CN213080548U - 一种便于尺寸调节的箱体焊接夹具 - Google Patents

一种便于尺寸调节的箱体焊接夹具 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种便于尺寸调节的箱体焊接夹具,包括底座,所述底座的顶部且位于支撑板和板体之间固定安装有气缸,所述气缸的伸缩端固定安装有杆体,所述杆体的顶部固定安装有连接杆,所述连接杆的一端与板体的一侧固定安装,所述框架的内部滑动连接有移动块,所述移动块的内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆的内侧贯穿移动块并延伸至移动块的外部通过轴承活动安装有夹板。本实用新型通过设置气缸,气缸的伸缩端带动板体移动,板体通过放置板对箱体进行抬升,达到对箱体进行抬升的目的,将放置板插到不同位置的卡接杆上,通过螺栓对卡接杆进行固定,达到对放置板之间的间距进行调节的目的,方便对不同大小的箱体进行支撑。

Description

一种便于尺寸调节的箱体焊接夹具
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,具体为一种便于尺寸调节的箱体焊接夹具。
背景技术
焊接,也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等,除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,在对金属材质的箱体进行焊接时,需要使用到焊接夹具对箱体进行夹持。
市场上现有的焊接夹具在使用时,不方便根据箱体的规格对焊接夹具夹持范围进行调节,降低了实际使用时的适用性,同时不具备对夹持状态下的箱体进行升降调节,不方便对箱体的底部进行焊接。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于尺寸调节的箱体焊接夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于尺寸调节的箱体焊接夹具,包括底座,所述底座顶部的一侧固定安装有支撑板,所述底座顶部的另一侧设置有板体,所述底座的顶部且位于支撑板和板体之间固定安装有气缸,所述气缸的伸缩端固定安装有杆体,所述杆体的顶部固定安装有连接杆,所述连接杆的一端与板体的一侧固定安装,所述板体的前后两侧均设置有框架,所述框架的内部滑动连接有移动块,所述移动块的内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆的内侧贯穿移动块并延伸至移动块的外部通过轴承活动安装有夹板,所述板体远离气缸一侧底部的前后两端均设置有放置板。
优选的,所述支撑板的一侧设置有第一滑杆,所述第一滑杆的上下两端均固定安装有第一固定块,所述第一固定块的一侧与板体的一侧固定安装,所述第一滑杆的表面套设有第一滑套,所述连接杆的另一端与第一滑套的一侧固定安装。
优选的,所述板体的前后两侧均设置有第二滑杆,所述第二滑杆的上下两端均固定安装有第二固定块,所述第二滑杆的表面套设有第二滑套,所述第二滑套的一侧通过固定杆与框架的一侧固定安装。
优选的,所述板体顶部的前后两端均固定安装有第一限位杆,所述第一限位杆靠近支撑板的一端固定安装有第三滑杆,所述支撑板顶部的前后两端均开设有与第三滑杆相适配的通孔,所述第三滑杆通过通孔与支撑板的内部滑动连接。
优选的,所述移动块的上下两端均固定安装有滑块,所述框架的内部开设有与滑块相适配的滑槽,所述滑块通过滑槽与框架滑动连接,所述移动块的一侧固定安装有块体,所述块体的内部滑动连接有第二限位杆,所述第二限位杆的一端与夹板的表面固定安装。
优选的,所述板体一侧的底部等距焊接有卡接杆,所述放置板的一端套接在卡接杆的表面,所述放置板的底部通过螺栓与卡接杆栓接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于尺寸调节的箱体焊接夹具通过设置气缸,气缸的伸缩端带动杆体移动,杆体带动连接杆移动,连接杆带动板体移动,板体通过放置板对箱体进行抬升,达到对箱体进行抬升的目的,通过设置夹板,转动螺杆,螺杆带动夹板移动,通过夹板对待焊接的箱体进行夹紧,同时夹板与箱体之间的摩擦力对框架进行定位,防止框架滑动,通过设置放置板,将放置板插到不同位置的卡接杆上,然后通过螺栓对卡接杆进行固定,从而达到对放置板之间的间距进行调节的目的,方便对不同大小的箱体进行支撑。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型支撑板的主视剖面图;
