CN210908684U - 一种钢结构组件的焊接装置 - Google Patents

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孙现忠
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李良海
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Abstract

本实用新型属于钢结构组件的焊接技术领域,尤其为一种钢结构组件的焊接装置,包括第一支撑板,所述第一支撑板上开设有第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽的一侧与第二滑槽的一侧相连通,所述第一滑槽的两端均设置有轴承,两个所述轴承内活动穿设有转轴;本实用新型,通过第一夹具组件和第二夹具组件的设置,可以夹持圆管、方管或角铁等焊接部件,使用方式多样,减少了购买多种焊接装置的费用,也减少了后期装置维护的费用,减少了钢结构组件焊接的成本,在正螺纹柱、反螺纹柱、电机、第一滑块和第二滑槽等的共同作用下,可以使第一夹具组件和第二夹具组件夹持的管件相互靠近,方便电焊机对其进行焊接,操作简单便捷。

Description

一种钢结构组件的焊接装置
技术领域
本实用新型属于钢结构组件的焊接技术领域,具体涉及一种钢结构组件的焊接装置。
背景技术
焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,焊接通过下列三种途径达成接合的目的,熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助,它是适合各种金属和合金的焊接加工,不需压力;压焊——焊接过程必须对焊件施加压力,属于各种金属材料和部分金属材料的加工;钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材互相扩散实现链接焊件。
目前,钢组件结构在焊接的过程中,焊接的对象有圆管、方管或三角铁等原件,但,在焊接的过程中,需要使用不同的焊接夹具对其进行固定,需要使用不同的焊接装置完成一组钢组件结构的焊接,多种焊接装置的使用,不仅造成了资源的浪费,还占据了厂房内空间,增加了维护的成本。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种钢结构组件的焊接装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢结构组件的焊接装置,包括第一支撑板,所述第一支撑板上开设有第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽的一侧与第二滑槽的一侧相连通,所述第一滑槽的两端均设置有轴承,两个所述轴承内活动穿设有转轴,两个所述转轴的相对端分别固定连接有正螺纹柱和反螺纹柱,所述正螺纹柱和反螺纹柱的相对端固定连接,所述正螺纹柱和反螺纹柱的外表面均螺纹连接有螺纹帽,所述第二滑槽的数量有两个,两个所述第二滑槽内均滑动连接有第一滑块,两个所述第一滑块的顶部分别与两个所述螺纹帽的外表面固定连接,两个所述螺纹帽的外表面固定连接有连接板,两个所述连接板上分别固定连接有第一夹具组件和第二夹具组件,所述第一支撑板的一侧设置有第四支撑板,所述第四支撑板上固定连接有电机,所述电机的输出轴与转轴的一端固定连接,所述第一支撑板的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的底部固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的底端固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板的底部固定连接有电焊机。
优选的,所述第一夹具组件和第二夹具组件的结构相同,所述第一夹具组件包括第三支撑板,所述第三支撑板上开设有第三滑槽,所述第三滑槽内滑动连接有第二滑块,且所述第二滑块的数量有两个,两个所述第二滑块的相对面固定连接有第二电动推杆,两个所述第二滑块的顶部均固定连接有支撑块,所述支撑块的一侧开设有第一放置槽和第二放置槽,所述第一放置槽的一侧与第二放置槽的一侧相连通,所述第一放置槽内放置有弧形夹具,所述第二放置槽内设置有第三电动推杆,所述第三电动推杆的一端与弧形夹具的一侧固定连接。
优选的,所述弧形夹具的一侧设置有弹性垫,所述支撑块的形状为长方形,且长方形的一侧设置有弹性垫。
