CN216178062U - 一种管道焊接对接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种管道焊接对接装置，包括对接台、传动电机以及弧形台，对接台上固定有多组安装台，安装台内部安装有可沿其伸缩的伸缩柱，伸缩柱顶部安装有弧形台，伸缩柱底部与用于推动其上下移动的推动板相连，推动板两端均连接有伸缩柱，推动板中间位置螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆一端与安装在对接台内部的传动电机相连，对接台中间位置设置有清洗件，弧形台内部设置有用于带动管道转动的旋转件，传动电机连接有PLC控制器，本实用新型通过设置对接台，能够对管道进行准确的对接，焊接简单便捷，且焊接后能够对焊接处进行快速的降温，提高实用性。

Description

一种管道焊接对接装置

技术领域

本实用新型涉及管道对接技术领域，尤其涉及一种管道焊接对接装置。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道很多种类，其中金属管道的应用十分广泛，在金属管道的连接过程中，要对其进行对缝焊接。

现有技术中，管道在进行对接时不能够根据管道对接的角度以及高度对管道进行便捷调节，在进行焊接时通常需要多热配合焊接，焊接麻烦，浪费人力，因此，本实用新型提出一种管道焊接对接装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种管道焊接对接装置，本实用新型通过设置对接台，能够对管道进行准确的对接，焊接简单便捷，且焊接后能够对焊接处进行快速的降温，提高实用性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种管道焊接对接装置，包括对接台、传动电机以及弧形台，所述对接台上固定有多组安装台，所述安装台内部安装有可沿其伸缩的伸缩柱，所述伸缩柱顶部安装有弧形台，所述伸缩柱底部与用于推动其上下移动的推动板相连，所述推动板两端均连接有伸缩柱，推动板中间位置螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆一端与安装在对接台内部的传动电机相连，所述对接台中间位置设置有清洗件，所述弧形台内部设置有用于带动管道转动的旋转件，所述传动电机连接有PLC控制器。

进一步地，所述清洗件包括管道箱、软管、喷头以及挂架，所述管道箱安装在对接台顶部中间位置，管道箱上固定有挂架，管道箱内部放置有软管，挂架上挂接有喷头，所述软管一端与喷头相连，另一端连接有水龙头。

进一步地，所述旋转件包括旋转电机、传动轴、传动辊以及橡胶齿轮，所述弧形台内部设置有可沿其转动的传动辊，传动辊与弧形台之间通过传动轴转动连接，传动轴一端连接有安装在弧形台内部的旋转电机相连，所述传动辊上套设有橡胶齿轮，所述旋转电机连接有PLC控制器。

进一步地，所述所述安装台设置有四个，两个所述安装台构成一组支撑件，支撑件设置有两组。

进一步地，所述螺纹杆远离传动电机一端设置有限位台，限位台靠近螺纹杆一侧面设置有软垫片。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过设置对接台，能够对管道进行准确的对接，焊接简单便捷，且焊接后能够对焊接处进行快速的降温，提高实用性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种管道焊接对接装置的正视剖视图；

图2为本实用新型一种管道焊接对接装置图1中A的放大图；

图3为本实用新型一种管道焊接对接装置中安装台与弧形台的左视剖视图。

图中：1、对接台；2、传动电机；3、推动板；4、安装台；5、传动辊；6、伸缩柱；7、传动轴；8、弧形台；9、管道箱；10、软管；11、喷头；12、挂架；13、螺纹杆；14、旋转电机；15、橡胶齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，一种管道焊接对接装置，包括对接台1、传动电机2以及弧形台8，对接台1上固定有多组安装台4，安装台4内部安装有可沿其伸缩的伸缩柱6，伸缩柱6顶部安装有弧形台8，弧形台8内部为光滑结构，减小管道的摩擦，伸缩柱6底部与用于推动其上下移动的推动板3相连，推动板3两端均连接有伸缩柱6，推动板3中间位置螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13一端与安装在对接台1内部的传动电机2相连，对接台1中间位置设置有清洗件，弧形台8内部设置有用于带动管道转动的旋转件，传动电机2连接有PLC控制器。