图3为本实用新型板体的俯视结构示意图;
图4为本实用新型移动块的右视剖面图;
图5为本实用新型移动块的左视剖面图;
图6为本实用新型图1中A区的局部放大结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑板;201、第一滑杆;202、第一固定块;203、第一滑套;3、板体;301、第二滑杆;302、第二固定块;303、第二滑套;304、第一限位杆;305、第三滑杆;306、卡接杆;4、气缸;401、杆体;402、连接杆;5、框架;6、移动块;601、螺杆;602、夹板;603、滑块;604、第二限位杆;605、块体;7、放置板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种便于尺寸调节的箱体焊接夹具,包括底座1,所述底座1的顶部一侧固定安装有支撑板2,所述底座1的顶部另一侧安装有板体3,所述底座1的顶部且位于支撑板2和板体3之间固定安装有气缸4,所述气缸4的伸缩端固定安装有杆体401,所述杆体401的顶部固定安装有连接杆402,所述连接杆402的一端与板体3的一侧固定安装,通过设置气缸4,气缸4的伸缩端带动杆体401移动,杆体401带动连接杆402移动,连接杆402带动板体3移动,板体3通过放置板7对箱体进行抬升,达到对箱体进行抬升的目的,板体3的前后两侧安装有框架5,所述框架5的内部滑动连接有移动块6,所述移动块6的内部螺纹连接有螺杆601,所述螺杆601的内侧贯穿移动块6并延伸至移动块6的外部通过轴承活动安装有夹板602,通过设置夹板602,转动螺杆601,螺杆601带动夹板602移动,通过夹板602对待焊接的箱体进行夹紧,同时夹板602与箱体之间的摩擦力对框架5进行定位,防止框架5滑动,板体3远离气缸4一侧底部的前后两端均设置有放置板7,通过设置放置板7,将放置板7插到不同位置的卡接杆306上,然后通过螺栓对卡接杆306进行固定,从而达到对放置板7之间的间距进行调节的目的,方便对不同大小的箱体进行支撑。
进一步,所述支撑板2的一侧安装有第一滑杆201,第一滑杆201的上下两端固定安装有第一固定块202,第一固定块202的一侧与板体3的一侧固定安装,通过设置第一固定块202,用于对第一滑杆201进行固定,第一滑杆201的表面套设有第一滑套203,连接杆402的另一端与第一滑套203的一侧固定安装,通过设置第一滑套203,用于对板体3的移动进行限定,提高板体3移动时的稳定性。
进一步,所述板体3的前后两侧设置有第二滑杆301,第二滑杆301的上下两端均固定安装有第二固定块302,通过设置第二固定块302,用于对第二滑杆301进行固定,第二滑杆301的表面套设有第二滑套303,第二滑套303的一侧通过固定杆与框架5的一侧固定安装,用于对框架5进行横向的限定,同时方便了框架5进行纵向的移动并对框架5的高度进行调节。
进一步,所述板体3顶部的前后两端均固定安装有第一限位杆304,第一限位杆304靠近支撑板2的一端固定安装有第三滑杆305,所述支撑板2顶部的前后两端开设有与第三滑杆305相适配的通孔,第三滑杆305通过通孔与支撑板2的内部滑动连接,通过设置第三滑杆305和第一限位杆304,板体3移动的同时带动第一限位杆304在支撑板2内的通孔中移动,用于使板体3在移动时受力均匀,提高板体3移动时的稳定性。
进一步,所述移动块6的上下两端均固定安装有滑块603,所述框架5的内部安装有与滑块603相适配的滑槽,滑块603通过滑槽与框架5滑动连接,通过设置滑槽,移动块6带动滑块603在框架5内的滑槽内滑动,用于对移动块6进行限定,防止移动块6脱离框架5,移动块6的一侧固定安装有块体605,块体605的内部滑动连接有第二限位杆604,第二限位杆604的一端与夹板602的表面固定安装,通过设置第二限位杆604和块体605,夹板602带动第二限位杆604在块体605内移动,用于对夹板602的移动进行限定,防止夹板602跟随螺杆601转动。
进一步,所述板体3一侧的底部等距焊接有卡接杆306,所述放置板7的一端套接在卡接杆306的表面,放置板7的底部通过螺栓与卡接杆306栓接,通过设置卡接杆306和螺栓,将放置板7插到不同位置的卡接杆306上,然后通过螺栓对卡接杆306进行固定,从而达到对放置板7之间的间距进行调节的目的,方便对不同大小的箱体进行支撑。
