CN206998139U - 棒料焊接夹持架 - Google Patents

Abstract

一种棒料焊接夹持架，包括底座，底座的一侧支撑设置一立柱，立柱上支撑设置一横梁，所述横梁包括固定梁和摆动梁，固定梁与摆动梁的相邻端的上侧通过销轴相铰接，固定梁和摆动梁的上端面分别设置一棒料夹持装置，底座的另一侧设置一插接筒，插接筒的内腔中设置一支撑杆，插接筒的上侧设有与内腔连通的螺孔，支撑杆的一端插入至插接筒的内腔中并通过顶紧螺栓固定，支撑杆的另一端铰接一护板，所述护板呈圆弧状，护板的内弧面与摆动梁的外表面相配合，当需要将两棒料首尾相连并呈一定的角度焊接时，通过支撑杆调节摆动梁的倾斜角度，符合两棒料倾斜焊接要求，焊接过程省时省力，有利于减轻焊工初学者的学习难度。

Description

棒料焊接夹持架

技术领域：

本实用新型属于机械加工用工具，具体涉及一种棒料焊接夹持架。

背景技术：

小型构件焊接过程及焊工实习中，首先练习是管类零件或棒料零件的焊接，有时需要将两个棒料件平直的焊接在一起，有时需要将两个棒料件呈一定角度焊接在一起，以满足对不同长度、性能的要求，在焊接的过程中通常需要两个人一起操作，一个人手持夹具转动棒料，另一人手持焊枪对棒料对接处进行焊接，焊接过程耗时耗力，尤其在仰焊位置，易产生较大误差，影响焊接质量，进而影响焊接之后的使用寿命。

发明内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种棒料焊接夹持架，其定位方便、调节灵活，易于实现两棒料之间的轴向焊接及倾斜焊接，有利于降低焊工实习的学习难度。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采用如下技术方案：一种棒料焊接夹持架，包括底座，底座的一侧支撑设置一立柱，立柱上支撑设置一横梁，所述横梁包括固定梁和摆动梁，摆动梁的一外端面的下侧开设有矩形槽口，固定梁的对应端面上设置一连接块，该连接块与所述矩形槽口相配合，固定梁与摆动梁的相邻端的上侧通过销轴相铰接，固定梁和摆动梁的上端面分别设置一棒料夹持装置，所述棒料夹持装置包括丝杆、调节座、夹持机构及固定安装在横梁上的底板，底板上左右间隔设置两支撑座，支撑座中设置有螺纹孔，丝杆通过两螺纹孔螺接在两支撑座之间，调节座通过螺母副安装在丝杆上，丝杆位于支撑座的一端连接旋转把手，调节座的上端面安装压紧组件；底座的另一侧设置一插接筒，插接筒的内腔中设置一支撑杆，插接筒的上侧设有与内腔连通的螺孔，支撑杆的一端插入至插接筒的内腔中并通过顶紧螺栓固定，支撑杆的另一端铰接一护板，所述护板呈圆弧状，护板的内弧面与摆动梁的外表面相配合。

所述压紧组件包括固定在调节座上的安装板，安装板上竖向设置有螺杆，螺杆上套接有压紧板，所述压紧板可沿螺杆上下移动，螺杆上位于压紧板的上端面螺接一锁紧螺母，安装板上固定有下V型块，压紧板的下端固定安装下V型块，下V型块的内锥面与上V型块的外端面相适配，上V型块与下V型块的开口相对。

所述横梁靠近立柱的一端连接一转轴，转轴与立柱中的横向通孔之间设置有滑套，转轴向外伸出横向通孔的一端安装链轮，底座上设置一电机，电机的输出轴通过链条与所述转轴连接。

通过调节支撑杆在插接筒中的位置，使摆动梁与固定梁的上端面位于同一水平面；焊接时，将两棒料分别夹持在固定梁和摆动梁的压紧组件上，通过丝杆与调节座带动两棒料移动，并实现轴向对齐，符合焊接要求；当需要将两棒料首尾相连并呈一定的钝角或锐角焊接时，通过支撑杆调节摆动梁的倾斜角度，符合两棒料倾斜焊接要求；当需要焊接棒料的侧面或反面时，通过电机旋转转轴，使横梁翻转一定角度，以满足仰焊的需要，焊接过程省时省力，有利于减轻焊工初学者的学习难度。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的压紧组件的结构示意图。

图中：1.立柱，2.链条，3.电机，4.丝杆，5.调节座，6.固定梁，7.矩形槽口，8.摆动梁，9.护板，10.支撑杆，11.插接筒，12.底座，13.上V型块，14.压紧板，15.螺杆，16.下V型块，17.支撑座，18.安装板，19.转轴。

