CN209394215U - 一种机箱焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机箱焊接装置,其特征在于:包括机架、支撑组件和夹紧组件,所述支撑组件设置在机架的中部;所述夹紧组件包括至少两组夹臂,还包括与所述夹臂数量对应的摆臂,所述至少两组夹臂分别设置在支撑组件两端,一端设置在所述机架上,并且另一端与所述摆臂活动连接,所述摆臂用于在工件的顶部压紧工件。本实用新型通过夹臂和支撑组件的在水平方向上的配合,将工件在水平方向上固定,并且所述摆臂在竖直方向上固定工件,使得工件和配件紧密配合,便于焊接。

Description

一种机箱焊接装置
技术领域
本实用新型属于焊接领域,具体涉及一种机箱焊接装置。
背景技术
机箱的加工是首先通过切割、裁剪及冲压的形式制作箱体以及箱体上使用的零部件,之后,通过焊接及榫卯将工件母体与其他零件进行拼接,之后进过后期处理,得到最后的成品,在机箱的加工过程当中,机箱的焊接耗时费力,是限制机箱加工速度,以及产品质量控制的瓶颈,通常需要手动将零件放置到相应的位置上,同时进行焊接,工艺质量不易得到保障,并且加工速度缓慢。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的旨在提供一种自动对工件进行定位和固定的装置,配合焊接工具进行快速还接的机箱焊接装置。
本实用新型提供的技术方案如下:
一种机箱焊接装置,包括机架、支撑组件和夹紧组件,所述支撑组件设置在机架的中部;所述夹紧组件包括至少两组夹臂,还包括与所述夹臂数量对应的摆臂,所述至少两组夹臂分别设置在支撑组件两端,一端设置在所述机架上,并且另一端与所述摆臂活动连接,所述摆臂用于在工件的顶部压紧工件。
进一步地,所述夹臂顶端设置有两组第一连接杆,一组所述第一连接杆与设置在摆臂上的第二连接杆的后端转动连接,另一组第一连接杆与所述第二连接杆的中部转动连接,并且在旁侧设置的第一活塞缸的配合下,上下活动。
进一步地,所述夹臂的内侧设置有推板,所述推板与所述支撑组件之间设置有间隙,所述夹臂上还固定设置有第二活塞缸并且驱动所述推板运动,配合支撑组件在工件的两端夹紧工件。
进一步地,所述摆臂的顶端设置有压板,所述摆臂上还设置有第三活塞缸,所述第三活塞缸的杆部与所述压板固定连接,并且在固定状态下驱动所述压板固定工件的顶部。
进一步地,所述摆臂的两侧还分别相对的设置有至少一组夹板,所述摆臂上还设置有第四活塞缸,所述第四活塞缸的杆部与所述夹板固定连接,并且在固定状态下驱动相对设置的所述夹板在工件的两侧夹紧工件。
进一步地,所述支撑组件包括支撑主体、第一支撑板和固定设置在支撑主体上的第五活塞缸,所述支撑主体设置在所述至少两组夹臂之间,所述第一支撑板设置在所述支撑主体的端部,并且在第五活塞缸的带动下,在第一方向上支撑工件。
进一步地,所述支撑组件还包括至少两组第二支撑板和固定设置在所述支撑主体的第六活塞缸,所述至少两组第二支撑板分别相对设置在所述支撑主体的两侧,并且在第六活塞缸的带动下,在第二方向上支撑工件。
进一步地,还包括第三支撑板和第七活塞缸,所述第三支撑板设置在所述机架上,并且与第二支撑板的位置相对应,所述第七活塞缸设置在所述机架上,并且在固定状态下驱动所述第三支撑板与所述第二支撑板夹紧工件。
与现有技术相比,本实用新型通过夹臂和支撑组件的在水平方向上的配合,将工件在水平方向上固定,并且所述摆臂在竖直方向上固定工件,使得工件和配件紧密配合,便于焊接。
附图说明
图1为一种机箱焊接装置结构示意图。
图2为一种机箱焊接装置夹紧组件结构示意图。
图3为一种机箱焊接装置支撑组件结构示意图。
图4为一种机箱焊接装置推板结构示意图。
附图标记说明:
