CN211638840U

CN211638840U - 一种不锈钢储罐焊接用支撑装置

Info

Publication number: CN211638840U
Application number: CN202020175780.4U
Authority: CN
Inventors: 姜志明
Original assignee: Zhejiang Ming Yi Chemical Machinery Co ltd
Current assignee: Zhejiang Ming Yi Chemical Machinery Co ltd
Priority date: 2019-11-15
Filing date: 2020-02-17
Publication date: 2020-10-09
Anticipated expiration: 2030-02-17

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢储罐焊接用支撑装置，包括底座，所述底座的上表面开设有第一T型滑槽，所述第一T型滑槽的内部滑动连接有第一T型滑块，所述第一T型滑块的一侧螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一T型滑块和底座的顶部均固定连接有第一固定块，所述第一固定块的上表面开设有第二T型滑槽，所述第二T型滑槽的内部滑动连接有第二T型滑块；本实用新型针对焊接不锈钢储罐在焊接时难以固定和对接的问题，利用螺纹杆、板体、T型滑块等结构组合搭配，可以对不锈钢储罐加以固定，同时可以在不同方向将不锈钢储罐位置精准化的移动，使得不锈钢储罐对接严密精确，降低焊接难度，增强焊接质量，增强了工人的工作效率，提高生产力。

Description

一种不锈钢储罐焊接用支撑装置

技术领域

本实用新型涉及电焊焊接技术领域，具体为一种不锈钢储罐焊接用支撑装置。

背景技术

焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，一般在焊接过程中，让物件处于平角焊接时，焊接的质量最好，现有的不锈钢储罐焊接用支架在使用时，无法准确的将不锈钢储罐固定与对接，容易出现对接偏差，导致焊接难度增高，焊接质量差，为此，提出一种不锈钢储罐焊接用支撑装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢储罐焊接用支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢储罐焊接用支撑装置，包括底座，所述底座的上表面开设有第一T型滑槽，所述第一T型滑槽的内部滑动连接有第一T型滑块，所述第一T型滑块的一侧螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一T型滑块和底座的顶部均固定连接有第一固定块，所述第一固定块的上表面开设有第二T型滑槽，所述第二T型滑槽的内部滑动连接有第二T型滑块，所述第二T型滑块的一侧螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二T型滑块的顶部固定连接有第二固定块，所述第二固定块的上表面固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内圈螺纹连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的外侧壁套设有第一套管，所述第一套管的一侧固定连接有夹持组件，所述夹持组件包括第三固定块、第四螺纹杆、第二套管、支撑杆、第三轴承、第一固定板和第二固定板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一T型滑槽的内部分别固定连接有两个第一轴承，所述第一螺纹杆的一端贯穿所述第一T型滑块的一侧并与分别与两个所述第一轴承的内圈固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二T型滑槽的内部分别固定连接有两个第四轴承，所述第二螺纹杆的一端贯穿所述第二T型滑块的一侧并分别与两个所述第四轴承的内圈固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第三固定块的一侧与所述第二套管的一端固定连接，所述第二套管的上表面与所述第二固定板的底部固定连接，所述第二套管的内侧壁与所述支撑杆的外侧壁滑动连接，所述支撑杆远离所述第二套管的一端与所述第一固定板的一侧固定连接，所述第一固定板套设于所述第三轴承的内部，所述第四螺纹杆的一端分别贯穿于所述第三固定块和所述支撑杆的一侧并与所述第三轴承的内圈固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第三固定块的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧与所述第二固定块的一侧固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的外侧壁对称固定连接有四个第三固定板，所述第三固定板远离所述底座的一侧固定连接有第四固定板，所述第四固定板的上表面螺纹连接有固定螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型针对焊接不锈钢储罐在焊接时难以固定和对接的问题，利用螺纹杆、板体、T型滑块等结构组合搭配，可以对不锈钢储罐加以固定，同时可以在不同方向将不锈钢储罐位置精准化的移动，使得不锈钢储罐对接严密精确，降低焊接难度，增强焊接质量，增强了工人的工作效率，提高生产力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的图1中A区的放大结构示意图。

