CN213380094U - 一种双管路连接头焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双管路连接头焊接装置，其涉及焊接装置领域，其包括工作台、设置于所述工作台上端且用于限位连接头位置的放置组件、位于所述放置组件一侧且用于连接管位置限定的固定组件、对称设置于所述工作台两侧且与所述放置组件位于同一竖直平面的支撑杆、通过连接部件安装于所述支撑杆上的焊枪。本实用新型具有的技术效果是：使被焊接组件的焊接处受热均匀。

Description

一种双管路连接头焊接装置

技术领域

本申请涉及焊接装置领域，尤其是涉及一种双管路连接头焊接装置。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

如图1，现有一被焊接组件，被焊接组件包括连接头4和两个规格相同的连接管5，连接管5由直管51和弯管52一体成型，连接头4上对称开设有两端与外界连通的连接管5孔41，连接管5孔41的孔径与直管51的管径相匹配，连接头4下端面开设有一端与外界连通的固定孔42，固定孔42位于两个连接管5孔41之间。

目前，大多数工厂仍然采用手工焊接的方式进行焊接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：手工焊接容易使得被焊接组件的焊接处受热不均，从而影响焊接组件的焊接效果。

实用新型内容

为了使被焊接组件的焊接处受热均匀，本申请提供一种双管路连接头焊接装置。

本申请提供的一种双管路连接头焊接装置采用如下的技术方案：

一种双管路连接头焊接装置，包括工作台、设置于所述工作台上端且用于限位连接头位置的放置组件、位于所述放置组件一侧且用于连接管位置限定的固定组件、对称设置于所述工作台两侧且与所述放置组件位于同一竖直平面的支撑杆、通过连接部件安装于所述支撑杆上的焊枪。

通过采用上述技术方案，将连接头、连接管和焊枪的位置均进行了位置的限定，从而避免手工焊接时无法保持焊枪的位置而导致的受热不均的问题。

可选的，所述连接部件包括滑动套设于所述支撑杆上且可带动所述焊枪位移的若干个滑动块，所述滑动块远离所述工作台一侧设置有滑动锁定螺栓，所述滑动锁定螺栓贯穿所述滑动块一侧且与所述滑动块内壁螺纹连接，所述滑动锁定螺栓一端可抵靠于所述支撑杆。

通过采用上述技术方案，滑动块不仅可以带动焊枪沿支撑杆轴线方向进行位移，还可以带动焊枪绕支撑杆轴线进行转动，滑动锁定螺栓对滑动块的限位，可以用于调节焊枪在支撑杆轴线方向上的相对位置。

可选的，所述连接部件还包括固定连接于所述滑动块远离所述滑动锁定孔一侧的连接凸块，所述连接凸块上转动连接有移动块，所述连接凸块与所述移动块的转动轴线成竖直方向设置，所述移动块带动所述焊枪绕连接凸块与所述移动块的转动轴线在水平面进行转动。

通过采用上述技术方案，移动块带动焊枪绕连接凸块与移动块的转动轴线在水平面进行转动，可以用于调节焊枪的在水平方向上的相对位置。

可选的，所述连接部件还包括固定贯穿所述移动块远离所述连接凸块一侧且沿工作台长度方向设置的连接杆，所述焊枪对称设置于所述连接杆两端。

通过采用上述技术方案，连接杆的设置可以增加所使用的焊枪的数目，当装置用于其他零部件的焊接时，可以通过增减焊枪从而达到不同零部件所需达到的焊接效果。

可选的，所述连接部件还包括对称设置于所述连接杆两端的夹紧部件，所述夹紧部件包括第一夹紧块和第二夹紧块，所述第二夹紧块与第一夹紧块焊接，所述第二夹紧块一侧开设有两端与外界连通的转杆凹槽，所述连接杆套设于转杆凹槽内，所述转杆凹槽未连通一侧穿设有一端可抵靠于连接杆的转杆夹紧螺栓，所述转杆夹紧螺栓与所述第二夹紧块内壁螺纹连接，所述第一夹紧块一侧开设有两端与外界连通的枪体凹槽，所述焊枪套设于枪体凹槽内，所述枪体凹槽未连通一侧开穿设有一端可抵靠焊枪的枪体夹紧螺栓，所述枪体夹紧螺栓与所述第一夹紧块内壁螺纹连接，所述转杆凹槽与所述枪体凹槽在水平面上的投影垂直。

