CN110711966A

CN110711966A - 一种用于汽车万向节的自动焊接机

Info

Publication number: CN110711966A
Application number: CN201911175266.9A
Authority: CN
Inventors: 杨善美
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-11-26
Filing date: 2019-11-26
Publication date: 2020-01-21

Abstract

本发明涉及焊接机领域，且公开了一种用于汽车万向节的自动焊接机，包括工作台，所述工作台的下端外表面固定设置有底台，所述工作台的上端外表面活动设置有活动板，所述工作台的上端外表面靠近活动板的后方设置有支撑板，所述支撑板的上端外表面贯穿设置有电动缸，所述支撑板的前端外表面设置有滑轨，所述滑轨的前端外表面活动安装有滑台，所述滑台的前端外表面设置有焊接头，所述滑台与焊接头之间设置有调节结构，所述工作台的上端外表面靠近支撑板的前方设置有支撑柱，所述支撑柱的外表面套有连接结构，所述连接结构的前端设置有压紧结构。该一种用于汽车万向节的自动焊接机，便于万向节平移微调、可以对万向节加固、焊接角度可以灵活调节、较大体积的外向节可以加工。

Description

一种用于汽车万向节的自动焊接机

技术领域

本发明涉及焊接机领域，具体为一种用于汽车万向节的自动焊接机。

背景技术

在汽车万向节的加工生产过程中，需要借助焊接机对万向节进行杆体位置进行焊接，焊接过程中将待焊接处置于焊接头下方，控制设备进行焊接即可，而在焊接的过程中对于万向节的位置难以平移微调，人工平移时常会发生纵向的位置偏移，影响焊接精度，其次，不便于对万向节加固，工人手工压紧，较为不便，还有，对于焊接的角度无法灵活调节，最后，对于较大体积的万向节工人难以压紧，机械难以处理，为此，我们提出一种用于汽车万向节的自动焊接机。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于汽车万向节的自动焊接机，具备便于万向节平移微调、可以对万向节加固、焊接角度可以灵活调节、较大体积的外向节可以加工。

（二）技术方案

为实现上述具备便于万向节平移微调、可以对万向节加固、焊接角度可以灵活调节、较大体积的外向节可以加工的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于汽车万向节的自动焊接机，包括工作台，所述工作台的下端外表面固定设置有底台，所述工作台的上端外表面活动设置有活动板，所述工作台的上端外表面靠近活动板的后方设置有支撑板，所述支撑板的上端外表面贯穿设置有电动缸，所述支撑板的前端外表面设置有滑轨，所述滑轨的前端外表面活动安装有滑台，所述滑台的前端外表面设置有焊接头，所述滑台与焊接头之间设置有调节结构，所述工作台的上端外表面靠近支撑板的前方设置有支撑柱，所述支撑柱的外表面套有连接结构，所述连接结构的前端设置有压紧结构。

优选的，所述活动板包括板体、连接轴、滚轮与滑槽，所述滑槽开设于工作台的上端外表面，所述连接轴从板体的下端外表面朝向两侧延伸出，所述滚轮活动安装在连接轴的外表面，所述滚轮的靠近下端处位于滑槽的内侧，所述滚轮的数量为六组，所述滚轮呈阵列排布。

优选的，所述支撑板的一侧外表面设置有控制器，所述控制器与支撑板之间为固定连接，所述电动缸以及焊接头的输入端口分别与控制器的输出端口电性连接。

优选的，所述调节结构包括固定柱、横板、纵板与加固螺栓，所述固定柱固定连接在滑台的前端外表面，所述横板与纵板的端口处之间固定连接，所述横板贴合在固定柱的前端，所述加固螺栓贯穿于横板的前端外表面，所述加固螺栓向后方延伸并贯穿于固定柱的前端外表面，所述加固螺栓与固定柱之间为螺纹连接，所述纵板的一侧外表面与焊接头的上端之间固定连接。

优选的，所述滑轨与支撑板之间为固定连接，所述滑台卡于滑轨的外侧，所述滑台与滑轨之间为滑动连接，所述滑台的上端与电动缸的伸缩端之间为固定连接。

优选的，所述支撑柱包括柱体与底座，所述底座固定连接在柱体的下端，所述底座的下端外表面与工作台的上端外表面之间为固定连接，所述柱体的上端与支撑板的上端之间为固定连接。

优选的，所述连接结构包括活动块、固定块、锁紧螺栓，所述固定块与活动块共同卡于支撑柱的外表面，所述活动块与固定块之间固定连接，所述固定块的前端与压紧结构之间为固定连接，所述锁紧螺栓贯穿于活动块的后端外表面并延伸至固定块的后端外表面，所述活动块与固定块之间通过锁紧螺栓卡在柱体上。

