CN211564780U - 一种机械制造用焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于焊接设备技术领域,尤其为一种机械制造用焊接设备,针对传统的焊接方式焊接效率低并且安全系数较低的问题,现提出如下方案,其包括底座和安装板,安装板顶部固定安装有电机和两个固定板,电机输出轴贯穿两个固定板并固定安装有带轮,两个固定板内转动安装有两个转轴,两个转轴两端均固定安装有滚轮,两个转轴上均固定安装有带轮,三个带轮上传动安装有同一皮带,安装板顶部开设有圆形槽,圆形槽内转动安装有丝杠,丝杠上固定安装有蜗轮,电机输出轴上固定安装有蜗杆,蜗杆与蜗轮相啮合,安装板顶部四角均固定安装有立柱。本实用新型结构设计合理,提高了焊接效率,并且保证了工作人员的安全,可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域,尤其涉及一种机械制造用焊接设备。
背景技术
焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空。无论在何处,焊接都可能给操作者带来危险,所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
传统的焊接方式需要人工将焊条对准焊缝,并在焊接过程中持续移动焊条的位置,这种焊接方式会引发触电、烧伤等安全隐患,而且效率较低,因此我们提出了一种机械制造用焊接设备用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决传统的焊接方式焊接效率低并且安全系数较低的缺点,而提出的一种机械制造用焊接设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种机械制造用焊接设备,包括底座和安装板,所述安装板顶部固定安装有电机和两个固定板,电机输出轴贯穿两个固定板并固定安装有带轮,两个固定板内转动安装有两个转轴,两个转轴两端均固定安装有滚轮,两个转轴上均固定安装有带轮,三个带轮上传动安装有同一皮带,安装板顶部开设有圆形槽,圆形槽内转动安装有丝杠,丝杠上固定安装有蜗轮,电机输出轴上固定安装有蜗杆,蜗杆与蜗轮相啮合,所述安装板顶部四角均固定安装有立柱,四个立柱外侧滑动套设有同一个工作台,工作台顶部开设有螺纹孔,所述丝杠螺纹安装在螺纹孔内,工作台顶部通过螺栓固定安装有横板,横板顶部开设有通孔,通孔内滑动安装有夹板,底座顶部一侧固定安装有套板,底座顶部另一侧开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑动套板。
优选的,所述夹板远离丝杠的一侧转动安装有螺纹杆,所述横板螺纹套设在螺纹杆外侧,对夹板进行固定。
优选的,所述套板和滑动套板内均滑动安装有两个推杆,位于同一侧的两个推杆的后端固定安装有同一个压板,对焊接件进行固定。
优选的,所述底座顶部开设有两个与滚轮适配的导轨,位于固定板同一侧的两个滚轮与同一导轨滚动连接,保证滚轮沿直线滚动。
优选的,所述底座顶部两侧均固定安装有两个限位板,四个限位板均位于对应导轨上方,对滚轮进行限位。
优选的,所述底座底部四角均固定安装有轮座,四个轮座内均转动安装有轮子,方便装置的移动。
本实用新型中,所述的一种机械制造用焊接设备,电机通过三个带轮之间的传动带动两个转轴转动,两个转轴带动四个滚轮转动并通过与对应导轨的滚动连接带动安装板移动,从而焊条持续移动对焊缝进行持续焊接;
本实用新型中,所述的一种机械制造用焊接设备,电机带动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮缓慢转动,丝杠转动并通过与工作台的螺纹配合带动工作台慢速向下滑动,带动焊条向下缓慢滑动从而补充焊条的长度;
本实用新型结构设计合理,在进行焊接加工时能够自动带动焊条移动对焊缝进行焊接,提高了焊接效率,并且保证了工作人员的安全,可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机械制造用焊接设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种机械制造用焊接设备的A-A截面的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种机械制造用焊接设备的B-B截面的结构示意图。
