CN215473204U - 一种缠绕管生产用电熔焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了缠绕管焊接加工技术领域的一种缠绕管生产用电熔焊机，包括底座，底座上端面左部转转动连接有第一转盘，第一转盘外表壁固定连接有第一齿圈，第一蜗杆通过第一竖板转动连接在底座上端面，第三齿条前端面下部通过第三L形杆固定连接有夹持块，板架相互靠近的一侧端面上部部通过固定块固定连接有第四滑杆，第四滑杆外部滑动连接有第四齿条，第四齿条前端面上部通过第四L形杆固定连接有夹持块，第三齿条与第四齿条之间啮合连接有第二齿轮，第二齿轮通过转动轴转动连接在板架左端面，本实用新型能够自动对不同直径尺寸的缠绕管进行夹持固定，方便焊接，且还能够根据使用需求来调节缠绕管焊接时的角度。
Description
技术领域
本实用新型涉及缠绕管焊接加工技术领域，具体为一种缠绕管生产用电熔焊机。
背景技术
缠绕增强管(简称AEFDC)是采用高密度聚乙烯为原料，通过热挤塑缠绕成型,它除了具有普通塑料管所有的耐腐蚀性好，绝缘性高，内壁光滑，流动阻力小等优势以外，还具有优异的环形刚度和良好的强度与韧性，重量轻、耐冲击性强、不易破损等特点，缠绕管在国外早已得到广泛的应用。
在对缠绕管进行焊接的过程中需要用到电熔焊机，但是目前现有的电熔焊机需要操作者手动对缠绕管进行固定，使得焊接效率低，而且现有的焊接装置对缠绕管焊接时不能根据需求将焊接处折弯，不能够满足人们的使用需求。
基于此，本实用新型设计了一种缠绕管生产用电熔焊机，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种缠绕管生产用电熔焊机，以解决上述背景技术中提出的现有的电熔焊机需要操作者手动对缠绕管进行固定，使得焊接效率低，而且现有的焊接装置对缠绕管焊接时不能根据需求将焊接处折弯，不能够满足人们的使用需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种缠绕管生产用电熔焊机，包括底座，其特征在于：所述底座上端面左部转转动连接有第一转盘，所述第一转盘外表壁固定连接有第一齿圈，所述第一齿圈外部啮合连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆通过第一竖板转动连接在所述底座上端面，所述底座上端面右部转转动连接有第二转盘，所述第二转盘外表壁固定连接有第二齿圈，所述第二齿圈外部啮合连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆通过第二竖板转动连接在所述底座上端面，所述第二转盘与所述第一转盘上端面均通过竖杆固定连接有板架，所述板架右端面中部均开设有圆孔，两个所述板架相对的两个侧端面均固定连接有第一滑杆，且所述第一滑杆通过固定块固定，所述第一滑杆外部滑动连接有第一齿条，所述第一齿条下端面后部通过第一L形杆固定连接有夹持块，所述板架相互靠近的一侧端面前部通过所述固定块固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆外部滑动连接有第二齿条，所述第二齿条下端面前部通过第二L形杆固定连接有所述夹持块，所述第一齿条与第二齿条之间啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮通过转轴转动连接在所述板架左端面，所述板架相互靠近的一侧端面下部通过所述固定块固定连接有第三滑杆，所述第三滑杆外部滑动连接有第三齿条，所述第三齿条前端面下部通过第三L形杆固定连接有所述夹持块，两个所述板架相对的两个侧端面上均连接有第四滑杆，且所述第四滑杆通过所述固定块固定，所述第四滑杆外部滑动连接有第四齿条，所述第四齿条前端面上部通过第四L形杆固定连接有所述夹持块，所述第三齿条与第四齿条之间啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮通过转动轴转动连接在所述板架左端面。
作为本实用新型的进一步方案，所述底座上端面中部通过L形杆架固定连接有焊机本体。
作为本实用新型的进一步方案，所述板架相互靠近的一侧端面前部通过凸块螺纹连接有丝杆，所述丝杆后端转动连接在所述第二L形杆前端面，所述丝杆前端固定连接有转块。