具体实施方式：

参照图1-2，一种棒料焊接夹持架，包括底座12，底座12的一侧支撑设置一立柱1，立柱1上支撑设置一横梁，所述横梁包括固定梁6和摆动梁8，摆动梁8的一外端面的下侧开设有矩形槽口7，固定梁6的对应端面上设置一连接块，该连接块与所述矩形槽口7相配合，固定梁与摆动梁的相邻端的上侧通过销轴相铰接，固定梁6和摆动梁8的上端面分别设置一棒料夹持装置，所述棒料夹持装置包括丝杆4、调节座5、夹持机构及固定安装在横梁上的底板，底板上左右间隔设置两支撑座17，支撑座17中设置有螺纹孔，丝杆4通过两螺纹孔螺接在两支撑座17之间，调节座5通过螺母副安装在丝杆4上，丝杆4位于支撑座17的一端连接旋转把手，调节座5的上端面安装压紧组件；底座12的另一侧设置一插接筒11，插接筒11的内腔中设置一支撑杆10，插接筒11的上侧设有与内腔连通的螺孔，支撑杆10的一端插入至插接筒11的内腔中并通过顶紧螺栓固定，支撑杆10的另一端铰接一护板9，所述护板9呈圆弧状，护板9的内弧面与摆动梁8的外表面相配合。

所述压紧组件包括固定在调节座上的安装板18，安装板18上竖向设置有螺杆15，螺杆15上套接有压紧板14，所述压紧板14可沿螺杆上下移动，螺杆15上位于压紧板14的上端面螺接一锁紧螺母，安装板上固定有下V型块16，压紧板的下端固定安装下V型块，下V型块16的内锥面与上V型块13的外端面相适配，上V型块13与下V型块16的开口相对，通过锁紧螺母调节压紧板14与安装板18之间的间距，使上V型块13和下V型块16将棒料夹紧。

所述横梁靠近立柱1的一端连接一转轴19，转轴19与立柱1中的横向通孔之间设置有滑套，转轴19向外伸出横向通孔的一端安装链轮，底座12上设置一电机3，电机的输出轴通过链条与所述转轴19活动连接。

通过调节支撑杆10在插接筒11中的位置，使摆动梁8与固定梁6的上端面位于同一水平面；固定梁6上设置第一压紧组件，摆动梁8上设置第二压紧组件，通过第一压紧组件和第二压紧组件分别将对应的第一棒料和第二棒料夹紧固定，通过丝杆4与调节座5带动两棒料移动，并实现轴向对齐，符合焊接要求；当需要将第一棒料和第二棒料首尾相连并呈一定的钝角或锐角焊接时，首先在两棒料的对接处进行切口，使之符合连接要求，其次分别将量棒料夹持在第一压紧组件和第二压紧组件上，并通过支撑杆10调节摆动梁8的倾斜角度，达到合适角度时，通过调节螺栓固定；符合两棒料倾斜焊接要求。当需要焊接棒料的侧面或反面时，通过电机3旋转转轴19，使横梁翻转一定角度，以满足仰焊的需要，焊接过程省时省力，有利于减轻焊工初学者的学习难度，并掌握一定的焊接技巧。

Claims (3)

1.一种棒料焊接夹持架，包括底座（12），底座（12）的一侧支撑设置一立柱（1），立柱（1）上支撑设置一横梁，所述横梁包括固定梁（6）和摆动梁（8），摆动梁（8）的一外端面的下侧开设有矩形槽口（7），固定梁（6）的对应端面上设置一连接块，该连接块与所述矩形槽口相配合，固定梁与摆动梁的相邻端的上侧通过销轴相铰接，固定梁（6）和摆动梁（8）的上端面分别设置一棒料夹持装置，所述棒料夹持装置包括丝杆（4）、调节座（5）、夹持机构及固定安装在横梁上的底板，底板上左右间隔设置两支撑座（17），支撑座（17）中设置有螺纹孔，丝杆（4）通过两螺纹孔螺接在两支撑座（17）之间，调节座（5）通过螺母副安装在丝杆（4）上，丝杆（4）位于支撑座（17）的一端连接旋转把手，调节座（5）的上端面安装压紧组件；底座（12）的另一侧设置一插接筒（11），插接筒（11）的内腔中设置一支撑杆（10），插接筒（11）的上侧设有与内腔连通的螺孔，支撑杆（10）的一端插入至插接筒（11）的内腔中并通过顶紧螺栓固定，支撑杆（10）的另一端铰接一护板（9），所述护板（9）呈圆弧状，护板（9）的内弧面与摆动梁（8）的外表面相配合。

2.根据权利要求1所述的棒料焊接夹持架，其特征在于：所述压紧组件包括固定在调节座上的安装板（18），安装板（18）上竖向设置有螺杆（15），螺杆（15）上套接有压紧板（14），所述压紧板（14）可沿螺杆上下移动，螺杆（15）上位于压紧板（14）的上端面螺接一锁紧螺母，安装板上固定有下V型块（16），压紧板的下端固定安装下V型块，下V型块（16）的内锥面与上V型块（13）的外端面相适配，上V型块（13）与下V型块（16）的开口相对。

3.根据权利要求1所述的棒料焊接夹持架，其特征在于：所述横梁靠近立柱（1）的一端连接一转轴（19），转轴（19）与立柱（1）中的横向通孔之间设置有滑套，转轴（19）向外伸出横向通孔的一端安装链轮，底座（12）上设置一电机（3），电机的输出轴通过链条与所述转轴（19）活动连接。