CN108562493A - 一种点焊机焊接强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种点焊机焊接强度检测装置，包括固定底座和减震底座，所述固定底座的内部设置有缓冲橡胶，所述减震底座的上方设置有基座板，所述减震底座的上方设置有固定座，所述支撑杆的前方安装有固定螺母，所述支撑杆的上端内部安装有连接螺栓，所述动力轮的左侧连接有动力带，所述固定轴承的左侧连接有定向导轨，所述滑块的内部设置有导向轮。该点焊机焊接强度检测装置，与现有的普通强度检测装置相比，相比于普通的强度检测装置，增加结构的同时大大提高了整个装置的使用性能，避免了原始手动检测操作过程中因外界因素所产生的误差，明显提高了整个装置在使用过程中对强度检测的精确度，有效的满足了人们的使用需求。

Description

一种点焊机焊接强度检测装置

技术领域

本发明涉及焊接检测设备技术领域，具体为一种点焊机焊接强度检测装置。

背景技术

点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从其中一个电极流经另一个电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构，点焊的工艺过程为开通冷却水；将焊件表面清理干净，装配准确后，送入上、下电极之间，施加压力，使其接触良好，通电使两工件接触表面受热，局部熔化，形成熔核，断电后保持压力，使熔核在压力下冷却凝固形成焊点，去除压力，取出工件，焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响，点焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电极间的被焊材料，来达到使它们结合的目的，点焊机的结构十分简单，说白了就是一个大功率的变压器，将220V交流电变为低电压，大电流的电源，可以是直流的也可以是交流的，电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性，在日常点焊操作过程中都需要对焊接的强度进行检测操作。

一般的强度检测装置结构过于简单，其使用过程中的实用性能不足，对点焊强度检测的过程中精确度不够，并且手动操作存在有各种外界因素导致的误差，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的强度检测装置基础上进行技术创新。

发明内容

本发明的目的在于提供一种点焊机焊接强度检测装置，以解决上述背景技术中提出一般的强度检测装置结构过于简单，其使用过程中的实用性能不足，对点焊强度检测的过程中精确度不够，并且手动操作存在有各种外界因素导致的误差，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种点焊机焊接强度检测装置，包括固定底座和减震底座，所述固定底座的内部设置有缓冲橡胶，且固定底座的上方设置有中层隔板，所述减震底座的上方设置有基座板，且减震底座位于中层隔板的上方，所述减震底座的上方设置有固定座，且固定座的上方安装有支撑杆，所述支撑杆的前方安装有固定螺母，且支撑杆的后方设置有支撑转轴，所述支撑杆的上端内部安装有连接螺栓，所述支撑转轴的上方设置有传送带，且传送带的右端上方设置有动力轮，所述动力轮的左侧连接有动力带，且动力轮的上方设置有固定轴承，所述固定轴承的左侧连接有定向导轨，且定向导轨的左端设置有滑块，所述滑块的内部设置有导向轮，且滑块的下方连接有液压伸缩杆。

优选的，所述减震底座的内部设置有下承压座，且下承压座的上方设置有复合橡胶，所述复合橡胶的左右两端均设置有承压弹簧，且承压弹簧的上方设置有连接座，所述复合橡胶的上方设置有上承压座。

优选的，所述复合橡胶的下表面与下承压座的上表面以及复合橡胶的上表面与上承压座的下表面之间均为紧密贴合，且下承压座与上承压座之间通过承压弹簧和连接座之间的配合相连接，并且上承压座通过承压弹簧构成弹性结构。

优选的，所述支撑杆的下端通过固定座与基座板的上表面相连接，且支撑转轴的前后两端均通过固定螺母与支撑杆相连接，并且支撑转轴中心线所构成的平面与基座板之间相互平行。

优选的，所述动力轮之间通过动力带相连接，且动力带的内部与液压伸缩杆的前端表面之间为固定连接，并且液压伸缩杆的上端通过滑块以及导向轮与定向导轨相连接。

优选的，所述液压伸缩杆的下方固定有连接块，且连接块的内部安装有固定销，所述连接块的下方压力检测装置，所述滑块的左侧设置有固定圈，且固定圈的内部设置有固定轴。

优选的，所述压力检测装置沿着连接块的下端边缘方向等距排列，且压力检测装置通过固定销与连接块相连接，并且压力检测装置的中轴线与液压伸缩杆的中轴线之间相重合。

优选的，所述固定轴承的上方设置有传动轮，且传动轮的左侧连接有皮带，所述皮带的左端连接有主动轮，且主动轮的上方设置有水平悬梁，所述水平悬梁的上方设置有固定架，且固定架的内部设置有伺服电机。

