CN210099346U - 一种气体保护焊机用的工装夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气体保护焊机用的工装夹紧装置，包括支撑块，所述支撑块顶部的两侧均贯穿设置有定位螺杆，所述支撑块的内部设置有移动板，所述定位螺杆的底部与移动板的顶部紧密接触，所述移动板的右侧延伸至支撑块的外部，所述移动板右侧的内部固定安装有固定框。本实用新型通过支撑块、定位螺杆、移动板、固定框、防尘板和夹紧装置的设置，在对工装组件进行焊接时，可通过夹紧装置与遮挡装置对工装组件进行夹紧固定，保证焊接时工装组件不会出现晃动，从而提高焊接质量，同时解决了在焊接固定的工装组件时，由于无法对工装组件进行固定，在焊接时容易出现移动从而影响焊接质量的问题。

Description

一种气体保护焊机用的工装夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及焊机加工技术领域，具体为一种气体保护焊机用的工装夹紧装置。

背景技术

在家具行业中，金属材料越来越多的取代传统的木材，使用金属材料就需要进行大量的焊接作业，其中焊接接缝数量较大的就是在各种细长杆件或连接板上焊接数量较多的耳板，这些耳板通常不是设置在一个面上的，耳板的焊接通常使用的是二氧化碳气体保护焊，目前的自动焊机已经可以实现自动焊接取代复杂的人工劳动，并且可以通过PLC控制器和焊枪的行走及旋转机构同时焊接多跟细长杆件或连接板上的耳板，但是在焊接固定的工装组件时，由于无法对工装组件进行固定，在焊接时容易出现移动从而影响焊接质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气体保护焊机用的工装夹紧装置，具备在焊接时可对工装组件进行夹紧的优点，解决了在焊接固定的工装组件时，由于无法对工装组件进行固定，在焊接时容易出现移动从而影响焊接质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气体保护焊机用的工装夹紧装置，包括支撑块，所述支撑块顶部的两侧均贯穿设置有定位螺杆，所述支撑块的内部设置有移动板，所述定位螺杆的底部与移动板的顶部紧密接触，所述移动板的右侧延伸至支撑块的外部，所述移动板右侧的内部固定安装有固定框，所述移动板顶部的前后两侧且对应固定框的位置均活动安装有防尘板，所述固定框内腔的左右两侧均固定安装有夹紧装置，所述固定框内腔的前后两侧均固定安装有遮挡装置。

优选的，所述夹紧装置包括夹板，所述夹板一侧的两端均固定安装有限位杆，所述限位杆的一端与固定框的内壁固定安装，所述夹板一侧的中心处活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿固定框并延伸至移动板的内部，所述固定框的内壁且对应螺纹杆贯穿的位置活动安装有调节套，所述调节套与螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述遮挡装置包括滑动板，所述滑动板一侧的两端均焊接有弹簧，所述弹簧远离滑动板的一端固定安装有挡板。

优选的，所述移动板位于支撑块内部一端的两侧均固定安装有限位块，所述限位块的一侧与支撑块的内壁滑动连接。

优选的，所述固定框的内壁开设有滑槽，所述滑动板的一侧固定安装有滑块，且滑块与滑槽的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过支撑块、定位螺杆、移动板、固定框、防尘板和夹紧装置的设置，在对工装组件进行焊接时，可通过夹紧装置与遮挡装置对工装组件进行夹紧固定，保证焊接时工装组件不会出现晃动，从而提高焊接质量，同时解决了在焊接固定的工装组件时，由于无法对工装组件进行固定，在焊接时容易出现移动从而影响焊接质量的问题。

2、本实用新型通过限位块的设置，当移动板在支撑块内部向外移动时可通过两侧的限位块与移动板进行限位支撑，保证在支撑块内部移动的稳定性，而挡板与弹簧之间的连接可通过手动根据工装组件的形状进行更换，在对工装组件进行夹紧时可适用于不同形状的工件。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型移动板结构俯视图；