通过采用上述技术方案，当枪体夹紧螺栓抵靠在焊枪一侧且转杆夹紧螺栓未抵靠在连接杆时，第二夹紧块可带动枪体绕连接杆轴线进行转动，当枪体夹紧螺栓抵靠在焊枪一侧且转杆夹紧螺栓抵靠在连接杆时，夹紧部件可以将连接杆和焊枪进行位置的限定。

可选的，所述放置组件包括固定连接于所述工作台上的固定板、可拆卸连接于所述固定板上的移动板和固定连接于所述移动板上的放置杆，所述放置杆上端可与连接头卡接。

通过采用上述技术方案，移动板与固定板可拆卸连接，放置杆的更换，当装置用于其他规格的部件焊接时，仅需通过拆卸便可进行放置杆的更换，放置杆上端可与连接头卡接，从而对连接接头进行位置的限定。

可选的，所述固定组件包括固定连接于所述工作台上的纵向固定杆、转动连接于所述纵向固定杆上的若干个转动块，每一所述转动块一侧穿设有一端可抵靠于所述纵向固定杆的转动锁定螺栓，所述转动锁定螺栓与所述转动块内壁螺纹连接，每一所述转动块远离所述转动锁定螺栓一侧固定连接有沿水平方向设置的横向固定杆，所述横向固定杆远离所述转动块一侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块远离所述横向固定杆一侧设置有可配合所述第一固定块用于夹紧连接管的第二固定块，所述第二固定块通过管体夹紧螺栓与所述第一固定块固定连接。

通过采用上述技术方案，通过拧紧管体夹紧螺栓，使得第一固定块与第二固定块可以对连接管进行夹紧，转动块带动连接管沿纵向固定杆轴线方向进行运动，将连接管下端与相应连接管孔对接，此时将转动锁定螺栓抵靠于纵向固定杆的侧壁，转动块可以达到位置的锁定，待焊接完成后，可拧松转动锁定螺栓，将焊接好的组件向上位移，然后将焊接好的组件转动旋出。

可选的，所述第一固定块远离所述横向固定杆一侧开设有两端连通的第一放置凹槽，所述第二固定块靠近所述第一固定块一侧开设有两端连通的第二放置凹槽，所述第二放置凹槽可与所述第二放置凹槽配合用于夹紧连接管。

通过采用上述技术方案，第一放置凹槽和第二放置凹槽的设置使得第一固定块与第二固定块对连接管的夹紧效果更好。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将连接头、连接管和焊枪的位置均进行了位置的限定，从而避免手工焊接时无法保持焊枪的位置而导致的受热不均的问题。

移动块带动焊枪绕连接凸块的轴线在水平面进行转动，可以用于调节焊枪的在水平方向上的位置。

2.连接杆的设置可以增加所使用的焊枪的数目，当装置用于其他零部件的焊接时，可以通过增减焊枪从而达到不同零部件所需达到的焊接效果。

3.通过拧紧管体夹紧螺栓，使得第一固定块与第二固定块使可以对连接管进行夹紧，转动块带动连接管沿纵向固定杆轴线方向进行运动，当转动锁定螺栓抵靠于纵向固定杆的侧壁时，转动块可以达到位置的锁定。