优选的，所述压紧结构包括固定盒、螺纹柱、压板，所述固定盒与连接结构之间为固定连接，所述螺纹柱贯穿于固定盒的上下两端外表面，所述螺纹柱与固定盒之间为螺纹连接，所述压板固定连接在螺纹柱的下端，所述压板的下端外表面固定贴合有橡胶垫，所述压板为圆盘形状，所述压板与螺纹柱为同轴设置。

优选的，所述支撑板的下端向后方折弯，所述支撑板与工作台之间为固定连接，所述支撑板的上端向前方折弯，所述支撑柱的上端贯穿于支撑板的上端外表面，所述支撑柱以及电动缸均与支撑板之间固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于汽车万向节的自动焊接机，具备以下有益效果：

1.该一种用于汽车万向节的自动焊接机，通过设置有活动板，加工过程中，将万向节置于板体上，通过沿滑槽移动板体，滚轮在滑槽的内侧移动，滚轮沿着连接轴发生转动，即可使得万向节在水平方位上发生移动，工人的操作较为省力，并且移动的过程中不会发生纵向位置的偏移，提高焊接过程的精度。

2.该一种用于汽车万向节的自动焊接机，通过设置有压紧结构，万向节置于板体上后，通过转动螺纹柱，使得螺纹柱相对于固定盒下移，直至使得压板压住万向节进行固定，之后将待焊接部件置于焊接头下方即可焊接在万向节上，在焊接的过程中万向节固定住不易晃动，进一步提升焊接的精度。

3.该一种用于汽车万向节的自动焊接机，通过设置有调节结构，通过旋松加固螺栓，使得横板与固定柱之间相松开，接口将横板沿加固螺栓转动，使得焊接头的焊接角度得以改变，之后旋紧加固螺栓，使得横板与固定柱牢固贴合并被卡住，可以调整焊接的角度，功能更为全面。

4.该一种用于汽车万向节的自动焊接机，通过设置有支撑柱与连接结构，通过旋松锁紧螺栓，使得活动块、固定块放松对支撑柱的夹紧作用，之后即可将活动块、固定块以及压紧结构共同向上方移动，以配合压紧结构下方更大体积的万向节的放置，之后再旋紧锁紧螺栓，使得活动块、固定块再次夹紧支撑柱即可完成调整，可以适合大体积的万向节焊接，较为全面。

附图说明

图1为本发明整体结构图；

图2为本发明局部结构图；

图3为本发明连接结构处示意图；

图4为本发明调节结构处示意图；

图5为本发明活动板处侧视图。

图中：1、工作台；2、底台；3、活动板；31、板体；32、连接轴；33、滚轮；34、滑槽；4、支撑板；5、电动缸；6、滑轨；7、滑台；8、调节结构；81、固定柱；82、横板；83、纵板；84、加固螺栓；9、支撑柱；91、柱体；92、底座；10、连接结构；101、活动块；102、固定块；103、锁紧螺栓；11、压紧结构；111、固定盒；112、螺纹柱；113、压板；12、焊接头；13、控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种用于汽车万向节的自动焊接机，包括工作台1，工作台1的下端外表面固定设置有底台2，工作台1的上端外表面活动设置有活动板3，工作台1的上端外表面靠近活动板3的后方设置有支撑板4，支撑板4的上端外表面贯穿设置有电动缸5，支撑板4的前端外表面设置有滑轨6，滑轨6的前端外表面活动安装有滑台7，滑台7的前端外表面设置有焊接头12，滑台7与焊接头12之间设置有调节结构8，工作台1的上端外表面靠近支撑板4的前方设置有支撑柱9，支撑柱9的外表面套有连接结构10，连接结构10的前端设置有压紧结构11。

活动板3包括板体31、连接轴32、滚轮33与滑槽34，滑槽34开设于工作台1的上端外表面，连接轴32从板体31的下端外表面朝向两侧延伸出，滚轮33活动安装在连接轴32的外表面，滚轮33的靠近下端处位于滑槽34的内侧，滚轮33的数量为六组，滚轮33呈阵列排布，以确保活动板3可以被推动。

支撑板4的一侧外表面设置有控制器13，控制器13与支撑板4之间为固定连接，电动缸5以及焊接头12的输入端口分别与控制器13的输出端口电性连接，电动缸5的型号为TYS001，控制器13的型号为OHR-A300D-14-0。

调节结构8包括固定柱81、横板82、纵板83与加固螺栓84，固定柱81固定连接在滑台7的前端外表面，横板82与纵板83的端口处之间固定连接，横板82贴合在固定柱81的前端，加固螺栓84贯穿于横板82的前端外表面，加固螺栓84向后方延伸并贯穿于固定柱81的前端外表面，加固螺栓84与固定柱81之间为螺纹连接，纵板83的一侧外表面与焊接头12的上端之间固定连接，焊接头12的型号为ECT810。