图3为本实用新型支撑块局部剖视图。

图中：1支撑块、2定位螺杆、3移动板、4固定框、5防尘板、6夹紧装置、61夹板、62限位杆、63螺纹杆、64调节套、7遮挡装置、71滑动板、72弹簧、73挡板、8限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种气体保护焊机用的工装夹紧装置，包括支撑块1，支撑块1顶部的两侧均贯穿设置有定位螺杆2，支撑块1的内部设置有移动板3，移动板3位于支撑块1内部一端的两侧均固定安装有限位块8，限位块8的一侧与支撑块1的内壁滑动连接，通过限位块8的设置，当移动板3在支撑块1内部向外移动时可通过两侧的限位块8与移动板3进行限位支撑，保证在支撑块1内部移动的稳定性，而挡板73与弹簧72之间的连接可通过手动根据工装组件的形状进行更换，在对工装组件进行夹紧时可适用于不同形状的工件，定位螺杆2的底部与移动板3的顶部紧密接触，移动板3的右侧延伸至支撑块1的外部，移动板3右侧的内部固定安装有固定框4，固定框4的内壁开设有滑槽，滑动板71的一侧固定安装有滑块，且滑块与滑槽的内壁滑动连接，移动板3顶部的前后两侧且对应固定框4的位置均活动安装有防尘板5，固定框4内腔的左右两侧均固定安装有夹紧装置6，夹紧装置6包括夹板61，夹板61一侧的两端均固定安装有限位杆62，限位杆62的一端与固定框4的内壁固定安装，夹板61一侧的中心处活动安装有螺纹杆63，螺纹杆63的一端贯穿固定框4并延伸至移动板3的内部，固定框4的内壁且对应螺纹杆63贯穿的位置活动安装有调节套64，调节套64与螺纹杆63螺纹连接，固定框4内腔的前后两侧均固定安装有遮挡装置7，遮挡装置7包括滑动板71，滑动板71一侧的两端均焊接有弹簧72，弹簧72远离滑动板71的一端固定安装有挡板73，通过支撑块1、定位螺杆2、移动板3、固定框4、防尘板5和夹紧装置6的设置，在对工装组件进行焊接时，可通过夹紧装置6与遮挡装置7对工装组件进行夹紧固定，保证焊接时工装组件不会出现晃动，从而提高焊接质量，同时解决了在焊接固定的工装组件时，由于无法对工装组件进行固定，在焊接时容易出现移动从而影响焊接质量的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

使用时，将移动板3从支撑块1内向外移动，然后将定位螺杆2固定在移动板3的顶部，将工装组件置于固定框4内部，手动转动调节套64，通过螺纹杆63带动夹板61向工装组件一侧移动，直至两个夹板61对工装组件进行夹紧，反向转动调节套64对螺纹杆63进行固定，随后可通过手动对滑动板71进行移动，将挡板73位置工装组件的侧面，弹簧72的张力对挡板73进行挤压从而对工装组件进行遮挡防护，在焊接时产生的碎屑可通过遮挡板73进行遮挡，从而提高焊接加工质量。

综上所述：该气体保护焊机用的工装夹紧装置，通过支撑块1、定位螺杆2、移动板3、固定框4、防尘板5和夹紧装置6的配合，解决了在焊接固定的工装组件时，由于无法对工装组件进行固定，在焊接时容易出现移动从而影响焊接质量的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种气体保护焊机用的工装夹紧装置，包括支撑块(1)，其特征在于：所述支撑块(1)顶部的两侧均贯穿设置有定位螺杆(2)，所述支撑块(1)的内部设置有移动板(3)，所述定位螺杆(2)的底部与移动板(3)的顶部紧密接触，所述移动板(3)的右侧延伸至支撑块(1)的外部，所述移动板(3)右侧的内部固定安装有固定框(4)，所述移动板(3)顶部的前后两侧且对应固定框(4)的位置均活动安装有防尘板(5)，所述固定框(4)内腔的左右两侧均固定安装有夹紧装置(6)，所述固定框(4)内腔的前后两侧均固定安装有遮挡装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种气体保护焊机用的工装夹紧装置，其特征在于：所述夹紧装置(6)包括夹板(61)，所述夹板(61)一侧的两端均固定安装有限位杆(62)，所述限位杆(62)的一端与固定框(4)的内壁固定安装，所述夹板(61)一侧的中心处活动安装有螺纹杆(63)，所述螺纹杆(63)的一端贯穿固定框(4)并延伸至移动板(3)的内部，所述固定框(4)的内壁且对应螺纹杆(63)贯穿的位置活动安装有调节套(64)，所述调节套(64)与螺纹杆(63)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种气体保护焊机用的工装夹紧装置，其特征在于：所述遮挡装置(7)包括滑动板(71)，所述滑动板(71)一侧的两端均焊接有弹簧(72)，所述弹簧(72)远离滑动板(71)的一端固定安装有挡板(73)。

4.根据权利要求1所述的一种气体保护焊机用的工装夹紧装置，其特征在于：所述移动板(3)位于支撑块(1)内部一端的两侧均固定安装有限位块(8)，所述限位块(8)的一侧与支撑块(1)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种气体保护焊机用的工装夹紧装置，其特征在于：所述固定框(4)的内壁开设有滑槽，所述滑动板(71)的一侧固定安装有滑块，且滑块与滑槽的内壁滑动连接。

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