附图说明

图1是背景技术中现有被焊接组件的结构示意图

图2是本申请实施例的整体结构示意图。

图3是本实施例用于体现被焊接组件位置关系的结构示意图。

图4是图2中A的局部放大图。

图5是图2中B的局部放大图。

附图标记说明：1、工作台；2、支撑杆；3、连接部件；31、滑动块；311、滑动锁定螺栓；313、连接凸块；32、移动块；321、移动凹槽；322、连接杆；33、夹紧部件；331、第一夹紧块；3311、枪体凹槽；3312、枪体夹紧螺栓；332、第二夹紧块； 3322、转杆夹紧螺栓；4、连接头；41、连接管孔；42、固定孔；5、连接管；51、直管；52、弯管；6、焊枪；7、放置组件；71、固定板；72、移动板；73、放置杆；8、固定组件；81、纵向固定杆；82、横向固定杆；83、转动块；84、转动锁定螺栓；85、第一固定块；851、第一放置凹槽；86、第二固定块；861、第二放置凹槽；88、管体夹紧螺栓；9、底座；91、连接杆孔；92、橡胶防滑块。

具体实施方式

以下结合附图2-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种双管路连接头4焊接装置。参照图2和图3，一种双管路连接头4焊接装置,设置于工作台1上端面且用于连接头4位置限定的放置组件7、位于放置组件7一侧且用于连接管5位置限定的固定组件8、对称设置于工作台1两侧且与放置组件7位于同一竖直平面的支撑杆2、通过连接部件3安装于支撑杆2上的焊枪6。

放置组件7包括固定连接于工作台1上的长方体固定板71、通过螺栓可拆卸连接于固定板71上的长方体移动板72和焊接于移动板72上的放置杆73，放置杆73上端可卡接于连接头4的固定孔42内，从而对连接头4进行位置的限定。

固定组件8包括焊接于工作台1上的纵向固定杆81和转动连接于纵向固定杆81上的若干个转动块83，转动块83带动连接管5既可以沿纵向固定杆81轴线方向进行运动，又可以绕纵向固定杆81轴线进行转动，每一转动块83远离放置组件7一侧穿设有一端可抵靠于纵向固定杆81的转动锁定螺栓84，转动锁定螺栓84与转动块83内壁螺纹连接，每一转动块83远离转动锁定螺栓84一侧焊接有沿水平方向设置的横向固定杆82，横向固定杆82远离转动块83一侧焊接有第一固定块85，第一固定块85远离横向固定杆82一侧上沿第一固定块85长度方向均匀开设有两端与外界连通的螺纹孔，第一固定块85远离横向固定杆82一侧设置有配合第一固定块85用于夹紧连接管5的第二固定块86，第二固定块86上开设有与第一固定块85相对应的两端与外界连通的螺纹孔，两个管体夹紧螺栓88传设于第一固定块85与第二固定块86上相应位置开设的螺纹孔，每一管体夹紧螺栓88分别与第一固定块85和第二固定块86内壁螺纹连接，通过管体夹紧螺栓88可将第一固定块85和第二固定块86固定连接，第一固定块85远离横向固定杆82一侧开设有两端连通的第一放置凹槽851，第一置凹槽沿第一固定块85高度方向设置，第二固定块86靠近第一固定块85一侧开设有两端连通的第二放置凹槽861，第二置凹槽沿第二固定块86高度方向设置，将连接管5放置于第一放置凹槽851与第二放置凹槽861之间，通过拧紧管体夹紧螺栓88，使得第一固定块85与第二固定块86可以对连接管5进行夹紧，使得连接管5下端可稳定地靠在连接头4上端面，且每一连接管5与相应连接管孔41对接。

工作台1下方设置有底座9，底座9两端对称开设有若干个连接杆322孔，连接杆322孔沿底座9长度方向均匀设置，支撑杆2下端穿设于连接杆322孔内且与底座9螺纹连接，从而便于支撑杆2的更换，且底座9可以对支撑杆2起到限位作用，避免支撑杆2上端各部件的运动而导致支撑杆2的偏移，底座9下端焊接有用于保持支撑杆2整体的稳定性的橡胶防滑块92。