滑轨6与支撑板4之间为固定连接，滑台7卡于滑轨6的外侧，滑台7与滑轨6之间为滑动连接，滑台7的上端与电动缸5的伸缩端之间为固定连接，确保电动缸5可以带动滑台7移动。

支撑柱9包括柱体91与底座92，底座92固定连接在柱体91的下端，底座92的下端外表面与工作台1的上端外表面之间为固定连接，柱体91的上端与支撑板4的上端之间为固定连接，确保柱体91的稳固程度。

连接结构10包括活动块101、固定块102、锁紧螺栓103，固定块102与活动块101共同卡于支撑柱9的外表面，活动块101与固定块102之间固定连接，固定块102的前端与压紧结构11之间为固定连接，锁紧螺栓103贯穿于活动块101的后端外表面并延伸至固定块102的后端外表面，活动块101与固定块102之间通过锁紧螺栓103卡在柱体91上，用以限制压紧结构11所处高度。

压紧结构11包括固定盒111、螺纹柱112、压板113，固定盒111与连接结构10之间为固定连接，螺纹柱112贯穿于固定盒111的上下两端外表面，螺纹柱112与固定盒111之间为螺纹连接，压板113固定连接在螺纹柱112的下端，压板113的下端外表面固定贴合有橡胶垫，压板113为圆盘形状，压板113与螺纹柱112为同轴设置，压板113接触面积较大，防止压住时发生滑动。

支撑板4的下端向后方折弯，支撑板4与工作台1之间为固定连接，支撑板4的上端向前方折弯，支撑柱9的上端贯穿于支撑板4的上端外表面，支撑柱9以及电动缸5均与支撑板4之间固定连接，确保电动缸5的稳固。

工作时，加工过程中，使用者将万向节置于板体31上，通过沿滑槽34移动板体31，滚轮33在滑槽34的内侧移动，滚轮33沿着连接轴32发生转动，即可使得万向节在水平方位上发生移动，工人的操作较为省力，并且移动的过程中不会发生纵向位置的偏移，提高焊接过程的精度，焊接时将待焊接件置于焊接头12的下端进行焊接，移动后更换焊接位置再次焊接其余部件，依次进行，在万向节置于板体31上后，焊接易晃动时，使用者转动螺纹柱112，使得螺纹柱112相对于固定盒111下移，直至使得压板113压住万向节进行固定，之后将待焊接部件置于焊接头12下方即可焊接在万向节上，在焊接的过程中万向节固定住不易晃动，进一步提升焊接的精度，使用者通过旋松加固螺栓84，使得横板82与固定柱81之间相松开，接口将横板82沿加固螺栓84转动，使得焊接头12的焊接角度得以改变，之后旋紧加固螺栓84，使得横板82与固定柱81牢固贴合并被卡住，可以调整焊接的角度，功能更为全面，使用者旋松锁紧螺栓103，使得活动块101、固定块102放松对支撑柱9的夹紧作用，之后即可将活动块101、固定块102以及压紧结构11共同向上方移动，以配合压紧结构11下方更大体积的万向节的放置，之后再旋紧锁紧螺栓103，使得活动块101、固定块102再次夹紧支撑柱9即可完成调整，可以适合大体积的万向节焊接，较为全面，具备便于万向节平移微调、可以对万向节加固、焊接角度可以灵活调节、较大体积的外向节可以加工。

综上所述，通过设置有活动板3，加工过程中，将万向节置于板体31上，通过沿滑槽34移动板体31，滚轮33在滑槽34的内侧移动，滚轮33沿着连接轴32发生转动，即可使得万向节在水平方位上发生移动，工人的操作较为省力，并且移动的过程中不会发生纵向位置的偏移，提高焊接过程的精度；通过设置有压紧结构11，万向节置于板体31上后，通过转动螺纹柱112，使得螺纹柱112相对于固定盒111下移，直至使得压板113压住万向节进行固定，之后将待焊接部件置于焊接头12下方即可焊接在万向节上，在焊接的过程中万向节固定住不易晃动，进一步提升焊接的精度；通过设置有调节结构8，通过旋松加固螺栓84，使得横板82与固定柱81之间相松开，接口将横板82沿加固螺栓84转动，使得焊接头12的焊接角度得以改变，之后旋紧加固螺栓84，使得横板82与固定柱81牢固贴合并被卡住，可以调整焊接的角度，功能更为全面；通过设置有支撑柱9与连接结构10，通过旋松锁紧螺栓103，使得活动块101、固定块102放松对支撑柱9的夹紧作用，之后即可将活动块101、固定块102以及压紧结构11共同向上方移动，以配合压紧结构11下方更大体积的万向节的放置，之后再旋紧锁紧螺栓103，使得活动块101、固定块102再次夹紧支撑柱9即可完成调整，可以适合大体积的万向节焊接，较为全面。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种用于汽车万向节的自动焊接机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的下端外表面固定设置有底台（2），所述工作台（1）的上端外表面活动设置有活动板（3），所述工作台（1）的上端外表面靠近活动板（3）的后方设置有支撑板（4），所述支撑板（4）的上端外表面贯穿设置有电动缸（5），所述支撑板（4）的前端外表面设置有滑轨（6），所述滑轨（6）的前端外表面活动安装有滑台（7），所述滑台（7）的前端外表面设置有焊接头（12），所述滑台（7）与焊接头（12）之间设置有调节结构（8），所述工作台（1）的上端外表面靠近支撑板（4）的前方设置有支撑柱（9），所述支撑柱（9）的外表面套有连接结构（10），所述连接结构（10）的前端设置有压紧结构（11）。