清洗件包括管道箱9、软管10、喷头11以及挂架12，管道箱9安装在对接台1顶部中间位置，管道箱9上固定有挂架12，管道箱9内部放置有软管10，挂架12上挂接有喷头11，软管10一端与喷头11相连，另一端连接有水龙头，在焊接完毕后，通过打开喷头11上的开关，水源通过软管10顺着喷头11喷出，对焊缝进行快速的降温。

旋转件包括旋转电机14、传动轴7、传动辊5以及橡胶齿轮15，弧形台8内部设置有可沿其转动的传动辊5，传动辊5与弧形台8之间通过传动轴7转动连接，传动轴7一端连接有安装在弧形台8内部的旋转电机14相连，传动辊5上套设有橡胶齿轮15，旋转电机14连接有PLC控制器，在对管道旋转时，旋转电机14转动带动传动轴7转动，传动轴7转动带动传动辊5转动，传动辊5转动带动橡胶齿轮15转动，橡胶齿轮15转动对管道产生轴向力，带动管道顺着弧形台8转动，PLC控制器型号S7-200。

安装台4设置有四个，两个安装台4构成一组支撑件，支撑件设置有两组，通两组安装台4进行支撑，提高支撑的稳定性，螺纹杆13远离传动电机2一端设置有限位台，限位台靠近螺纹杆13一侧面设置有软垫片，通过设置软垫片防止推动板3表面受到磨损。

工作原理：在进行使用时将管道放置在弧形台8上，使焊接处对齐，PLC控制器通过控制传动电机2转动，传动电机2转动通过螺纹杆13对推动板3产生向上的力，推动板3带动伸缩柱6推动弧形台8上下移动，选择合适的高度，对一角进行焊接，一角焊接完毕后，PLC控制器控制旋转电机14转动，旋转电机14转动通过传动轴7带动传动辊5转动，传动辊5转通过橡胶齿轮15带动管道发生转动，对未焊接的部分进行逐步焊接，在焊接完毕后，通过喷头11对焊接处进行快速降温，以此实现便捷焊接的目的。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种管道焊接对接装置，其特征在于，包括对接台(1)、传动电机(2)以及弧形台(8)，所述对接台(1)上固定有多组安装台(4)，所述安装台(4)内部安装有可沿其伸缩的伸缩柱(6)，所述伸缩柱(6)顶部安装有弧形台(8)，所述伸缩柱(6)底部与用于推动其上下移动的推动板(3)相连，所述推动板(3)两端均连接有伸缩柱(6)，推动板(3)中间位置螺纹连接有螺纹杆(13)，螺纹杆(13)一端与安装在对接台(1)内部的传动电机(2)相连，所述对接台(1)中间位置设置有清洗件，所述弧形台(8)内部设置有用于带动管道转动的旋转件，所述传动电机(2)连接有PLC控制器。

2.根据权利要求1所述的一种管道焊接对接装置，其特征在于，所述清洗件包括管道箱(9)、软管(10)、喷头(11)以及挂架(12)，所述管道箱(9)安装在对接台(1)顶部中间位置，管道箱(9)上固定有挂架(12)，管道箱(9)内部放置有软管(10)，挂架(12)上挂接有喷头(11)，所述软管(10)一端与喷头(11)相连，另一端连接有水龙头。

3.根据权利要求1所述的一种管道焊接对接装置，其特征在于，所述旋转件包括旋转电机(14)、传动轴(7)、传动辊(5)以及橡胶齿轮(15)，所述弧形台(8)内部设置有可沿其转动的传动辊(5)，传动辊(5)与弧形台(8)之间通过传动轴(7)转动连接，传动轴(7)一端连接有安装在弧形台(8)内部的旋转电机(14)相连，所述传动辊(5)上套设有橡胶齿轮(15)，所述旋转电机(14)连接有PLC控制器。

4.根据权利要求1所述的一种管道焊接对接装置，其特征在于，所述安装台(4)设置有四个，两个所述安装台(4)构成一组支撑件，支撑件设置有两组。

5.根据权利要求1所述的一种管道焊接对接装置，其特征在于，所述螺纹杆(13)远离传动电机(2)一端设置有限位台，限位台靠近螺纹杆(13)一侧面设置有软垫片。

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