作为本实用新型的进一步方案，所述夹持块为弧形形状。
作为本实用新型的进一步方案，所述转轴远离所述第一齿轮的一端贯穿所述板架固定连接有第一皮带轮，所述转动轴远离所述第二齿轮的一端贯穿所述板架固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过传动皮带与所述第一皮带轮传动连接。
作为本实用新型的进一步方案，所述第一蜗杆与所述第二蜗杆相互远离的一端均固定连接有转动块。
作为本实用新型的进一步方案，所述第一滑杆、第二滑杆、第三滑杆与第四滑杆的横截面均为棱柱形状。
作为本实用新型的进一步方案，所述底座下端面四角均固定连接有支腿，所述支腿下部为上面窄下面宽的圆台形形状。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过将缠绕管穿入板架的圆孔内，然后转动丝杆使得丝杆向后移动，进而带动第二L形杆后移，使得夹持块向圆孔中心移动，第二L形杆向后移动进而带动第二齿条前移，进而带动第一齿轮转动，使得第一齿条前移，进而通过第一L形杆带动夹持块移动，第一齿轮转动会带动转轴转动，进而带动第一皮带轮转动，进而再通过传动皮带带动第二皮带轮转动，进而带动转轴转动，进而带动第二齿轮顺时针转动，进而带动第三齿条向上移动，第三齿条再通过第三L形杆带动夹持块上移，第二齿轮转动的同时会带动第四齿条向下移动，进而通过第四L形杆带动夹持块下移，使得四个夹持块相互聚拢。从而能够将缠绕管夹持固定住，便于焊接。
2.通过转动第一蜗杆带动第一齿圈转动，进而带动第一转盘转动，再通过转动第二蜗杆带动第二齿圈转动，进而带动第二转盘转动，从而能够调节两个板架的角度，从而能够根据使用需求来调节两个缠绕管间的焊接时的角度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中的A部分放大结构示意图；
图3为本实用新型整体结构后视视角示意图；
图4为本实用新型夹持块安装结构放大示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底座，2-第一转盘，3-第一齿圈，4-第一蜗杆，5-第一竖板，6-第二转盘，7-第二齿圈，8-第二蜗杆，9-第二竖板，10-板架，11-第一滑杆，12-第一齿条，13-第一L形杆架，14-夹持块，15-第二滑杆，16-第二齿条，17-第二L 形杆，18-第一齿轮，19-转轴，20-第三滑杆，21-第三齿条，22-第三L形杆， 23-第四滑杆，24-第四齿条，25-第四L形杆，26-第二齿轮，27-转动轴，28- 焊机本体，29-凸块，30-丝杆，31-第一皮带轮，32-第二皮带轮，33-传动皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
实施例一：
一种缠绕管生产用电熔焊机，包括底座1，其特征在于：所述底座1上端面左部转转动连接有第一转盘2，所述第一转盘2外表壁固定连接有第一齿圈 3，所述第一齿圈3外部啮合连接有第一蜗杆4，所述第一蜗杆4通过第一竖板5转动连接在所述底座1上端面，所述底座1上端面右部转转动连接有第二转盘6，所述第二转盘6外表壁固定连接有第二齿圈7，所述第二齿圈7外部啮合连接有第二蜗杆8，所述第二蜗杆8通过第二竖板9转动连接在所述底座1上端面，所述第二转盘6与所述第一转盘2上端面均通过竖杆固定连接有板架10，所述板架10右端面中部均开设有圆孔，两个所述板架10相对的两个侧端面均固定连接有第一滑杆11，且所述第一滑杆11通过固定块固定，所述第一滑杆11外部滑动连接有第一齿条12，所述第一齿条12下端面后部通过第一L形杆13固定连接有夹持块14，所述板架10相互靠近的一侧端面前部通过所述固定块固定连接有第二滑杆15，所述第二滑杆15外部滑动连接有第二齿条16，所述第二齿条16下端面前部通过第二L形杆17固定连接有所述夹持块14，所述第一齿条12与第二齿条16之间啮合连接有第一齿轮18，所述第一齿轮18通过转轴19转动连接在所述板架10左端面，所述板架10相互靠近的一侧端面下部通过所述固定块固定连接有第三滑杆20，所述第三滑杆20外部滑动连接有第三齿条21，所述第三齿条21前端面下部通过第三L 形杆22固定连接有所述夹持块14，两个所述板架10相对的两个侧端面上均连接有第四滑杆23，且所述第四滑杆23通过所述固定块固定，所述第四滑杆 23外部滑动连接有第四齿条24，所述第四齿条24前端面上部通过第四L形杆25固定连接有所述夹持块14，所述第三齿条21与第四齿条24之间啮合连接有第二齿轮26，所述第二齿轮26通过转动轴27转动连接在所述板架10左端面。
焊接。
实施例二：本实施例与实施例一的区别在于：底座1上端面中部通过L 形杆架固定连接有焊机本体28，板架10相互靠近的一侧端面前部通过凸块 29螺纹连接有丝杆30，丝杆30后端转动连接在第二L形杆17前端面，丝杆 30前端固定连接有转块，夹持块14为弧形形状，转轴19远离第一齿轮18的一端贯穿板架10固定连接有第一皮带轮31，转动轴27远离第二齿轮26的一端贯穿板架10固定连接有第二皮带轮32，第二皮带轮32通过传动皮带33与第一皮带轮31传动连接，第一蜗杆4与第二蜗杆8相互远离的一端均固定连接有转动块，第一滑杆11、第二滑杆15、第三滑杆20与第四滑杆23的横截面均为棱柱形状，底座1下端面四角均固定连接有支腿，支腿下部为上面窄下面宽的圆台形形状，通过转动第一蜗杆4带动第一齿圈3转动，进而带动第一转盘2转动，再通过转动第二蜗杆8带动第二齿圈7转动，进而带动第二转盘6转动，从而能够调节两个板架10的角度，从而能够根据使用需求来调节两个缠绕管间的焊接时的角度。
本实施例的一个具体应用为：
使用本实用新型时，通过将缠绕管穿入板架10的圆孔内，然后转动丝杆 30使得丝杆30向后移动，进而带动第二L形杆17后移，使得夹持块14向圆孔中心移动，第二L形杆17向后移动进而带动第二齿条16前移，进而带动第一齿轮18转动，使得第一齿条12前移，进而通过第一L形杆13带动夹持块14移动，第一齿轮18转动会带动转轴19转动，进而带动第一皮带轮31 转动，进而再通过传动皮带33带动第二皮带轮32转动，进而带动转轴19转动，进而带动第二齿轮26顺时针转动，进而带动第三齿条21向上移动，第三齿条21再通过第三L形杆22带动夹持块14上移，第二齿轮26转动的同时会带动第四齿条24向下移动，进而通过第四L形杆25带动夹持块14下移，使得四个夹持块14相互聚拢。从而能够将缠绕管夹持固定住，便于焊接，通过转动第一蜗杆4带动第一齿圈3转动，进而带动第一转盘2转动，再通过转动第二蜗杆8带动第二齿圈7转动，进而带动第二转盘6转动，从而能够调节两个板架10的角度，从而能够根据使用需求来调节两个缠绕管间的焊接时的角度。本实用新型能够自动对不同直径尺寸的缠绕管进行夹持固定，方便焊接，且还能够根据使用需求来调节缠绕管焊接时的角度。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种缠绕管生产用电熔焊机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面左部转转动连接有第一转盘(2)，所述第一转盘(2)外表壁固定连接有第一齿圈(3)，所述第一齿圈(3)外部啮合连接有第一蜗杆(4)，所述第一蜗杆(4)通过第一竖板(5)转动连接在所述底座(1)上端面，所述底座(1)上端面右部转转动连接有第二转盘(6)，所述第二转盘(6)外表壁固定连接有第二齿圈(7)，所述第二齿圈(7)外部啮合连接有第二蜗杆(8)，所述第二蜗杆(8)通过第二竖板(9)转动连接在所述底座(1)上端面，所述第二转盘(6)与所述第一转盘(2)上端面均通过竖杆固定连接有板架(10)，所述板架(10)右端面中部均开设有圆孔，两个所述板架(10)相对的两个侧端面均固定连接有第一滑杆(11)，且所述第一滑杆(11)通过固定块固定，所述第一滑杆(11)外部滑动连接有第一齿条(12)，所述第一齿条(12)下端面后部通过第一L形杆(13)固定连接有夹持块(14)，所述板架(10)相互靠近的一侧端面前部通过所述固定块固定连接有第二滑杆(15)，所述第二滑杆(15)外部滑动连接有第二齿条(16)，所述第二齿条(16)下端面前部通过第二L形杆(17)固定连接有所述夹持块(14)，所述第一齿条(12)与第二齿条(16)之间啮合连接有第一齿轮(18)，所述第一齿轮(18)通过转轴(19)转动连接在所述板架(10)左端面，所述板架(