参照图4和图5，连接部件3包括滑动套设于支撑杆2上的若干个圆环状滑动块31，焊接于滑动块31一侧的连接凸块313、转动连接于连接凸块313远离滑动块31一侧的移动块32、贯穿移动块32远离连接凸块313一侧且与移动块32焊接的连接杆322和对称设置于连接杆322两端的夹紧部件33。滑动块31带动焊枪6既可以沿支撑杆2轴线方向进行运动，又可以绕支撑杆2轴线进行转动，滑动块31远离连接凸块313一侧穿设有一端可抵靠于支撑杆2的滑动锁定螺栓311，滑动锁定螺栓311与滑动块31内壁螺纹连接，通过滑动锁定螺栓311可以对焊枪6进行初步限位。移动块32靠近连接凸块313一侧沿其宽度方向开设有一两端与外界连通的移动凹槽321，连接凸块313靠近移动块32一端卡接于移动凹槽321内，移动凹槽321上端垂直穿设有一同时垂直贯穿移动凹槽321的螺栓，使得移动块32可绕垂直穿设移动凹槽321且贯穿移动凹槽321的螺栓的轴线进行转动。连接杆322的长度方向与工作台1长度方向一致，夹紧部件33包括第一夹紧块331和第二夹紧块332，第二夹紧块332与第一夹紧块331焊接，第二夹紧块332靠近连接杆322一侧开设有两端与外界连通的转杆凹槽，连接杆322套设于转杆凹槽内，转杆凹槽远离第一夹紧块331一侧螺纹穿设有一端可抵靠连接杆322的转杆夹紧螺栓3322，当枪体夹紧螺栓3312抵靠在焊枪6一侧且转杆夹紧螺栓3322未抵靠在连接杆322时，第二夹紧块332可带动焊枪6绕连接杆322轴线进行转动，第一夹紧块331靠近焊枪6一侧开设有两端与外界连通的枪体凹槽3311，转杆凹槽与枪体凹槽3311在水平面上的投影垂直，焊枪6套设于枪体凹槽3311内，枪体凹槽3311远离第二夹紧块332一侧螺纹穿设有一端可抵靠焊枪6的枪体夹紧螺栓3312，当枪体夹紧螺栓3312抵靠在焊枪6一侧且转杆夹紧螺栓3322抵靠于连接杆322时，夹紧部件33可以将连接杆322和焊枪6进行位置的限定。

本申请实施例一种双管路连接头4焊接装置的实施原理为：将待焊接的连接头4通过固定孔42固定套设于放置杆73上，通过拧紧管体夹紧螺栓88，使得第一固定块85与第二固定块86可以对连接管5进行夹紧，转动块83带动连接管5位移至连接管5下端与连接管孔41对接，通过转动锁定螺栓84将连接管5位置进行限定，通过连接部件3调节焊枪6的位置，待每一焊枪6调节至最佳位置后，打开焊枪6，从而对被焊接组件进行焊接，待焊接完成后，关闭焊枪6，拧松转动锁定螺栓84，将焊接好的组件通过固定组件8向上位移，然后将焊接好的组件转动旋出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双管路连接头焊接装置，其特征在于：包括工作台(1)、设置于所述工作台(1)上端且用于限位连接头(4)位置的放置组件(7)、位于所述放置组件(7)一侧且用于连接管(5)位置限定的固定组件(8)、对称设置于所述工作台(1)两侧且与所述放置组件(7)位于同一竖直平面的支撑杆(2)、通过连接部件(3)安装于所述支撑杆(2)上的焊枪(6)。

2.根据权利要求1所述的一种双管路连接头焊接装置，其特征在于：所述连接部件(3)包括滑动套设于所述支撑杆(2)上且可带动所述焊枪(6)位移的若干个滑动块(31)，所述滑动块(31)远离所述工作台(1)一侧设置有滑动锁定螺栓(311)，所述滑动锁定螺栓(311)贯穿所述滑动块(31)一侧且与所述滑动块(31)内壁螺纹连接，所述滑动锁定螺栓(311)一端可抵靠于所述支撑杆(2)。

