CN111545986A - 一种无缝钢管的焊接设备及其焊接方法 - Google Patents

一种无缝钢管的焊接设备及其焊接方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111545986A
CN111545986A CN202010383160.4A CN202010383160A CN111545986A CN 111545986 A CN111545986 A CN 111545986A CN 202010383160 A CN202010383160 A CN 202010383160A CN 111545986 A CN111545986 A CN 111545986A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel pipe
welding
clamping
supporting seat
adjusting rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010383160.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111545986B (zh
Inventor
陈革升
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujian Gesheng Stainless Steel Water Pipe Co ltd
Original Assignee
Fujian Gesheng Stainless Steel Water Pipe Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujian Gesheng Stainless Steel Water Pipe Co ltd filed Critical Fujian Gesheng Stainless Steel Water Pipe Co ltd
Priority to CN202010383160.4A priority Critical patent/CN111545986B/zh
Publication of CN111545986A publication Critical patent/CN111545986A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111545986B publication Critical patent/CN111545986B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/053Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/053Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor
    • B23K37/0538Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor for rotating tubes, e.g. rollers

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

本发明公开了一种无缝钢管的焊接设备及其焊接方法,包括支撑座,所述支撑座顶部的两侧均固定安装有定位板,所述定位板的内部固定安装有固定套管,所述固定套管的内部螺纹连接有调节杆,调节杆的一端转动安装有夹紧块,调节杆的另一端延伸至固定套管的外部,支撑座顶部中端的前侧固定安装有固定板。本发明通过设置调节杆与夹紧块可对钢管的一端进行夹紧固定,而夹紧块内侧的夹紧部位设置成弧形正好与钢管的形状吻合,可保证夹紧后的稳定性,同时两个夹紧套设置在支撑座的侧面,可对夹紧后钢管的前端进行固定,不但夹紧效果好,而且保证焊接时不会产生晃动,还能根据钢管的大小对夹紧距离进行调节,提高焊接质量。