10)相互靠近的一侧端面下部通过所述固定块固定连接有第三滑杆(20)，所述第三滑杆(20)外部滑动连接有第三齿条(21)，所述第三齿条(21)前端面下部通过第三L形杆(22)固定连接有所述夹持块(14)，两个所述板架(10)相对的两个侧端面上均连接有第四滑杆(23)，且所述第四滑杆(23)通过所述固定块固定，所述第四滑杆(23)外部滑动连接有第四齿条(24)，所述第四齿条(24)前端面上部通过第四L形杆(25)固定连接有所述夹持块(14)，所述第三齿条(21)与第四齿条(24)之间啮合连接有第二齿轮(26)，所述第二齿轮(26)通过转动轴(27)转动连接在所述板架(10)左端面。
2.根据权利要求1所述的一种缠绕管生产用电熔焊机，其特征在于：所述底座(1)上端面中部通过L形杆架固定连接有焊机本体(28)。
3.根据权利要求1所述的一种缠绕管生产用电熔焊机，其特征在于：所述板架(10)相互靠近的一侧端面前部通过凸块(29)螺纹连接有丝杆(30)，所述丝杆(30)后端转动连接在所述第二L形杆(17)前端面，所述丝杆(30)前端固定连接有转块。
4.根据权利要求1所述的一种缠绕管生产用电熔焊机，其特征在于：所述夹持块(14)为弧形形状。
5.根据权利要求1所述的一种缠绕管生产用电熔焊机，其特征在于：所述转轴(19)远离所述第一齿轮(18)的一端贯穿所述板架(10)固定连接有第一皮带轮(31)，所述转动轴(27)远离所述第二齿轮(26)的一端贯穿所述板架(10)固定连接有第二皮带轮(32)，所述第二皮带轮(32)通过传动皮带(33)与所述第一皮带轮(31)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种缠绕管生产用电熔焊机，其特征在于：所述第一蜗杆(4)与所述第二蜗杆(8)相互远离的一端均固定连接有转动块。
7.根据权利要求1所述的一种缠绕管生产用电熔焊机，其特征在于：所述第一滑杆(11)、第二滑杆(15)、第三滑杆(20)与第四滑杆(23)的横截面均为棱柱形状。
8.根据权利要求1所述的一种缠绕管生产用电熔焊机，其特征在于：所述底座(1)下端面四角均固定连接有支腿，所述支腿下部为上面窄下面宽的圆台形形状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202121578225.7U CN215473204U (zh) | 2021-07-13 | 2021-07-13 | 一种缠绕管生产用电熔焊机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202121578225.7U CN215473204U (zh) | 2021-07-13 | 2021-07-13 | 一种缠绕管生产用电熔焊机 |
Publications (1)
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| CN215473204U true CN215473204U (zh) | 2022-01-11 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115415080A (zh) * | 2022-09-28 | 2022-12-02 | 阿伐流体控制有限公司 | 一种球阀生产的自动化喷漆设备 |
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2021
- 2021-07-13 CN CN202121578225.7U patent/CN215473204U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115415080A (zh) * | 2022-09-28 | 2022-12-02 | 阿伐流体控制有限公司 | 一种球阀生产的自动化喷漆设备 |
| CN115415080B (zh) * | 2022-09-28 | 2023-08-11 | 阿伐流体控制有限公司 | 一种球阀生产的自动化喷漆设备 |
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