优选的,所述支撑架的形状为倒U形,所述支撑架的正面设置有按钮开关。
优选的,所述按钮开关与外接电源通过导线电性连接,所述按钮开关分别与电机、第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆和电焊机通过导线电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过第一夹具组件和第二夹具组件的设置,可以夹持圆管、方管或角铁等焊接部件,使用方式多样,减少了购买多种焊接装置的费用,也减少了后期装置维护的费用,减少了钢结构组件焊接的成本,在正螺纹柱、反螺纹柱、电机、第一滑块和第二滑槽等的共同作用下,可以使第一夹具组件和第二夹具组件夹持的管件相互靠近,方便电焊机对其进行焊接,操作简单便捷。
2、本实用新型,通过弹性垫的设置,对夹持的管件进行了保护,在第二放置槽、支撑块、弧形板、第三电动推杆和第一放置槽等的共同作用下,可以实现圆管和方管等的夹持,实现了圆管与方管、圆管与圆管、方管和方管等多种连接方式,使连接方式变得多样。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中第一夹具组件的结构示意图;
图3为本实用新型电路的流程示意图;
图中:1、第二夹具组件;2、支撑架;3、第二支撑板;4、电焊机;5、第一电动推杆;6、第一夹具组件;601、支撑块;602、第一放置槽;603、弧形板;604、弹性垫;605、第二电动推杆;606、第三支撑板;607、第二滑块;608、第三滑槽;609、第二放置槽;610、第三电动推杆;7、按钮开关;8、电机;9、第四支撑板;10、转轴;11、第一滑块;12、连接板;13、第二滑槽;14、第一滑槽;15、螺纹帽;16、正螺纹柱;17、轴承;18、反螺纹柱;19、第一支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种钢结构组件的焊接装置,包括第一支撑板19,所述第一支撑板19上开设有第一滑槽14和第二滑槽13,所述第一滑槽14的一侧与第二滑槽13的一侧相连通,所述第一滑槽14的两端均设置有轴承17,两个所述轴承17内活动穿设有转轴10,两个所述转轴10的相对端分别固定连接有正螺纹柱16和反螺纹柱18,所述正螺纹柱16和反螺纹柱18的相对端固定连接,所述正螺纹柱16和反螺纹柱18的外表面均螺纹连接有螺纹帽15,所述第二滑槽13的数量有两个,两个所述第二滑槽13内均滑动连接有第一滑块11,两个所述第一滑块11的顶部分别与两个所述螺纹帽15的外表面固定连接,两个所述螺纹帽15的外表面固定连接有连接板12,两个所述连接板12上分别固定连接有第一夹具组件6和第二夹具组件1,所述第一支撑板19的一侧设置有第四支撑板9,所述第四支撑板9上固定连接有电机8,所述电机8的输出轴与转轴10的一端固定连接,通过第一夹具组件6和第二夹具组件1的设置,可以夹持圆管、方管或角铁等焊接部件,使用方式多样,减少了购买多种焊接装置的费用,也减少了后期装置维护的费用,减少了钢结构组件焊接的成本,所述第一支撑板19的顶部固定连接有支撑架2,所述支撑架2的底部固定连接有第一电动推杆5,所述第一电动推杆5的底端固定连接有第二支撑板3,所述第二支撑板3的底部固定连接有电焊机4,在正螺纹柱16、反螺纹柱18、电机8、第一滑块11和第二滑槽13等的共同作用下,可以使第一夹具组件6和第二夹具组件1夹持的管件相互靠近,方便电焊机4对其进行焊接,操作简单便捷。
具体的,所述第一夹具组件6和第二夹具组件1的结构相同,所述第一夹具组件6包括第三支撑板606,所述第三支撑板606上开设有第三滑槽608,所述第三滑槽608内滑动连接有第二滑块607,且所述第二滑块607的数量有两个,两个所述第二滑块607的相对面固定连接有第二电动推杆605,两个所述第二滑块607的顶部均固定连接有支撑块601,所述支撑块601的一侧开设有第一放置槽602和第二放置槽609,所述第一放置槽602的一侧与第二放置槽609的一侧相连通,所述第一放置槽602内放置有弧形夹具,所述第二放置槽609内设置有第三电动推杆610,所述第三电动推杆610的一端与弧形夹具的一侧固定连接,在第二放置槽609、支撑块601、弧形板603、第三电动推杆610和第一放置槽602等的共同作用下,可以实现圆管和方管等的夹持,实现了圆管与方管、圆管与圆管、方管和方管等多种连接方式,使连接方式变得多样。
具体的,所述弧形夹具的一侧设置有弹性垫604,所述支撑块601的形状为长方形,且长方形的一侧设置有弹性垫604,通过弹性垫604的设置,对夹持的管件进行了保护。