优选的，所述主动轮通过皮带和传动轮构成带传动结构，且传动轮和固定轴承以及动力轮的中轴线之间相重合，并且固定轴自下而上依次贯穿于动力轮、固定轴承和传动轮的内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.通过减震底座、下承压座、复合橡胶、承压弹簧、连接座和上承压座的设置，可以构成缓振结构，在设备的使用过程中可以为其提供足够的减震能力，以减小设备使用过程中的震动幅度，从而提高对焊接强度检测的精确度。

2.通过基座板、固定座、支撑杆、固定螺母和支撑转轴的设置，整个装置的上方系列结构都是通过支撑杆之间的配合形成固定支撑并且下方传送结构与支撑杆之间的连接方式也较为简单，操作起来更加方便快捷，便于使用者对传送结构零部件的更换。

3.通过动力轮、动力带、定向导轨、滑块、导向轮和液压伸缩杆的设置，动力带可以通过其两端的动力轮进行移动，从而实现液压伸缩杆的左右水平移动，而滑块通过导向轮沿着定向导轨形成位移，导线轮和定向导轨之间的配合可以保持液压伸缩杆在移动过程的平稳性。

4.通过液压伸缩杆、连接块、固定销、压力检测装置、固定圈和固定轴的设置，液压伸缩杆可以控制连接块和压力检测装置进行垂直方向上的移动，实现最基本的点焊强度检测操作，并且压力检测装置采用KA-P压力传感器，其设备与连接块的连接方式拆装过程均较为简单。

5.通过固定轴承、传动轮、皮带、主动轮、水平悬梁、固定架和伺服电机的设置，传动轮、皮带以及主动轮构成的带传动结构传动时较为平稳，并且能够缓冲吸振、结构简单、成本较低、使用维护方便、有良好防过载打滑能力，并且通过水平悬梁和支撑杆之间构成整个设备的主体框架结构。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明固定销局部放大结构示意图；