图中：1、底座；2、第一T型滑槽；3、第一轴承；4、第一T型滑块；5、第一螺纹杆；6、第一固定块；7、第二T型滑槽；8、第二T型滑块；9、第二螺纹杆；10、第二固定块；11、第二轴承；12、第三螺纹杆；13、第一套管；14、第三固定块；15、第四螺纹杆；16、伸缩杆；17、固定杆；18、第二套管；19、支撑杆；20、第三轴承；21、第一固定板；22、第二固定板；23、第四轴承；24、第三固定板；25、第四固定板；26、固定螺栓；30、夹持组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢储罐焊接用支撑装置，包括底座1，底座1的上表面开设有第一T型滑槽2，第一T型滑槽2的内部滑动连接有第一T型滑块4，第一T型滑块4的一侧螺纹连接有第一螺纹杆5，第一T型滑块4和底座1的顶部均固定连接有第一固定块6，第一固定块6的上表面开设有第二T型滑槽7，第二T型滑槽7的内部滑动连接有第二T型滑块8，第二T型滑块8的一侧螺纹连接有第二螺纹杆9，第二T型滑块8的顶部固定连接有第二固定块10，第二固定块10的上表面固定连接有第二轴承11，第二轴承11的内圈螺纹连接有第三螺纹杆12，第三螺纹杆12的外侧壁套设有第一套管13，第一套管13的一侧固定连接有夹持组件30，夹持组件30包括第三固定块14、第四螺纹杆15、第二套管18、支撑杆19、第三轴承20、第一固定板21和第二固定板22。

本实施例中，具体的：第一T型滑槽2的内部分别固定连接有两个第一轴承3，第一螺纹杆5的一端贯穿第一T型滑块4的一侧并与分别与两个第一轴承3的内圈固定连接；第一轴承3可以对于第一螺纹杆5起到支撑的作用，旋转第一螺纹杆5可以调节第一T型滑块4的位置。

本实施例中，具体的：第二T型滑槽7的内部分别固定连接有两个第四轴承23，第二螺纹杆9的一端贯穿第二T型滑块8的一侧并分别与两个第四轴承23的内圈固定连接；第四轴承23可以对于第二螺纹杆9起到支撑的作用，旋转第二螺纹杆9可以调节第二T型滑块8的位置。

本实施例中，具体的：第三固定块14的一侧与第二套管18的一端固定连接，第二套管18的上表面与第二固定板22的底部固定连接，第二套管18的内侧壁与支撑杆19的外侧壁滑动连接，支撑杆19远离第二套管18的一端与第一固定板21的一侧固定连接，第一固定板21套设于第三轴承20的内部，第四螺纹杆15的一端分别贯穿于第三固定块14和支撑杆19的一侧并与第三轴承20的内圈固定连接；支撑杆19、第一固定板21和第二固定板22可以起到夹持不锈钢储罐的作用，旋转第四螺纹杆15可以支撑杆19伸出第二套管18的长度，从而调节第一固定板21与第二固定板22之间的距离，第三轴承20可以对于第四螺纹杆15起到固定和支撑的作用，同时可以在第四螺纹杆15旋转时带动第一固定板21移动。

本实施例中，具体的：第三固定块14的底部固定连接有伸缩杆16，伸缩杆16的底部固定连接有固定杆17，固定杆17的一侧与第二固定块10的一侧固定连接；固定杆17可以对于伸缩杆16起到谷底和支撑的作用，伸缩杆16可以对于第三固定块14起到限位的作用，可以防止第三固定块14跟随第一套管13转动。

本实施例中，具体的：底座1的外侧壁对称固定连接有四个第三固定板24，第三固定板24远离底座1的一侧固定连接有第四固定板25，第四固定板25的上表面螺纹连接有固定螺栓26，第三固定板24可以对于底座1起到固定的作用，第四固定板25可以对于第三固定板24起到固定的作用，固定螺栓26可以将第四固定板25与地面固定。