2.根据权利要求1所述的一种用于汽车万向节的自动焊接机，其特征在于：所述活动板（3）包括板体（31）、连接轴（32）、滚轮（33）与滑槽（34），所述滑槽（34）开设于工作台（1）的上端外表面，所述连接轴（32）从板体（31）的下端外表面朝向两侧延伸出，所述滚轮（33）活动安装在连接轴（32）的外表面，所述滚轮（33）的靠近下端处位于滑槽（34）的内侧，所述滚轮（33）的数量为六组，所述滚轮（33）呈阵列排布。

3.根据权利要求1所述的一种用于汽车万向节的自动焊接机，其特征在于：所述支撑板（4）的一侧外表面设置有控制器（13），所述控制器（13）与支撑板（4）之间为固定连接，所述电动缸（5）以及焊接头（12）的输入端口分别与控制器（13）的输出端口电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于汽车万向节的自动焊接机，其特征在于：所述调节结构（8）包括固定柱（81）、横板（82）、纵板（83）与加固螺栓（84），所述固定柱（81）固定连接在滑台（7）的前端外表面，所述横板（82）与纵板（83）的端口处之间固定连接，所述横板（82）贴合在固定柱（81）的前端，所述加固螺栓（84）贯穿于横板（82）的前端外表面，所述加固螺栓（84）向后方延伸并贯穿于固定柱（81）的前端外表面，所述加固螺栓（84）与固定柱（81）之间为螺纹连接，所述纵板（83）的一侧外表面与焊接头（12）的上端之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于汽车万向节的自动焊接机，其特征在于：所述滑轨（6）与支撑板（4）之间为固定连接，所述滑台（7）卡于滑轨（6）的外侧，所述滑台（7）与滑轨（6）之间为滑动连接，所述滑台（7）的上端与电动缸（5）的伸缩端之间为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于汽车万向节的自动焊接机，其特征在于：所述支撑柱（9）包括柱体（91）与底座（92），所述底座（92）固定连接在柱体（91）的下端，所述底座（92）的下端外表面与工作台（1）的上端外表面之间为固定连接，所述柱体（91）的上端与支撑板（4）的上端之间为固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于汽车万向节的自动焊接机，其特征在于：所述连接结构（10）包括活动块（101）、固定块（102）、锁紧螺栓（103），所述固定块（102）与活动块（101）共同卡于支撑柱（9）的外表面，所述活动块（101）与固定块（102）之间固定连接，所述固定块（102）的前端与压紧结构（11）之间为固定连接，所述锁紧螺栓（103）贯穿于活动块（101）的后端外表面并延伸至固定块（102）的后端外表面，所述活动块（101）与固定块（102）之间通过锁紧螺栓（103）卡在柱体（91）上。

8.根据权利要求1所述的一种用于汽车万向节的自动焊接机，其特征在于：所述压紧结构（11）包括固定盒（111）、螺纹柱（112）、压板（113），所述固定盒（111）与连接结构（10）之间为固定连接，所述螺纹柱（112）贯穿于固定盒（111）的上下两端外表面，所述螺纹柱（112）与固定盒（111）之间为螺纹连接，所述压板（113）固定连接在螺纹柱（112）的下端，所述压板（113）的下端外表面固定贴合有橡胶垫，所述压板（113）为圆盘形状，所述压板（113）与螺纹柱（112）为同轴设置。

9.根据权利要求1所述的一种用于汽车万向节的自动焊接机，其特征在于：所述支撑板（4）的下端向后方折弯，所述支撑板（4）与工作台（1）之间为固定连接，所述支撑板（4）的上端向前方折弯，所述支撑柱（9）的上端贯穿于支撑板（4）的上端外表面，所述支撑柱（9）以及电动缸（5）均与支撑板（4）之间固定连接。