12，转轴11表面的前侧和后侧均套接有扭力弹簧13，且两个扭力弹簧13相远离的一端分别固定连接在两个固定板9的相对面，且两个扭力弹簧13的相靠近的一端分别固定连接在两个固定板9相远离的一面，通过设置扭力弹簧13，在卡板14卡在卡块15上时，扭力弹簧13产生的扭力通过转轴11带动卡板14稳定的卡在卡块15上，使得两者不会随意分开，转轴11的下表面固定连接有卡板14，卡板14卡接在卡块15的下表面，卡板14的右侧面固定连接在下夹板2的左侧面，且卡板14的上表面搭接在两个固定板9的下表面。

本实用新型的工作原理为：

S1、使用时，人们打开上夹板1，把钢筋放置在下夹板2上的挤压板8上，然后盖上上夹板1，把卡板14卡在卡块15上，在弹性装置7的作用下，两个挤压板8稳定的固定住钢筋，同理把另一个钢筋固定在另两个挤压板8内；

S2、在两个钢筋相靠近的一端对焊在一起时，人们通过转动钢筋本身，两个钢筋在四个挤压板8内通过四个弹性装置7和四个滑块6在滑槽5内内转动，调节两个钢筋的角度。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims

1.一种冷轧钢筋对焊装置，包括上夹板（1），其特征在于：所述上夹板（1）的下表面搭接有下夹板（2），且上夹板（1）和下夹板（2）的数量均为两个，所述上夹板（1）和下夹板（2）的右侧面均固定连接有连接件（3），且两个连接件（3）的相对面通过销钉（4）活动连接，所述上夹板（1）和下夹板（2）的相对面均开设有滑槽（5），且两个滑槽（5）的相对端相连通，所述滑槽（5）内滑动连接有两个滑块（6），且两个滑块（6）的下表面均通过弹性装置（7）与挤压板（8）的上表面固定连接；

所述上夹板（1）左侧面的前侧和后侧均固定连接有固定板（9），且两个固定板（9）的相对面均卡接有轴承（10），且两个轴承（10）套接在同一个转轴（11）上，所述转轴（11）正面的一端和背面一端均固定连接有连接板（12），所述转轴（11）的下表面固定连接有卡板（14），所述卡板（14）卡接在卡块（15）的下表面，所述卡板（14）的右侧面固定连接在下夹板（2）的左侧面，且卡板（14）的上表面搭接在两个固定板（9）的下表面。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧钢筋对焊装置，其特征在于：所述弹性装置（7）包括伸缩杆（71），所述伸缩杆（71）的表面套接有弹簧（72），所述伸缩杆（71）和弹簧（72）的顶端均固定连接在滑块（6）的下表面，所述伸缩杆（71）和弹簧（72）的底端均固定连接在挤压板（8）上表面的左侧。

3.根据权利要求1所述的一种冷轧钢筋对焊装置，其特征在于：所述上夹板（1）和下夹板（2）的形状均为半圆形，且上夹板（1）和下夹板（2）搭接在一起形成一个圆形。

4.根据权利要求1所述的一种冷轧钢筋对焊装置，其特征在于：所述滑槽（5）的形状为T型，且滑槽（5）和滑块（6）的形状相适配。

5.根据权利要求1所述的一种冷轧钢筋对焊装置，其特征在于：所述转轴（11）表面的前侧和后侧均套接有扭力弹簧（13），且两个扭力弹簧（13）相远离的一端分别固定连接在两个固定板（9）的相对面，且两个扭力弹簧（13）的相靠近的一端分别固定连接在两个固定板（9）相远离的一面。

6.根据权利要求1所述的一种冷轧钢筋对焊装置，其特征在于：所述下夹板（2）下表面的左右两侧均固定连接有支撑杆（16），且两个支撑杆（16）的底端均固定连接在底板（17）的上表面，所述底板（17）下表面的四角处均固定连接有滚轮（18）。