具体的,所述支撑架2的形状为倒U形,所述支撑架2的正面设置有按钮开关7。
具体的,所述按钮开关7与外接电源通过导线电性连接,所述按钮开关7分别与电机8、第一电动推杆5、第二电动推杆605、第三电动推杆610和电焊机4通过导线电性连接,按钮开关7的设置,方便了对电机8、第一电动推杆5、第二电动推杆605、第三电动推杆610和电焊机4的工作状态进行控制。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型,当方管与圆管进行焊接时,将圆管放置到第一夹具组件6的中间位置上,在按钮开关7的作用下,第三电动推杆610工作带着弧形板603向着相互靠近的方向运动,同时第二电动推杆605工作带着两个第二滑块607向着相互靠近的方向运动,从而使两个弧形板603将圆管进行夹紧,将方管放置到第二夹具组件1上,第二电动推杆605工作,使两个支撑块601相互靠近并将其进行夹紧,然后电机8工作,带着两个螺纹帽15向着相互靠近的方向运动,同时第一滑块11在第二滑槽13内滑动,当两个管件接触后停止,第一电动推杆5下降到合适的位置,电焊机4就可以对两个管件进行焊接。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢结构组件的焊接装置,包括第一支撑板(19),其特征在于:所述第一支撑板(19)上开设有第一滑槽(14)和第二滑槽(13),所述第一滑槽(14)的一侧与第二滑槽(13)的一侧相连通,所述第一滑槽(14)的两端均设置有轴承(17),两个所述轴承(17)内活动穿设有转轴(10),两个所述转轴(10)的相对端分别固定连接有正螺纹柱(16)和反螺纹柱(18),所述正螺纹柱(16)和反螺纹柱(18)的相对端固定连接,所述正螺纹柱(16)和反螺纹柱(18)的外表面均螺纹连接有螺纹帽(15),所述第二滑槽(13)的数量有两个,两个所述第二滑槽(13)内均滑动连接有第一滑块(11),两个所述第一滑块(11)的顶部分别与两个所述螺纹帽(15)的外表面固定连接,两个所述螺纹帽(15)的外表面固定连接有连接板(12),两个所述连接板(12)上分别固定连接有第一夹具组件(6)和第二夹具组件(1),所述第一支撑板(19)的一侧设置有第四支撑板(9),所述第四支撑板(9)上固定连接有电机(8),所述电机(8)的输出轴与转轴(10)的一端固定连接,所述第一支撑板(19)的顶部固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的底部固定连接有第一电动推杆(5),所述第一电动推杆(5)的底端固定连接有第二支撑板(3),所述第二支撑板(3)的底部固定连接有电焊机(4)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构组件的焊接装置,其特征在于:所述第一夹具组件(6)和第二夹具组件(1)的结构相同,所述第一夹具组件(6)包括第三支撑板(606),所述第三支撑板(606)上开设有第三滑槽(608),所述第三滑槽(608)内滑动连接有第二滑块(607),且所述第二滑块(607)的数量有两个,两个所述第二滑块(607)的相对面固定连接有第二电动推杆(605),两个所述第二滑块(607)的顶部均固定连接有支撑块(601),所述支撑块(601)的一侧开设有第一放置槽(602)和第二放置槽(609),所述第一放置槽(602)的一侧与第二放置槽(609)的一侧相连通,所述第一放置槽(602)内放置有弧形夹具,所述第二放置槽(609)内设置有第三电动推杆(610),所述第三电动推杆(610)的一端与弧形夹具的一侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构组件的焊接装置,其特征在于:所述弧形夹具的一侧设置有弹性垫(604),所述支撑块(601)的形状为长方形,且长方形的一侧设置有弹性垫(604)。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构组件的焊接装置,其特征在于:所述支撑架(2)的形状为倒U形,所述支撑架(2)的正面设置有按钮开关(7)。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构组件的焊接装置,其特征在于:所述按钮开关(7)与外接电源通过导线电性连接,所述按钮开关(7)分别与电机(8)、第一电动推杆(5)、第二电动推杆(605)、第三电动推杆(610)和电焊机(4)通过导线电性连接。
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