本实施例中：伸缩杆16的型号为T0215。

工作原理或者结构原理，使用时，通过固定螺栓26将第四固定板25与地面固定，从而使得第三固定板24与底座1与地面固定，将不锈钢储罐放入第一固定板21与第二固定板22之间，旋转第四螺纹杆15调节第一固定板21与第二固定板22之间的距离并使得不锈钢储罐被夹持固定，旋转第三螺纹杆12可以调节第一套管13的高度，从而调节不锈钢储罐的高度，伸缩杆16和固定杆17的设置，使得第三螺纹杆12旋转时，第一套管13不会跟随第三螺纹杆12旋转，旋转第二螺纹杆9可以调节第二T型滑块8前后的位置，从而可以调节不锈钢储罐的前后位置，旋转第一螺纹杆5可以调节第一T型滑块4的左右位置，从而可以调节不锈钢储罐的左右位置，调节位置精确，使得不锈钢储罐被稳固夹持的同时，对接位置可以微调达到最佳焊接位置，降低焊接难度，增强焊接质量，增强了工人的工作效率，提高生产力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种不锈钢储罐焊接用支撑装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面开设有第一T型滑槽（2），所述第一T型滑槽（2）的内部滑动连接有第一T型滑块（4），所述第一T型滑块（4）的一侧螺纹连接有第一螺纹杆（5），所述第一T型滑块（4）和底座（1）的顶部均固定连接有第一固定块（6），所述第一固定块（6）的上表面开设有第二T型滑槽（7），所述第二T型滑槽（7）的内部滑动连接有第二T型滑块（8），所述第二T型滑块（8）的一侧螺纹连接有第二螺纹杆（9），所述第二T型滑块（8）的顶部固定连接有第二固定块（10），所述第二固定块（10）的上表面固定连接有第二轴承（11），所述第二轴承（11）的内圈螺纹连接有第三螺纹杆（12），所述第三螺纹杆（12）的外侧壁套设有第一套管（13），所述第一套管（13）的一侧固定连接有夹持组件（30），所述夹持组件（30）包括第三固定块（14）、第四螺纹杆（15）、第二套管（18）、支撑杆（19）、第三轴承（20）、第一固定板（21）和第二固定板（22）。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢储罐焊接用支撑装置，其特征在于：所述第一T型滑槽（2）的内部分别固定连接有两个第一轴承（3），所述第一螺纹杆（5）的一端贯穿所述第一T型滑块（4）的一侧并与分别与两个所述第一轴承（3）的内圈固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢储罐焊接用支撑装置，其特征在于：所述第二T型滑槽（7）的内部分别固定连接有两个第四轴承（23），所述第二螺纹杆（9）的一端贯穿所述第二T型滑块（8）的一侧并分别与两个所述第四轴承（23）的内圈固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢储罐焊接用支撑装置，其特征在于：所述第三固定块（14）的一侧与所述第二套管（18）的一端固定连接，所述第二套管（18）的上表面与所述第二固定板（22）的底部固定连接，所述第二套管（18）的内侧壁与所述支撑杆（19）的外侧壁滑动连接，所述支撑杆（19）远离所述第二套管（18）的一端与所述第一固定板（21）的一侧固定连接，所述第一固定板（21）套设于所述第三轴承（20）的内部，所述第四螺纹杆（15）的一端分别贯穿于所述第三固定块（14）和所述支撑杆（19）的一侧并与所述第三轴承（20）的内圈固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢储罐焊接用支撑装置，其特征在于：所述第三固定块（14）的底部固定连接有伸缩杆（16），所述伸缩杆（16）的底部固定连接有固定杆（17），所述固定杆（17）的一侧与所述第二固定块（10）的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢储罐焊接用支撑装置，其特征在于：所述底座（1）的外侧壁对称固定连接有四个第三固定板（24），所述第三固定板（24）远离所述底座（1）的一侧固定连接有第四固定板（25），所述第四固定板（25）的上表面螺纹连接有固定螺栓（26）。