3.根据权利要求2所述的一种双管路连接头焊接装置，其特征在于：所述连接部件(3)还包括固定连接于所述滑动块(31)远离所述滑动锁定螺栓(311)一侧的连接凸块(313)，所述连接凸块(313)上转动连接有移动块(32)，所述连接凸块(313)与所述移动块(32)的转动轴线成竖直方向设置，所述移动块(32)带动所述焊枪(6)绕连接凸块(313)与所述移动块(32)的转动轴线在水平面进行转动。

4.根据权利要求3所述的一种双管路连接头焊接装置，其特征在于：所述连接部件(3)还包括固定贯穿所述移动块(32)远离所述连接凸块(313)一侧且沿工作台(1)长度方向设置的连接杆(322)，所述焊枪(6)对称设置于所述连接杆(322)两端。

5.根据权利要求4所述的一种双管路连接头焊接装置，其特征在于：所述连接部件(3)还包括对称设置于所述连接杆(322)两端的夹紧部件(33)，所述夹紧部件(33)包括第一夹紧块(331)和第二夹紧块(332)，所述第二夹紧块(332)与第一夹紧块(331)焊接，所述第二夹紧块(332)一侧开设有两端与外界连通的转杆凹槽，所述连接杆(322)套设于转杆凹槽内，所述转杆凹槽未连通一侧穿设有一端可抵靠于连接杆(322)的转杆夹紧螺栓(3322)，所述转杆夹紧螺栓(3322)与所述第二夹紧块(332)内壁螺纹连接，所述第一夹紧块(331)一侧开设有两端与外界连通的枪体凹槽(3311)，所述焊枪(6)套设于枪体凹槽(3311)内，所述枪体凹槽(3311)未连通一侧开穿设有一端可抵靠焊枪(6)的枪体夹紧螺栓(3312)，所述枪体夹紧螺栓(3312)与所述第一夹紧块(331)内壁螺纹连接，所述转杆凹槽与所述枪体凹槽(3311)在水平面上的投影垂直。

6.根据权利要求1所述的一种双管路连接头焊接装置，其特征在于：所述放置组件(7)包括固定连接于所述工作台(1)上的固定板(71)、可拆卸连接于所述固定板(71)上的移动板(72)和固定连接于所述移动板(72)上的放置杆(73)，所述放置杆(73)上端可与连接头(4)卡接。

7.根据权利要求1所述的一种双管路连接头焊接装置，其特征在于：所述固定组件(8)包括固定连接于所述工作台(1)上的纵向固定杆(81)、转动连接于所述纵向固定杆(81)上的若干个转动块(83)，每一所述转动块(83)一侧穿设有一端可抵靠于所述纵向固定杆(81)的转动锁定螺栓(84)，所述转动锁定螺栓(84)与所述转动块(83)内壁螺纹连接，每一所述转动块(83)远离所述转动锁定螺栓(84)一侧固定连接有沿水平方向设置的横向固定杆(82)，所述横向固定杆(82)远离所述转动块(83)一侧固定连接有第一固定块(85)，所述第一固定块(85)远离所述横向固定杆(82)一侧设置有可配合所述第一固定块(85)用于夹紧连接管(5)的第二固定块(86)，所述第二固定块(86)通过管体夹紧螺栓(88)与所述第一固定块(85)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种双管路连接头焊接装置，其特征在于：所述第一固定块(85)远离所述横向固定杆(82)一侧开设有两端连通的第一放置凹槽(851)，所述第二固定块(86)靠近所述第一固定块(85)一侧开设有两端连通的第二放置凹槽(861)，所述第二放置凹槽(861)可与所述第二放置凹槽(861)配合用于夹紧连接管(5)。

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