Description

一种无缝钢管的焊接设备及其焊接方法
技术领域
本发明涉及钢管焊接技术领域,具体为一种无缝钢管的焊接设备及其焊接方法。
背景技术
无缝钢管可用于制造多种设备零件,加工中常常需要对管壁焊接,比如汽车转向系统中支承方向盘的下面的转向壳体,转向壳体是汽车转向系统中的核心部件之一,需要在加工时对无缝钢管连接处进行焊接,传统的焊接方法是将无缝钢管在钻床上用夹具定位、夹紧后利用焊接设备进行焊接操作,但是这种传统的焊接方法在加工过程中由于钢管夹紧不稳定,焊接过程中钢管会发生轻微转动,这样不仅会导致焊接质量降低,而且焊接会导致在无缝钢管内壁上留有毛刺,影响钢管的加工质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无缝钢管的焊接设备及其焊接方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种无缝钢管的焊接设备,包括支撑座,所述支撑座顶部的两侧均固定安装有定位板,所述定位板的内部固定安装有固定套管,所述固定套管的内部螺纹连接有调节杆,所述调节杆的一端转动安装有夹紧块,所述调节杆的另一端延伸至固定套管的外部,所述支撑座顶部中端的前侧固定安装有固定板,所述固定板的背面开设有圆槽,所述圆槽的内部设置有夹紧套,所述夹紧套的数量为两个,两个夹紧套配合使用,所述夹紧套靠近固定板的一侧固定安装有连接块,所述连接块的一侧固定安装有连接板,所述固定板的内部开设有空腔,且连接块的一端位于空腔的内部。
优选的,所述连接板的一侧贯穿设置有紧固螺栓,所述紧固螺栓贯穿至另一连接板外部一端的表面螺纹安装有紧固螺母。
优选的,所述固定板且对应连接板的位置横向开设有调节槽,所述连接板与连接块的连接处一端位于调节槽的内部并滑动连接。
优选的,所述支撑座顶部的前后两侧均横向开设有限位槽,所述限位槽的内部滑动连接有限位块,所述限位块的上端与夹紧块的底部固定安装。
优选的,一种无缝钢管焊接方法,其焊接方法包括以下步骤:
A、首先将钢管纵向放在支撑座上,此时钢管的一端置于圆槽内部,将紧固螺栓穿过两个连接板,将紧固螺母的一端套在紧固螺栓的表面并拧紧;
B、在拧紧的过程中带动两个连接板与连接块相互靠近,即可带动两个夹紧套相互靠近并对钢管的一端进行固定;
C、上述步骤完成后,手动对左侧的调节杆进行转动,调节杆的右端转动并带动夹紧块向钢管的一端靠近,并与其表面接触;
D、随后通过右侧的调节杆带动另一夹紧块移动即可对钢管的表面进行夹紧,利用外置设备对钢管进行焊接加工,在焊接过程中可将钢管固定的一端拧松,手动对钢管转动方向,提高焊接质量和效率。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过设置调节杆与夹紧块可对钢管的一端进行夹紧固定,而夹紧块内侧的夹紧部位设置成弧形正好与钢管的形状吻合,可保证夹紧后的稳定性,同时两个夹紧套设置在支撑座的侧面,可对夹紧后钢管的前端进行固定,不但夹紧效果好,而且保证焊接时不会产生晃动,还能根据钢管的大小对夹紧距离进行调节,提高焊接质量。
2、本发明通过在夹紧块的底部设置限位块,在调节杆操作夹紧块移动时通过限位块可避免夹紧块跟随转动,并对底部进行限位,而调节杆的一端与夹紧块之间是转动设计,调节杆的一端在夹紧块的内部是可以活动的,且夹紧块移动时不会受到限制。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明支撑座结构俯视图;
图3为本发明固定板结构侧视图。
图中:1、支撑座;2、定位板;3、固定套管;4、调节杆;5、夹紧块;6、固定板;7、圆槽;8、夹紧套;9、连接块;10、连接板;11、紧固螺栓;12、调节槽;13、限位块;14、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本申请文件的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-3,一种无缝钢管的焊接设备,包括支撑座1,支撑座1顶部的前后两侧均横向开设有限位槽14,限位槽14的内部滑动连接有限位块13,限位块13的上端与夹紧块5的底部固定安装,支撑座1顶部的两侧均固定安装有定位板2,定位板2的内部固定安装有固定套管3,固定套管3的内部螺纹连接有调节杆4,调节杆4的一端转动安装有夹紧块5,通过在夹紧块5的底部设置限位块13,在调节杆4操作夹紧块5移动时通过限位块13可避免夹紧块5跟随转动,并对底部进行限位,而调节杆4的一端与夹紧块5之间是转动设计,调节杆4的一端在夹紧块5的内部是可以活动的,且夹紧块5移动时不会受到限制,调节杆4的另一端延伸至固定套管3的外部,支撑座1顶部中端的前侧固定安装有固定板6,固定板6且对应连接板10的位置横向开设有调节槽12,连接板10与连接块9的连接处一端位于调节槽12的内部并滑动连接,固定板6的背面开设有圆槽7,圆槽7的内部设置有夹紧套8,夹紧套8的数量为两个,两个夹紧套8配合使用,夹紧套8靠近固定板6的一侧固定安装有连接块9,连接块9的一侧固定安装有连接板10,连接板10的一侧贯穿设置有紧固螺栓11,紧固螺栓11贯穿至另一连接板10外部一端的表面螺纹安装有紧固螺母,固定板6的内部开设有空腔,且连接块9的一端位于空腔的内部,通过设置调节杆4与夹紧块5可对钢管的一端进行夹紧固定,而夹紧块5内侧的夹紧部位设置成弧形正好与钢管的形状吻合,可保证夹紧后的稳定性,同时两个夹紧套8设置在支撑座1的侧面,可对夹紧后钢管的前端进行固定,不但夹紧效果好,而且保证焊接时不会产生晃动,还能根据钢管的大小对夹紧距离进行调节,提高焊接质量。
