CN213053465U - 一种钢板焊接固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢板焊接固定装置，包括基座，基座的右侧固定安装有机箱，机箱的顶部固定安装有电机，基座的左侧内壁固定安装有轴承，电机与轴承之间固定连接的转杆，转杆的左侧固定安装有正向螺纹杆，正向螺纹杆的外表面螺纹连接有反向螺纹套。所述钢板焊接固定装置，通过设置电机、转杆和轴承，电机可带动转杆转动，在转杆的左右两侧分别安装有正向螺纹杆与反向螺纹杆；需要固定所述钢板本体时，启动电机，两个矩形块会随着正向螺纹套与反向螺纹套往里收拢，两个支撑杆也会随着矩形块往里收拢，直到两个夹板夹紧钢板本体为止，达到了固定装置可进行调节的目的，能够适用于不同厚度的钢板本体，使固定装置固定的更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种钢板焊接固定装置。
背景技术
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
目前市场上现有的钢板焊接固定装置种类各种各样，虽然都可以对钢板进行固定，但是由于钢板的厚度均有不同，固定装置又不可以根据实际情况进行调节，所以在焊接时会因为固定不稳而导致焊接效果不好。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种钢板焊接固定装置，具备钢板在焊接时固定装置可进行调节，固定的更加稳定的优点，解决了在进行钢板焊接时由于钢板的厚度均有不同，固定装置又不可以根据实际情况进行调节，在焊接时会因为固定不稳而导致焊接效果不好的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种钢板焊接固定装置，包括基座，所述基座的右侧固定安装有机箱，所述机箱的顶部固定安装有电机，所述基座的左侧内壁固定安装有轴承，所述电机与轴承之间固定连接的转杆，所述转杆的左侧固定安装有正向螺纹杆，所述正向螺纹杆的外表面螺纹连接有反向螺纹套，所述转杆的右侧固定安装有反向螺纹杆，所述反向螺纹杆的外表面螺纹连接有正向螺纹套，所述正向螺纹套与反向螺纹套的外表面均固定安装有矩形块，所述正向螺纹套与反向螺纹套的上下两端均固定安装有滑块，两个所述矩形块的顶部均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外表面与基座的内壁固定连接有伸缩杆，所述支撑杆的顶部固定安装有夹板，两个所述夹板之间夹持有钢板本体。
优选的，所述基座呈一个凹字型，所述电机的外表面固定安装有保护箱。
优选的，所述转杆与基座的中心点在同一水平线上，所述电机与机箱由电连接。
优选的，所述正向螺纹杆与反向螺纹杆的长度等同，所述夹板的高度不小于钢板本体高度的二分之一。
优选的，所述反向螺纹套与正向螺纹套的大小同等，两个所述支撑杆的长度等同。
优选的，所述钢板本体与转杆的中心点在同一水平线上，所述伸缩杆伸展开来的长度与正向螺纹杆的长度等同。
本实用新型的有益效果是：所述钢板焊接固定装置，通过设置电机、转杆和轴承，电机可带动转杆转动，在转杆的左右两侧分别安装有正向螺纹杆与反向螺纹杆，正向螺纹杆带动反向螺纹套来回移动，反向螺纹杆带动正向螺纹套来回移动；需要固定所述钢板本体时，启动电机，两个矩形块会随着正向螺纹套与反向螺纹套往里收拢，两个支撑杆也会随着矩形块往里收拢，直到两个夹板夹紧钢板本体为止，达到了固定装置可进行调节的目的，能够适用于不同厚度的钢板本体，使固定装置固定的更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、基座，2、机箱，3、电机，4、轴承，5、转杆，6、正向螺纹杆，7、反向螺纹套，8、反向螺纹杆，9、正向螺纹套，10、矩形块，11、夹板，12、钢板本体，13、支撑杆，14、伸缩杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
请参阅图1-2，本实施方式所述一种钢板焊接固定装置，包括基座1，基座1呈一个凹字型，电机3的外表面固定安装有保护箱，基座1的右侧固定安装有机箱2，机箱2的顶部固定安装有电机3，基座1的左侧内壁固定安装有轴承4，电机3与轴承4之间固定连接的转杆5，转杆5与基座1的中心点在同一水平线上，所述电机3与机箱2由电连接，转杆5的左侧固定安装有正向螺纹杆6，正向螺纹杆6与反向螺纹杆8的长度等同，夹板11的高度不小于钢板本体12高度的二分之一，正向螺纹杆6的外表面螺纹连接有反向螺纹套7，反向螺纹套7与正向螺纹套9的大小同等，两个支撑杆13的长度等同，转杆5的右侧固定安装有反向螺纹杆8，反向螺纹杆8的外表面螺纹连接有正向螺纹套9，正向螺纹套9与反向螺纹套7的外表面均固定安装有矩形块10，两个矩形块10的顶部均固定安装有支撑杆13，支撑杆13的外表面与基座1的内壁固定连接有伸缩杆14，支撑杆13的顶部固定安装有夹板11，两个夹板11之间夹持有钢板本体12，钢板本体12与转杆5的中心点在同一水平线上，伸缩杆14伸展开来的长度与正向螺纹杆6的长度等同。
综上所述，所述钢板焊接固定装置，通过设置电机3、转杆5和轴承4，电机3可带动转杆5转动，在转杆5的左右两侧分别安装有正向螺纹杆6与反向螺纹杆8，正向螺纹杆6带动反向螺纹套7来回移动，反向螺纹杆8带动正向螺纹套9来回移动。需要固定钢板本体12时，启动电机3，两个所述矩形块10随着正向螺纹套9与反向螺纹套7往里收拢，带动两个所述支撑杆13向里收拢，至两个夹板11夹紧钢板本体12为止；需要取下钢板本体12时，启动电机，两个所述矩形块10随着正向螺纹套9与反向螺纹套7往外移动，带动两个所述支撑杆13向外移动；从而实现了固定装置可进行调节的目的，能够适用于不同厚度的钢板本体12，使固定装置固定的更加稳定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢板焊接固定装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的右侧固定安装有机箱(2)，所述机箱(2)的顶部固定安装有电机(3)，所述基座(1)的左侧内壁固定安装有轴承(4)，所述电机(3)与轴承(4)之间固定连接的转杆(5)，所述转杆(5)的左侧固定安装有正向螺纹杆(6)，所述正向螺纹杆(6)的外表面螺纹连接有反向螺纹套(7)，所述转杆(5)的右侧固定安装有反向螺纹杆(8)，所述反向螺纹杆(8)的外表面螺纹连接有正向螺纹套(9)，所述正向螺纹套(9)与反向螺纹套(7)的外表面均固定安装有矩形块(10)，两个所述矩形块(10)的顶部均固定安装有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的外表面与基座(1)的内壁固定连接有伸缩杆(14)，所述支撑杆(13)的顶部固定安装有夹板(11)，两个所述夹板(11)之间夹持有钢板本体(12)。
2.根据权利要求1所述一种钢板焊接固定装置，其特征在于：所述基座(1)呈一个凹字型，所述电机(3)的外表面固定安装有保护箱。
3.根据权利要求1所述一种钢板焊接固定装置，其特征在于：所述转杆(5)与基座(1)的中心点在同一水平线上，所述电机(3)与机箱(2)由电连接。
4.根据权利要求1所述一种钢板焊接固定装置，其特征在于：所述正向螺纹杆(6)与反向螺纹杆(8)的长度等同，所述夹板(11)的高度不小于钢板本体(12)高度的二分之一。
5.根据权利要求1所述一种钢板焊接固定装置，其特征在于：所述反向螺纹套(7)与正向螺纹套(9)的大小同等，两个所述支撑杆(13)的长度等同。
6.根据权利要求1所述一种钢板焊接固定装置，其特征在于：所述钢板本体(12)与转杆(5)的中心点在同一水平线上，所述伸缩杆(14)伸展开来的长度与正向螺纹杆(6)的长度等同。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021405983.4U CN213053465U (zh) | 2020-07-16 | 2020-07-16 | 一种钢板焊接固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN213053465U true CN213053465U (zh) | 2021-04-27 |
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Family Applications (1)
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| CN202021405983.4U Active CN213053465U (zh) | 2020-07-16 | 2020-07-16 | 一种钢板焊接固定装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-07-16 CN CN202021405983.4U patent/CN213053465U/zh active Active
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