图3为本发明侧视局部放大结构示意图；

图4为本发明A处局部放大结构示意图；

图5为本发明减震底座全剖局部放大结构示意图。

图中：1、固定底座，2、缓冲橡胶，3、中层隔板，4、减震底座，401、下承压座，402、复合橡胶，403、承压弹簧，404、连接座，405、上承压座，5、基座板，6、固定座，7、支撑杆，8、固定螺母，9、支撑转轴，10、连接螺栓，11、传送带，12、动力轮，13、动力带，14、固定轴承，15、定向导轨，16、滑块，17、导向轮，18、液压伸缩杆，19、连接块，20、固定销，21、压力检测装置，22、固定圈，23、固定轴，24、传动轮，25、皮带，26、主动轮，27、水平悬梁，28、固定架，29、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种点焊机焊接强度检测装置，包括固定底座1和减震底座4，固定底座1的内部设置有缓冲橡胶2，且固定底座1的上方设置有中层隔板3，减震底座4的上方设置有基座板5，且减震底座4位于中层隔板3的上方，减震底座4的内部设置有下承压座401，且下承压座401的上方设置有复合橡胶402，复合橡胶402的左右两端均设置有承压弹簧403，且承压弹簧403的上方设置有连接座404，复合橡胶402的上方设置有上承压座405，复合橡胶402的下表面与下承压座401的上表面以及复合橡胶402的上表面与上承压座405的下表面之间均为紧密贴合，且下承压座401与上承压座405之间通过承压弹簧403和连接座404之间的配合相连接，并且上承压座405通过承压弹簧403构成弹性结构，通过减震底座4、下承压座401、复合橡胶402、承压弹簧403、连接座404和上承压座405的设置，可以构成缓振结构，在设备的使用过程中可以为其提供足够的减震能力，以减小设备使用过程中的震动幅度，从而提高对焊接强度检测的精确度，减震底座4的上方设置有固定座6，且固定座6的上方安装有支撑杆7，支撑杆7的下端通过固定座6与基座板5的上表面相连接，且支撑转轴9的前后两端均通过固定螺母8与支撑杆7相连接，并且支撑转轴9中心线所构成的平面与基座板5之间相互平行，通过基座板5、固定座6、支撑杆7、固定螺母8和支撑转轴9的设置，整个装置的上方系列结构都是通过支撑杆7之间的配合形成固定支撑并且下方传送结构与支撑杆7之间的连接方式也较为简单，操作起来更加方便快捷，便于使用者对传送结构零部件的更换，支撑杆7的前方安装有固定螺母8，且支撑杆7的后方设置有支撑转轴9，支撑杆7的上端内部安装有连接螺栓10，支撑转轴9的上方设置有传送带11，且传送带11的右端上方设置有动力轮12，动力轮12的左侧连接有动力带13，且动力轮12的上方设置有固定轴承14，动力轮12之间通过动力带13相连接，且动力带13的内部与液压伸缩杆18的前端表面之间为固定连接，并且液压伸缩杆18的上端通过滑块16以及导向轮17与定向导轨15相连接，通过动力轮12、动力带13、定向导轨15、滑块16、导向轮17和液压伸缩杆18的设置，动力带13可以通过其两端的动力轮12进行移动，从而实现液压伸缩杆18的左右水平移动，而滑块16通过导向轮17沿着定向导轨15形成位移，导线轮17和定向导轨15之间的配合可以保持液压伸缩杆18在移动过程的平稳性，固定轴承14的左侧连接有定向导轨15，且定向导轨15的左端设置有滑块16，滑块16的内部设置有导向轮17，且滑块16的下方连接有液压伸缩杆18，压伸缩杆18的下方固定有连接块19，且连接块19的内部安装有固定销20，连接块19的下方压力检测装置21，滑块16的左侧设置有固定圈22，且固定圈22的内部设置有固定轴23，压力检测装置21沿着连接块19的下端边缘方向等距排列，且压力检测装置21通过固定销20与连接块19相连接，并且压力检测装置21的中轴线与液压伸缩杆18的中轴线之间相重合，通过液压伸缩杆18、连接块19、固定销20、压力检测装置21、固定圈22和固定轴23的设置，液压伸缩杆18可以控制连接块19和压力检测装置21进行垂直方向上的移动，实现最基本的点焊强度检测操作，并且压力检测装置21采用KA-P300压力传感器，其设备与连接块19的连接方式拆装过程均较为简单，固定轴承14的上方设置有传动轮24，且传动轮24的左侧连接有皮带25，皮带25的左端连接有主动轮26，且主动轮26的上方设置有水平悬梁27，水平悬梁27的上方设置有固定架28，且固定架28的内部设置有伺服电机29，主动轮26通过皮带25和传动轮24构成带传动结构，且传动轮24和固定轴承14以及动力轮12的中轴线之间相重合，并且固定轴23自下而上依次贯穿于动力轮12、固定轴承14和传动轮24的内部，通过固定轴承14、传动轮24、皮带25、主动轮26、水平悬梁27、固定架28和伺服电机29的设置，传动轮24、皮带25以及主动轮26构成的带传动结构传动时较为平稳，并且能够缓冲吸振、结构简单、成本较低、使用维护方便、有良好防过载打滑能力，并且通过水平悬梁27和支撑杆7之间构成整个设备的主体框架结构。