100——机架、200——支撑组件、201——支撑主体、202——第一支撑板、203——第五活塞缸、204——第二支撑板、205——第六活塞缸、300——夹紧组件、301——夹臂、3011——第一接连杆、3012——第一活塞缸、3013——推板、3014——第二活塞缸、302——摆臂、3021——第二连接杆、3022——压板、 3023——第三活塞缸、3024——夹板、3025——第四活塞缸、400——第三支撑板、500——第七活塞缸。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至4所示一种机箱焊接装置,包括机架100、支撑组件200和夹紧组件300,所述支撑组件200设置在机架100的中部,所述夹紧组件300包括至少两组夹臂301,还包括与所述夹臂301数量相对应的摆臂302,所述至少俩组夹臂301设置在所述支撑组件200的两端,与所述支撑组件200位置相对,用于在所述支撑组件200的配合下,夹紧工件的两端;所述摆臂302设置在所述夹臂301的顶部,用于夹紧工件的顶部。
具体地,在焊接过程中,首先将所述摆臂302向外侧打开,将待焊接的工件母料套设在所述支撑组件200的外侧并且将需要焊接在工件两端的配件放置在支撑件的两端,之后支撑组件200向外支撑工件,并与夹臂301配合在工件的两端固定工件以及配件,接下来将需要焊接在工件顶部的配件放置在工件顶部,摆臂302向下转动,在工件的顶部,压紧品配件和工件完成对带焊接工件的固定,之后通过配套的焊接机械臂或人工焊枪,对工件进行焊接,之后打开摆臂302,并且支撑组件200放松对工件的支撑,取出工件。
进一步地,所述夹臂301的顶端设置有两组第一连接杆3011,所述两组第一连接杆3011与设置在所述摆臂302上的第二连接杆3021转动连接,并且一组所述第一连接杆3011的旁侧设置有第一活塞缸3012,所述活塞缸与所述连接杆相配合。
具体地,一组所述第一连接杆3011的顶端与所述第二连接杆3021的尾端轴连接,另一组所述第一连接杆3011的顶部与所述第二连接杆3021的中部轴连接,并且与两组第一活塞缸3012的杆部固定连接,所述第一活塞缸3012相对的设置在上述第一连接杆3011的两侧,驱动与第二连接杆3021的中部固定连接的第一连接杆3011,上下活动,第二连接杆3021的尾端绕另一第一连接杆 3011的顶端转动。所述第二连接杆3021驱动所述摆臂302上下摆动。
进一步地,所述夹臂301的内侧设置有推板3013,所述推板3013与所述支撑组件200之间设置有空隙,并且通过第二活塞缸3014与所述夹臂301活动连接,在固定状态下,所述推板3013在第二活塞缸3014的驱动下,配合支撑组件200在工件两端夹紧工件。
具体地,在对机箱进行焊接的过程当中,需要在机箱的顶端焊接一块顶板,所述机箱作为工件套设在支撑组件200的外侧,支撑组件200将工件支撑固定后,在所述支撑组件200和推板3013之间放入顶板作为待焊接的配件,所述活塞缸固定在所述夹臂301上,驱动杆部连接的推板3013向所述机箱的顶端运动,与所述支撑组件200配合夹紧工件和部件。
进一步地,所述摆臂302的顶端设置有压板3022,第三活塞缸3023固定设置在所述摆臂302上,并且所述第三活塞缸3023的杆部与所述压板3022固定连接,在固定状态下所述压板3022在所述第三活塞缸3023的带动下固定工件的顶部。
具体地,所述压板3022设置在所述摆臂302的顶部,在工件和零件被固定的固定状态下,所述摆臂302向下摆动在工件顶部将工件与配件压紧,设置在所述摆臂302顶端的压板3022在第三活塞缸3023的推动下,将配件与工件压紧。
进一步地,所述摆臂302的两侧还分别相对设置有至少一组夹板3024,所述摆臂302的顶部还设置有第四活塞缸3025,所述第四活塞缸3025与所述夹板 3024固定连接,在固定状态下,所述相对设置的夹板3024在第四活塞缸3025 的带动下,在工件的两侧夹紧工件。
进一步地,所述支撑组件200包括支撑主体201、第一支撑板202和第五活塞缸203,所述第一支撑板202设置在所述支撑主体201的一端,与所述夹臂 301位置相对应,在固定状态下,所述第一支撑板202在第五活塞缸203的带动下,与所述夹臂301配合固定工件。
具体地,将工件套设在所述支撑主体201上之后,所述工件的两端设置在支撑主体201和夹臂301之间,所述第五活塞缸203驱动第一支撑板202向一组所述夹臂301运动,并同夹臂301将工件的一端夹紧在第一方向上完成对工件的固定。
进一步地,支撑组件200还包括至少两组第二支撑板204和第六活塞缸205,所述第二支撑板204分别设置在所述支撑主体201的两侧,并与所述第六活塞缸205的杆部连接,在固定状态下,所述第二支撑板204在第六活塞缸205的带动下,与工件侧壁的内侧抵接。