一种无缝钢管焊接方法,其焊接方法包括以下步骤:
A、首先将钢管纵向放在支撑座1上,此时钢管的一端置于圆槽7内部,将紧固螺栓11穿过两个连接板10,将紧固螺母的一端套在紧固螺栓11的表面并拧紧;
B、在拧紧的过程中带动两个连接板10与连接块9相互靠近,即可带动两个夹紧套8相互靠近并对钢管的一端进行固定;
C、上述步骤完成后,手动对左侧的调节杆4进行转动,调节杆4的右端转动并带动夹紧块5向钢管的一端靠近,并与其表面接触;
D、随后通过右侧的调节杆4带动另一夹紧块5移动即可对钢管的表面进行夹紧,利用外置设备对钢管进行焊接加工,在焊接过程中可将钢管固定的一端拧松,手动对钢管转动方向,提高焊接质量和效率。
本发明中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,在此不再作出具体叙述。
使用时,首先将钢管纵向放在支撑座1上,此时钢管的一端置于圆槽7内部,将紧固螺栓11穿过两个连接板10,将紧固螺母的一端套在紧固螺栓11的表面并拧紧,在拧紧的过程中带动两个连接板10与连接块9相互靠近,即可带动两个夹紧套8相互靠近并对钢管的一端进行固定,该步骤完成后,手动对左侧的调节杆4进行转动,调节杆4的右端转动并带动夹紧块5向钢管的一端靠近,并与其表面接触,随后通过右侧的调节杆4带动另一夹紧块5移动即可对钢管的表面进行夹紧,利用外置设备对钢管进行焊接加工,在焊接过程中可将钢管固定的一端拧松,手动对钢管转动方向,提高焊接质量和效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种无缝钢管的焊接设备,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)顶部的两侧均固定安装有定位板(2),所述定位板(2)的内部固定安装有固定套管(3),所述固定套管(3)的内部螺纹连接有调节杆(4),所述调节杆(4)的一端转动安装有夹紧块(5),所述调节杆(4)的另一端延伸至固定套管(3)的外部,所述支撑座(1)顶部中端的前侧固定安装有固定板(6),所述固定板(6)的背面开设有圆槽(7),所述圆槽(7)的内部设置有夹紧套(8),所述夹紧套(8)的数量为两个,两个夹紧套(8)配合使用,所述夹紧套(8)靠近固定板(6)的一侧固定安装有连接块(9),所述连接块(9)的一侧固定安装有连接板(10),所述固定板(6)的内部开设有空腔,且连接块(9)的一端位于空腔的内部。
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管的焊接设备,其特征在于:所述连接板(10)的一侧贯穿设置有紧固螺栓(11),所述紧固螺栓(11)贯穿至另一连接板(10)外部一端的表面螺纹安装有紧固螺母。
3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管的焊接设备,其特征在于:所述固定板(6)且对应连接板(10)的位置横向开设有调节槽(12),所述连接板(10)与连接块(9)的连接处一端位于调节槽(12)的内部并滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管的焊接设备,其特征在于:所述支撑座(1)顶部的前后两侧均横向开设有限位槽(14),所述限位槽(14)的内部滑动连接有限位块(13),所述限位块(13)的上端与夹紧块(5)的底部固定安装。
5.一种无缝钢管焊接方法,其特征在于:其焊接方法包括以下步骤:
A、首先将钢管纵向放在支撑座(1)上,此时钢管的一端置于圆槽(7)内部,将紧固螺栓(11)穿过两个连接板(10),将紧固螺母的一端套在紧固螺栓(11)的表面并拧紧;
B、在拧紧的过程中带动两个连接板(10)与连接块(9)相互靠近,即可带动两个夹紧套(8)相互靠近并对钢管的一端进行固定;
C、上述步骤完成后,手动对左侧的调节杆(4)进行转动,调节杆(4)的右端转动并带动夹紧块(5)向钢管的一端靠近,并与其表面接触;
D、随后通过右侧的调节杆(4)带动另一夹紧块(5)移动即可对钢管的表面进行夹紧,利用外置设备对钢管进行焊接加工,在焊接过程中可将钢管固定的一端拧松,手动对钢管转动方向,提高焊接质量和效率。
CN202010383160.4A 2020-05-08 2020-05-08 一种无缝钢管的焊接设备及其焊接方法 Active CN111545986B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010383160.4A CN111545986B (zh) 2020-05-08 2020-05-08 一种无缝钢管的焊接设备及其焊接方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010383160.4A CN111545986B (zh) 2020-05-08 2020-05-08 一种无缝钢管的焊接设备及其焊接方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111545986A true CN111545986A (zh) 2020-08-18
CN111545986B CN111545986B (zh) 2022-03-22