工作原理,通过观测待焊接箱体的大小,将放置板7插到不同位置的卡接杆306上,然后通过螺栓对卡接杆306进行固定,从而达到对放置板7之间的间距进行调节的目的,方便对不同大小的箱体进行支撑,然后将待焊接的箱体放置在放置板7上,然后根据箱体的高度移动框架5,框架5通过固定杆带动第二滑套303在第二滑杆301的表面移动,用于对框架5进行横向的限定,同时方便了框架5进行纵向的移动并对框架5的高度进行调节,通过螺杆601移动的移动块6和夹板602,移动块6带动滑块603在框架5内的滑槽内滑动,用于对移动块6进行限定,防止移动块6脱离框架5,同时达到了对夹板602的横向夹持距离进行调节的目的,然后转动螺杆601,螺杆601带动夹板602移动,通过夹板602对待焊接的箱体进行夹紧,同时夹板602与箱体之间的摩擦力对框架5进行定位,防止框架5滑动,夹板602带动第二限位杆604在块体605内移动,用于对夹板602的移动进行限定,防止夹板602跟随螺杆601转动,在需要对箱体的底部进行焊接或需要将箱体进行升高时,通过外置控制器启动气缸4,气缸4的伸缩端带动杆体401移动,杆体401带动连接杆402移动,连接杆402带动板体3移动,板体3通过放置板7对箱体进行抬升,达到对箱体进行抬升的目的,板体3移动的同时带动第一限位杆304在支撑板2内的通孔中移动,用于使板体3在移动时受力均匀,提高板体3移动时的稳定性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种便于尺寸调节的箱体焊接夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的一侧固定安装有支撑板(2),所述底座(1)顶部的另一侧设置有板体(3),所述底座(1)的顶部且位于支撑板(2)和板体(3)之间固定安装有气缸(4),所述气缸(4)的伸缩端固定安装有杆体(401),所述杆体(401)的顶部固定安装有连接杆(402),所述连接杆(402)的一端与板体(3)的一侧固定安装,所述板体(3)的前后两侧均设置有框架(5),所述框架(5)的内部滑动连接有移动块(6),所述移动块(6)的内部螺纹连接有螺杆(601),所述螺杆(601)的内侧贯穿移动块(6)并延伸至移动块(6)的外部通过轴承活动安装有夹板(602),所述板体(3)远离气缸(4)一侧底部的前后两端均设置有放置板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种便于尺寸调节的箱体焊接夹具,其特征在于:所述支撑板(2)的一侧设置有第一滑杆(201),所述第一滑杆(201)的上下两端均固定安装有第一固定块(202),所述第一固定块(202)的一侧与板体(3)的一侧固定安装,所述第一滑杆(201)的表面套设有第一滑套(203),所述连接杆(402)的另一端与第一滑套(203)的一侧固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种便于尺寸调节的箱体焊接夹具,其特征在于:所述板体(3)的前后两侧均设置有第二滑杆(301),所述第二滑杆(301)的上下两端均固定安装有第二固定块(302),所述第二滑杆(301)的表面套设有第二滑套(303),所述第二滑套(303)的一侧通过固定杆与框架(5)的一侧固定安装。
4.根据权利要求1所述的一种便于尺寸调节的箱体焊接夹具,其特征在于:所述板体(3)顶部的前后两端均固定安装有第一限位杆(304),所述第一限位杆(304)靠近支撑板(2)的一端固定安装有第三滑杆(305),所述支撑板(2)顶部的前后两端均开设有与第三滑杆(305)相适配的通孔,所述第三滑杆(305)通过通孔与支撑板(2)的内部滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于尺寸调节的箱体焊接夹具,其特征在于:所述移动块(6)的上下两端均固定安装有滑块(603),所述框架(5)的内部开设有与滑块(603)相适配的滑槽,所述滑块(603)通过滑槽与框架(5)滑动连接,所述移动块(6)的一侧固定安装有块体(605),所述块体(605)的内部滑动连接有第二限位杆(604),所述第二限位杆(604)的一端与夹板(602)的表面固定安装。
6.根据权利要求1所述的一种便于尺寸调节的箱体焊接夹具,其特征在于:所述板体(3)一侧的底部等距焊接有卡接杆(306),所述放置板(7)的一端套接在卡接杆(306)的表面,所述放置板(7)的底部通过螺栓与卡接杆(306)栓接。
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