具体地,分别设置在所述支撑主体201两侧的第二支撑板204,在第六活塞缸205的带动下分别在所述支撑主体201的两侧,向支撑主体201的外侧移动,与所述工件的侧壁抵接,如此在第二方向上完成对工件的固定。
进一步地,还包括第三支撑板400和第七活塞缸500,所述第三支撑板400 设置在所述机架100的顶部,并且与第二支撑板204的位置相对应,所述第三支撑板400与所述第七活塞缸500的杆部连接,在固定状态下,所述第三支撑板400在第六活塞缸205的带动下,与工件侧壁的外侧抵接。该方案有利于防止第二支撑板204将工件支撑变形。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种机箱焊接装置,其特征在于:包括机架(100)、支撑组件(200)和夹紧组件(300),所述支撑组件(200)设置在机架(100)的中部;所述夹紧组件(300)包括至少两组夹臂(301),还包括与所述夹臂(301)数量对应的摆臂(302),所述至少两组夹臂(301)分别设置在支撑组件(200)两端,一端设置在所述机架(100)上,并且另一端与所述摆臂(302)活动连接,所述摆臂(302)用于在工件的顶部压紧工件。
2.根据权利要求1所述的一种机箱焊接装置,其特征在于:所述夹臂(301)顶端设置有两组第一连接杆(3011),一组所述第一连接杆(3011)与设置在摆臂(302)上的第二连接杆(3021)的后端转动连接,另一组第一连接杆(3011)与所述第二连接杆(3021)的中部转动连接,并且在旁侧设置的第一活塞缸(3012)的配合下,上下活动。
3.根据权利要求2所述的一种机箱焊接装置,其特征在于:所述夹臂(301)的内侧设置有推板(3013),所述推板(3013)与所述支撑组件(200)之间设置有间隙,所述夹臂(301)上还固定设置有第二活塞缸(3014)并且驱动所述推板(3013)运动,配合支撑组件(200)在工件的两端夹紧工件。
4.根据权利要求3所述的一种机箱焊接装置,其特征在于:所述摆臂(302)的顶端设置有压板(3022),所述摆臂(302)上还设置有第三活塞缸(3023),所述第三活塞缸(3023)的杆部与所述压板(3022)固定连接,并且在固定状态下驱动所述压板(3022)固定工件的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种机箱焊接装置,其特征在于:所述摆臂(302)的两侧还分别相对的设置有至少一组夹板(3024),所述摆臂(302)上还设置有第四活塞缸(3025),所述第四活塞缸(3025)的杆部与所述夹板(3024)固定连接,并且在固定状态下驱动相对设置的所述夹板(3024)在工件的两侧夹紧工件。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种机箱焊接装置,其特征在于:所述支撑组件(200)包括支撑主体(201)、第一支撑板(202)和固定设置在支撑主体(201)上的第五活塞缸(203),所述支撑主体(201)设置在所述至少两组夹臂(301)之间,所述第一支撑板(202)设置在所述支撑主体(201)的端部,并且在第五活塞缸(203)的带动下,在第一方向上支撑工件。
7.根据权利要求6所述的一种机箱焊接装置,其特征在于:所述支撑组件(200)还包括至少两组第二支撑板(204)和固定设置在所述支撑主体(201)的第六活塞缸(205),所述至少两组第二支撑板(204)分别相对设置在所述支撑主体(201)的两侧,并且在第六活塞缸(205)的带动下,在第二方向上支撑工件。
8.根据权利要求7所述的一种机箱焊接装置,其特征在于:还包括第三支撑板(400)和第七活塞缸(500),所述第三支撑板(400)设置在所述机架(100)上,并且与第二支撑板(204)的位置相对应,所述第七活塞缸(500)设置在所述机架(100)上,并且在固定状态下驱动所述第三支撑板(400)与所述第二支撑板(204)夹紧工件。
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