工作原理：在使用该点焊机焊接强度检测装置时，首先根据所需要检测的点焊工件尺寸大小选择合适数量的压力检测装置21通过连接块19与液压伸缩杆18的下端进行连接，连接完毕后便可以使用该装置，使用时将工件放置于传送带11的上方，通过传送带11带动工件的移动，省去了使用者手动操作，同时启动伺服电机29带动主动轮26的旋转，依靠皮带25带动传动轮24以及动力轮12的旋转，因动力带13与液压升降杆18之间为固定连接，故液压升降杆18会依靠动力轮12的旋转随着动力带13进行水平移动，实现压力检测装置21与检测处垂直方向上的校准，提高检测的精确度，校准完成后利用液压升降杆18形成压力检测装置21的下移，利用压力检测装置21下端与工件表面的接触对焊接强度进行压力检测，这就是该点焊机焊接强度检测装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种点焊机焊接强度检测装置，包括固定底座（1）和减震底座（4），其特征在于：所述固定底座（1）的内部设置有缓冲橡胶（2），且固定底座（1）的上方设置有中层隔板（3），所述减震底座（4）的上方设置有基座板（5），且减震底座（4）位于中层隔板（3）的上方，所述减震底座（4）的上方设置有固定座（6），且固定座（6）的上方安装有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的前方安装有固定螺母（8），且支撑杆（7）的后方设置有支撑转轴（9），所述支撑杆（7）的上端内部安装有连接螺栓（10），所述支撑转轴（9）的上方设置有传送带（11），且传送带（11）的右端上方设置有动力轮（12），所述动力轮（12）的左侧连接有动力带（13），且动力轮（12）的上方设置有固定轴承（14），所述固定轴承（14）的左侧连接有定向导轨（15），且定向导轨（15）的左端设置有滑块（16），所述滑块（16）的内部设置有导向轮（17），且滑块（16）的下方连接有液压伸缩杆（18）。

2.根据权利要求1所述的一种点焊机焊接强度检测装置，其特征在于：所述减震底座（4）的内部设置有下承压座（401），且下承压座（401）的上方设置有复合橡胶（402），所述复合橡胶（402）的左右两端均设置有承压弹簧（403），且承压弹簧（403）的上方设置有连接座（404），所述复合橡胶（402）的上方设置有上承压座（405）。

3.根据权利要求2所述的一种点焊机焊接强度检测装置，其特征在于：所述复合橡胶（402）的下表面与下承压座（401）的上表面以及复合橡胶（402）的上表面与上承压座（405）的下表面之间均为紧密贴合，且下承压座（401）与上承压座（405）之间通过承压弹簧（403）和连接座（404）之间的配合相连接，并且上承压座（405）通过承压弹簧（403）构成弹性结构。

4.根据权利要求1所述的一种点焊机焊接强度检测装置，其特征在于：所述支撑杆（7）的下端通过固定座（6）与基座板（5）的上表面相连接，且支撑转轴（9）的前后两端均通过固定螺母（8）与支撑杆（7）相连接，并且支撑转轴（9）中心线所构成的平面与基座板（5）之间相互平行。

5.根据权利要求1所述的一种点焊机焊接强度检测装置，其特征在于：所述动力轮（12）之间通过动力带（13）相连接，且动力带（13）的内部与液压伸缩杆（18）的前端表面之间为固定连接，并且液压伸缩杆（18）的上端通过滑块（16）以及导向轮（17）与定向导轨（15）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种点焊机焊接强度检测装置，其特征在于：所述液压伸缩杆（18）的下方固定有连接块（19），且连接块（19）的内部安装有固定销（20），所述连接块（19）的下方压力检测装置（21），所述滑块（16）的左侧设置有固定圈（22），且固定圈（22）的内部设置有固定轴（23）。

7.根据权利要求6所述的一种点焊机焊接强度检测装置，其特征在于：所述压力检测装置（21）沿着连接块（19）的下端边缘方向等距排列，且压力检测装置（21）通过固定销（20）与连接块（19）相连接，并且压力检测装置（21）的中轴线与液压伸缩杆（18）的中轴线之间相重合。

8.根据权利要求1所述的一种点焊机焊接强度检测装置，其特征在于：所述固定轴承（14）的上方设置有传动轮（24），且传动轮（24）的左侧连接有皮带（25），所述皮带（25）的左端连接有主动轮（26），且主动轮（26）的上方设置有水平悬梁（27），所述水平悬梁（27）的上方设置有固定架（28），且固定架（28）的内部设置有伺服电机（29）。

9.根据权利要求8所述的一种点焊机焊接强度检测装置，其特征在于：所述主动轮（26）通过皮带（25）和传动轮（24）构成带传动结构，且传动轮（24）和固定轴承（14）以及动力轮（12）的中轴线之间相重合，并且固定轴（23）自下而上依次贯穿于动力轮（12）、固定轴承（14）和传动轮（24）的内部。