Family

ID=71996157

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010383160.4A Active CN111545986B (zh) 2020-05-08 2020-05-08 一种无缝钢管的焊接设备及其焊接方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111545986B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114131267A (zh) * 2021-12-07 2022-03-04 宁德特波电机有限公司 一种钢板壳电动机机壳焊接辅助装置的实现方法
CN114248062A (zh) * 2021-11-24 2022-03-29 宋雨桐 一种直角钢管焊接用机械加工工装及其使用方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001129686A (ja) * 1999-11-04 2001-05-15 Nippon Steel Weld Prod & Eng Co Ltd 溶接台車用円形レール装置
KR20180026129A (ko) * 2016-09-02 2018-03-12 대명테크 주식회사 파이프 배관 용접용 정렬 지그장치
CN207431647U (zh) * 2017-09-22 2018-06-01 华电电力科学研究院 一种焊接管道对口装置
CN208162964U (zh) * 2018-05-08 2018-11-30 张超晨 一种煤矿焊工用便于调节的焊接夹具
CN208841222U (zh) * 2018-07-25 2019-05-10 徐州云泰汽车电器有限公司 一种汽车注塑配件加工定位装置
CN210099346U (zh) * 2019-04-28 2020-02-21 四川省富兴电力金具制造有限公司 一种气体保护焊机用的工装夹紧装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001129686A (ja) * 1999-11-04 2001-05-15 Nippon Steel Weld Prod & Eng Co Ltd 溶接台車用円形レール装置
KR20180026129A (ko) * 2016-09-02 2018-03-12 대명테크 주식회사 파이프 배관 용접용 정렬 지그장치
CN207431647U (zh) * 2017-09-22 2018-06-01 华电电力科学研究院 一种焊接管道对口装置
CN208162964U (zh) * 2018-05-08 2018-11-30 张超晨 一种煤矿焊工用便于调节的焊接夹具
CN208841222U (zh) * 2018-07-25 2019-05-10 徐州云泰汽车电器有限公司 一种汽车注塑配件加工定位装置
CN210099346U (zh) * 2019-04-28 2020-02-21 四川省富兴电力金具制造有限公司 一种气体保护焊机用的工装夹紧装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114248062A (zh) * 2021-11-24 2022-03-29 宋雨桐 一种直角钢管焊接用机械加工工装及其使用方法
CN114131267A (zh) * 2021-12-07 2022-03-04 宁德特波电机有限公司 一种钢板壳电动机机壳焊接辅助装置的实现方法
CN114131267B (zh) * 2021-12-07 2024-04-16 宁德特波电机有限公司 一种钢板壳电动机机壳焊接辅助装置的实现方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN111545986B (zh) 2022-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111545986B (zh) 一种无缝钢管的焊接设备及其焊接方法
CN206998139U (zh) 棒料焊接夹持架
CN209175196U (zh) 一种焊接辅助装置
CN212858185U (zh) 一种角钢生产用不锈钢钢板对准焊接装置
CN111673336B (zh) 一种拼焊槽钢的焊接设备及其焊接工艺
CN105666019A (zh) 一种刚性系杆结构件的制作装置
CN208342103U (zh) 一种万能圆弧铣刀焊接加工设备
CN205496883U (zh) 一种刚性系杆结构件的制作装置
CN217529858U (zh) 一种用于焊管机组的焊接机架
CN213195875U (zh) 一种用于直缝埋弧焊管生产的切管装置
CN211966514U (zh) 一种保温管焊接定位装置
CN110328408B (zh) 一种管道坡口机
CN210188725U (zh) 一种齿套专用倒角机
CN210024274U (zh) 一种用于零件多角度焊接的焊接装置
CN208051238U (zh) 自行车的骨架角度调整台
CN103551724B (zh) 一种多头轮毂焊接装置
CN217750160U (zh) 一种钢管生产焊接装置
CN218135882U (zh) 一种管件焊接装置机
CN212634845U (zh) 一种焊接用工装模具
CN214444106U (zh) 一种密闭阀三枪自动焊接设备
CN216680975U (zh) 车用总成支架焊接成型夹持装置
CN220005913U (zh) 一种连铸机结晶器振动框架的维修装置
CN219986581U (zh) 一种卷管焊接装置
CN204771335U (zh) 一种自行车车体工件焊接装置
CN215294015U (zh) 一种室内装修用装配式柔性水管组件

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: 362000 Rongqiao project concentration area, Nan'an City, Quanzhou City, Fujian Province

Applicant after: Fujian Gesheng Stainless Steel Pipe Co.,Ltd.

Address before: 362300 Rongqiao project concentration area, Nan'an City, Quanzhou City, Fujian Province

Applicant before: FUJIAN GESHENG STAINLESS STEEL WATER PIPE Co.,Ltd.

CB02 Change of applicant information
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant