CN215179178U - 一种用于测试焊接牢度的治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于测试焊接牢度的治具，包括框形测试台，所述框形测试台的底部外壁两端分别固定安装有侧支脚，所述框形测试台的顶端安装设置有双向移动机构，且双向移动机构包括开设于框形测试台顶部外壁两侧的顶通槽，两个所述顶通槽的两端分别滑动连接有移动框块，且移动框块的两端内壁均固定安装有安装块，所述安装块均转动连接有滚轮，且移动框块的一侧外壁均安装设置有管件夹持机构。本实用新型提供的一种用于测试焊接牢度的治具，通过设置的管件夹持机构，能够利用螺纹推杆推动活动卡端靠向固定卡端，并利用设置有微凸起的内凸杆，能够对管件两端进行有效的夹持处理，从而方便后续进行拉伸处理，以测试管件焊点的牢固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接牢固测试技术领域，特别涉及一种用于测试焊接牢度的治具。
背景技术
焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程。促使原子和分子之间产生结合和扩散的方法是加热或加压，或同时加热又加压。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。不同方式的焊接，器焊接的牢固性便会不同，而相同方式焊接，在不同的工艺条件下，也会导致其焊接牢固性发生变化，因而为了得到最佳的焊接工艺条件，需要对不同工艺焊接下的焊点牢固性进行测试处理，传统的测试一般是通过人工敲击焊点进行测试，其测试较为简单，并且大多依靠工人的主观判断，故而存在一定的局限性。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种用于测试焊接牢度的治具，通过动力驱动组件、管件夹持机构，代替人工进行测试，解决了人工主观判断的局限性，并通过拉力传感器、扭力传感器保证测试数据的准确性。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种用于测试焊接牢度的治具，包括框形测试台，所述框形测试台的底部外壁两端分别固定安装有侧支脚，所述框形测试台的顶端安装设置有双向移动机构，且双向移动机构包括开设于框形测试台顶部外壁两侧的顶通槽，两个所述顶通槽的两端分别滑动连接有移动框块，且移动框块的两端内壁均固定安装有安装块，所述安装块均转动连接有滚轮，且移动框块的一侧外壁均安装设置有管件夹持机构，所述框形测试台的内壁安装设置有用于驱动移动框块的动力驱动组件。
进一步的是：所述管件夹持机构包括分别固定安装于两个移动框块相对一侧外壁的感应模块，且感应模块均由两个固定安装于移动框块一侧两端的拉力传感器组成，对应两个拉力传感器固定安装有固定外盒。
进一步的是：所述固定外盒的两端均设置为弧状结构，且固定外盒靠近中端的一侧均固定安装有固定卡端，所述固定卡端外侧与固定外盒的相对一侧固定安装有等距离分布的加强连板。
进一步的是：所述固定外盒的另一端两侧均开设有滑孔，且滑孔的内壁均滑动连接有导向横杆，所述导向横杆靠近固定卡端的一侧固定安装有活动卡端，且活动卡端和固定卡端均为半环状结构，所述活动卡端和固定卡端相对一侧内壁均固定安装有等距离分布的内凸杆，且内凸杆的表面均设置有微凸起。
进一步的是：所述活动卡端与固定外盒的相对一侧固定安装有复位弹簧，且固定外盒靠近活动卡端的一端通过螺纹连接有用于推动活动卡端的螺纹推杆。
进一步的是：所述动力驱动组件包括分别固定安装于移动框块底部外壁的延伸端块，且延伸端块的一端均固定安装有内螺纹管，所述框形测试台的一端固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴固定安装有扭力传感器，所述扭力传感器固定连接有与框形测试台另一端转动连接的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端分别与内螺纹管相螺接。
进一步的是：所述框形测试台的一侧固定安装有操作面板，且操作面板由分别设置在内部的处理器以及外部的显示器组成。
本实用新型的有益效果是：通过设置的管件夹持机构，能够利用螺纹推杆推动活动卡端靠向固定卡端，并利用设置有微凸起的内凸杆，能够对管件两端进行有效的夹持处理，从而方便后续进行拉伸处理，以测试管件焊点的牢固性，通过设置于延伸端块的内螺纹管，能够有效提高与双向螺纹杆的接触面积，从而保证双向螺纹杆转动时，对延伸端块施加足够的驱动力，通过设置的拉力传感器以及扭力传感器，能够分别直接以及间接反映管件受到的拉力，从而有利于保证测试数据的准确性。
附图说明
图1为一种用于测试焊接牢度的治具的立体结构示意图；
图2为一种用于测试焊接牢度的治具的管件夹持机构结构示意图；
图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；
图中标记为：1-框形测试台；101-侧支脚；2-伺服电机；3-顶通槽；4-管件夹持机构；401-导向横杆；402-复位弹簧；403-加强连板；404-固定外盒；405-螺纹推杆；406-内凸杆；407-活动卡端；408-固定卡端；5-延伸端块；6-内螺纹管；7-双向螺纹杆；8-拉力传感器；9-移动框块；10-操作面板；11-安装块；12-滚轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1-图3所示的一种用于测试焊接牢度的治具，包括框形测试台1，框形测试台1的底部外壁两端分别固定安装有侧支脚101，框形测试台1的顶端安装设置有双向移动机构，且双向移动机构包括开设于框形测试台1顶部外壁两侧的顶通槽3，两个顶通槽3的两端分别滑动连接有移动框块9，且移动框块9的两端内壁均固定安装有安装块11，安装块11均转动连接有滚轮12，且移动框块9的一侧外壁均安装设置有管件夹持机构4，框形测试台1的内壁安装设置有用于驱动移动框块9的动力驱动组件，通过设置的动力驱动组件，能够带动管件夹持机构4相背运动，从而对焊接管件进行拉伸测试，以测试焊接点的牢固性。
在上述基础上，管件夹持机构4包括分别固定安装于两个移动框块9相对一侧外壁的感应模块，且感应模块均由两个固定安装于移动框块9一侧两端的拉力传感器8组成，对应两个拉力传感器8固定安装有固定外盒404，通过设置的拉力传感器8，能够直观检测测试管件受到的拉力，通过设置的固定外盒404，方便测试管件旋转一定角度放入固定外盒404中。
在上述基础上，固定外盒404的两端均设置为弧状结构，且固定外盒404靠近中端的一侧均固定安装有固定卡端408，固定卡端408外侧与固定外盒404的相对一侧固定安装有等距离分布的加强连板403，通过设置的加强连板403，能够提高固定卡端408的安装稳定性。
在上述基础上，固定外盒404的另一端两侧均开设有滑孔，且滑孔的内壁均滑动连接有导向横杆401，导向横杆401靠近固定卡端408的一侧固定安装有活动卡端407，且活动卡端407和固定卡端408均为半环状结构，活动卡端407和固定卡端408相对一侧内壁均固定安装有等距离分布的内凸杆406，且内凸杆406的表面均设置有微凸起，利用设置有微凸起的内凸杆406，能够对管件两端进行有效的夹持处理，从而方便后续进行拉伸处理，以测试管件焊点的牢固性。
在上述基础上，活动卡端407与固定外盒404的相对一侧固定安装有复位弹簧402，且固定外盒404靠近活动卡端407的一端通过螺纹连接有用于推动活动卡端407的螺纹推杆405，通过设置的复位弹簧402，方便活动卡端407快速复位，从而方便将管件物料拆下。
在上述基础上，动力驱动组件包括分别固定安装于移动框块9底部外壁的延伸端块5，且延伸端块5的一端均固定安装有内螺纹管6，框形测试台1的一端固定安装有伺服电机2，且伺服电机2的输出轴固定安装有扭力传感器，扭力传感器固定连接有与框形测试台1另一端转动连接的双向螺纹杆7，双向螺纹杆7的两端分别与内螺纹管6相螺接，通过设置的扭力传感器，方便检测伺服电机2提供的具体扭力，通过设置于延伸端块5的内螺纹管6，能够有效提高其与双向螺纹杆7的接触面积，从而保证双向螺纹杆7转动，对延伸端块5施加较大驱动力的情况下，避免发生滑丝现象。
在上述基础上，框形测试台1的一侧固定安装有操作面板10，且操作面板10由分别设置在内部的处理器以及外部的显示器组成，通过设置的显示器能够配合处理器，显示出测试过程中，拉力传感器8以及扭力传感器的实时数值，从而分别直接以及间接反映管件受到的拉力，从而保证测试数据的准确性。
工作原理：测试人员先控制启动伺服电机2，利用伺服电机2带动双向螺纹杆7转动，从而根据管件的长度调节两个管件夹持机构4之间的距离，通过设置的管件夹持机构4，测试人员先将中部采用焊接固定的管件的两端放入两个固定卡端408中，完成后，操作人员转动螺纹推杆405，利用其推动活动卡端407靠向固定卡端408，并利用设置有微凸起的内凸杆406，对管件两端进行有效的夹持处理，完成后，测试人员控制伺服电机2反向运行，使两个移动框块9相背运动，以测试管件焊点的牢固性，通过设置于延伸端块5的内螺纹管6，能够有效提高其与双向螺纹杆7的接触面积，从而保证双向螺纹杆7转动，对延伸端块5施加较大驱动力的情况下，避免发生滑丝现象，测试过程中，通过设置的拉力传感器8以及扭力传感器，其具体数值显示在显示器上，分别直接以及间接反映管件受到的拉力，保证测试数据的准确性，通过测试不同拉力数值下管件焊接点的状态，从而测试该焊接工艺下的焊接牢固性。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于测试焊接牢度的治具，包括框形测试台(1)，所述框形测试台(1)的底部外壁两端分别固定安装有侧支脚(101)，其特征在于：所述框形测试台(1)的顶端安装设置有双向移动机构，且双向移动机构包括开设于框形测试台(1)顶部外壁两侧的顶通槽(3)，两个所述顶通槽(3)的两端分别滑动连接有移动框块(9)，且移动框块(9)的两端内壁均固定安装有安装块(11)，所述安装块(11)均转动连接有滚轮(12)，且移动框块(9)的一侧外壁均安装设置有管件夹持机构(4)，所述框形测试台(1)的内壁安装设置有用于驱动移动框块(9)的动力驱动组件。
2.如权利要求1所述的一种用于测试焊接牢度的治具，其特征在于：所述管件夹持机构(4)包括分别固定安装于两个移动框块(9)相对一侧外壁的感应模块，且感应模块均由两个固定安装于移动框块(9)一侧两端的拉力传感器(8)组成，对应两个拉力传感器(8)固定安装有固定外盒(404)。
3.如权利要求2所述的一种用于测试焊接牢度的治具，其特征在于：所述固定外盒(404)的两端均设置为弧状结构，且固定外盒(404)靠近中端的一侧均固定安装有固定卡端(408)，所述固定卡端(408)外侧与固定外盒(404)的相对一侧固定安装有等距离分布的加强连板(403)。
4.如权利要求3所述的一种用于测试焊接牢度的治具，其特征在于：所述固定外盒(404)的另一端两侧均开设有滑孔，且滑孔的内壁均滑动连接有导向横杆(401)，所述导向横杆(401)靠近固定卡端(408)的一侧固定安装有活动卡端(407)，且活动卡端(407)和固定卡端(408)均为半环状结构，所述活动卡端(407)和固定卡端(408)相对一侧内壁均固定安装有等距离分布的内凸杆(406)，且内凸杆(406)的表面均设置有微凸起。
5.如权利要求4所述的一种用于测试焊接牢度的治具，其特征在于：所述活动卡端(407)与固定外盒(404)的相对一侧固定安装有复位弹簧(402)，且固定外盒(404)靠近活动卡端(407)的一端通过螺纹连接有用于推动活动卡端(407)的螺纹推杆(405)。
6.如权利要求2或3所述的一种用于测试焊接牢度的治具，其特征在于：所述动力驱动组件包括分别固定安装于移动框块(9)底部外壁的延伸端块(5)，且延伸端块(5)的一端均固定安装有内螺纹管(6)，所述框形测试台(1)的一端固定安装有伺服电机(2)，且伺服电机(2)的输出轴固定安装有扭力传感器，所述扭力传感器固定连接有与框形测试台(1)另一端转动连接的双向螺纹杆(7)，所述双向螺纹杆(7)的两端分别与内螺纹管(6)相螺接。
7.如权利要求6所述的一种用于测试焊接牢度的治具，其特征在于：所述框形测试台(1)的一侧固定安装有操作面板(10)，且操作面板(10)由分别设置在内部的处理器以及外部的显示器组成。
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