图中:1、底座;2、安装板;3、电机;4、固定板;5、转轴;6、带轮;7、蜗杆;8、丝杠;9、蜗轮;10、立柱;11、工作台;12、横板;13、通孔;14、夹板;15、螺纹杆;16、摇臂;17、滚轮;18、导轨;19、限位板;20、套板;21、推杆;22、压板;23、滑槽;24、滑动套板;25、轮座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种机械制造用焊接设备,包括底座1和安装板2,安装板2顶部固定安装有电机3和两个固定板4,电机3输出轴贯穿两个固定板4并固定安装有带轮6,两个固定板4内转动安装有两个转轴5,两个转轴5两端均固定安装有滚轮17,两个转轴5上均固定安装有带轮6,三个带轮6上传动安装有同一皮带,安装板2顶部开设有圆形槽,圆形槽内转动安装有丝杠8,丝杠8上固定安装有蜗轮9,电机3输出轴上固定安装有蜗杆7,蜗杆7与蜗轮9相啮合,安装板2顶部四角均固定安装有立柱10,四个立柱10外侧滑动套设有同一个工作台11,工作台11顶部开设有螺纹孔,丝杠8螺纹安装在螺纹孔内,工作台11顶部通过螺栓固定安装有横板12,横板12顶部开设有通孔13,通孔13内滑动安装有夹板14,底座1顶部一侧固定安装有套板20,底座1顶部另一侧开设有滑槽23,滑槽23内滑动安装有滑动套板24。
本实用新型中,夹板14远离丝杠8的一侧转动安装有螺纹杆15,横板12螺纹套设在螺纹杆15外侧,对夹板14进行固定。
本实用新型中,套板20和滑动套板24内均滑动安装有两个推杆21,位于同一侧的两个推杆21的后端固定安装有同一个压板22,对焊接件进行固定。
本实用新型中,底座1顶部开设有两个与滚轮17适配的导轨18,位于固定板4同一侧的两个滚轮17与同一导轨18滚动连接,保证滚轮17沿直线滚动。
本实用新型中,底座1顶部两侧均固定安装有两个限位板19,四个限位板19均位于对应导轨18上方,对滚轮17进行限位。
本实用新型中,底座1底部四角均固定安装有轮座25,四个轮座25内均转动安装有轮子,方便装置的移动。
本实用新型中,在使用时,将需要焊接的焊接件放在底座1上,根据焊接尺寸调节滑动套板24的位置,然后通过两个压板22将焊接件压紧,再将焊条放在通孔13内,并通过旋紧摇臂16通过螺纹杆15与横板12的螺纹配合将焊条夹紧,然后打开电机3开关,电机3通过三个带轮6之间的传动带动两个转轴5转动,两个转轴5带动四个滚轮17转动并通过与对应导轨18的滚动连接带动安装板2移动,从而焊条持续移动对焊缝进行持续焊接,同时电机3带动蜗杆7转动,蜗杆7带动蜗轮9缓慢转动,丝杠8转动并通过与工作台11的螺纹配合带动工作台11慢速向下滑动,带动焊条向下缓慢滑动从而补充焊条的长度。
Claims (6)
1.一种机械制造用焊接设备,包括底座(1)和安装板(2),其特征在于,所述安装板(2)顶部固定安装有电机(3)和两个固定板(4),电机(3)输出轴贯穿两个固定板(4)并固定安装有带轮(6),两个固定板(4)内转动安装有两个转轴(5),两个转轴(5)两端均固定安装有滚轮(17),两个转轴(5)上均固定安装有带轮(6),三个带轮(6)上传动安装有同一皮带,安装板(2)顶部开设有圆形槽,圆形槽内转动安装有丝杠(8),丝杠(8)上固定安装有蜗轮(9),电机(3)输出轴上固定安装有蜗杆(7),蜗杆(7)与蜗轮(9)相啮合,所述安装板(2)顶部四角均固定安装有立柱(10),四个立柱(10)外侧滑动套设有同一个工作台(11),工作台(11)顶部开设有螺纹孔,所述丝杠(8)螺纹安装在螺纹孔内,工作台(11)顶部通过螺栓固定安装有横板(12),横板(12)顶部开设有通孔(13),通孔(13)内滑动安装有夹板(14),底座(1)顶部一侧固定安装有套板(20),底座(1)顶部另一侧开设有滑槽(23),滑槽(23)内滑动安装有滑动套板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种机械制造用焊接设备,其特征在于,所述夹板(14)远离丝杠(8)的一侧转动安装有螺纹杆(15),所述横板(12)螺纹套设在螺纹杆(15)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种机械制造用焊接设备,其特征在于,所述套板(20)和滑动套板(24)内均滑动安装有两个推杆(21),位于同一侧的两个推杆(21)的后端固定安装有同一个压板(22)。
4.根据权利要求1所述的一种机械制造用焊接设备,其特征在于,所述底座(1)顶部开设有两个与滚轮(17)适配的导轨(18),位于固定板(4)同一侧的两个滚轮(17)与同一导轨(18)滚动连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械制造用焊接设备,其特征在于,所述底座(1)顶部两侧均固定安装有两个限位板(19),四个限位板(19)均位于对应导轨(18)上方。
6.根据权利要求1所述的一种机械制造用焊接设备,其特征在于,所述底座(1)底部四角均固定安装有轮座(25),四个轮座(25)内均转动安装有轮子。
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