CN210908759U - 一种门框自动旋转快速焊接平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种门框自动旋转快速焊接平台，包括工作台，所述工作台的上方外壁中心处开设有焊接槽，且焊接槽的左右两侧穿插有定位柱，所述工作台通过定位柱与挡板固定连接，所述挡板与焊接槽的之间的工作台的外壁上镶嵌有气动顶柱，所述焊接槽的后侧、工作台的上方外壁通过螺栓与伺服电机的支脚固定连接，所述伺服电机的转轴通过固定轴与转板固定连接，所述转板的后侧外壁上镶嵌有微型气缸。本实用新型通过设置有一系列的结构解决了传统的门框焊接机其在使用时无法实现门框旋转，必须要人工手动旋转门框并排列好放置在焊接平台上才可继续进行焊接工作的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接机技术领域，具体为一种门框自动旋转快速焊接平台。
背景技术
焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接，焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能(此种焊机也只有一个焊头，变换定位板的形式后可作90°角至180°角之间任意角度的焊接)；还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等，目前，传统的门框焊接机其在使用时无法实现门框旋转，必须要人工手动旋转门框并排列好放置在焊接平台上才可继续进行焊接工作的问题，局限性较大，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种门框自动旋转快速焊接平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门框自动旋转快速焊接平台，包括工作台，所述工作台的上方外壁中心处开设有焊接槽，且焊接槽的左右两侧穿插有定位柱，所述工作台通过定位柱与挡板固定连接，所述挡板与焊接槽的之间的工作台的外壁上镶嵌有气动顶柱，所述焊接槽的后侧、工作台的上方外壁通过螺栓与伺服电机的支脚固定连接，所述伺服电机的转轴通过固定轴与转板固定连接，所述转板的后侧外壁上镶嵌有微型气缸，且转板的前侧外壁上焊接有固定架，所述固定架的内部镶嵌有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的伸缩末端外壁通过推板与气动夹板固定连接，所述气动夹板通过气管与微型气缸连通，所述推板的底部外壁上镶嵌有气动伸缩杆，且气动伸缩杆的伸缩末端外壁通过顶板与气动夹板的底部外壁焊接连接，所述气动夹板的右侧外壁通过滑轮与滑槽滑动连接，且气动夹板的上方、推板的外壁上焊接有定位板，所述定位板、气动夹板的内侧壁上镶嵌有橡胶垫。
优选的，所述固定轴的外壁上的凹槽的内壁上绞合有内螺纹，且伺服电机的转轴通过其末端外壁上的外螺纹与固定轴的外壁凹槽的内螺纹咬合连接。
优选的，所述电动伸缩杆共设置有两个，且电动伸缩杆之间关于转板的中心点左右对称设置。
优选的，所述气动伸缩杆通过气管与微型气缸连通，且微型气缸通过电磁阀与气管连通。
优选的，所述滑槽开设在推板的外壁上，且滑轮镶嵌在气动夹板的末端外壁上。
优选的，所述定位板的底部外壁与橡胶垫粘合连接，且气动夹板的上方外壁外与橡胶垫粘合连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该门框自动旋转快速焊接平台相对于传统门框自动旋转快速焊接平台通过设置伺服电机、微型气缸、电动伸缩杆以及气动伸缩杆，有效的解决了传统的门框焊接机其在使用时无法实现门框旋转，必须要人工手动旋转门框并排列好放置在焊接平台上才可继续进行焊接工作的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体俯视图；
图2为本实用新型的电动伸缩杆放大图；
图3为本实用新型的气动夹板侧视图。
图中附图标记为：1、工作台；2、焊接槽；3、定位柱；4、挡板；5、气动顶柱；6、伺服电机；7、转板；8、微型气缸；9、电动伸缩杆；10、推板；11、气动夹板；12、固定轴；13、固定架；14、气管；15、气动伸缩杆；16、顶板；17、滑槽；18、滑轮；19、定位板；20、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种门框自动旋转快速焊接平台，包括工作台1，工作台1的上方外壁中心处开设有焊接槽2，且焊接槽2的左右两侧穿插有定位柱3，工作台1通过定位柱3与挡板4固定连接，通过定位柱3可对挡板4起到限位工作，挡板4与焊接槽2的之间的工作台1的外壁上镶嵌有气动顶柱5，焊接槽2的后侧、工作台1的上方外壁通过螺栓与伺服电机6的支脚固定连接，伺服电机6的转轴通过固定轴12与转板7固定连接，通过固定轴12便捷了转板7的安装和拆卸工作进行，转板7的后侧外壁上镶嵌有微型气缸8，且转板7的前侧外壁上焊接有固定架13，固定架13的内部镶嵌有电动伸缩杆9，且电动伸缩杆9的伸缩末端外壁通过推板10与气动夹板11固定连接，通过推板10可对气动夹板11进行固定工作，气动夹板11通过气管14与微型气缸8连通，推板10的底部外壁上镶嵌有气动伸缩杆15，且气动伸缩杆15的伸缩末端外壁通过顶板16与气动夹板11的底部外壁焊接连接，通过气动伸缩杆15可对气动夹板11实现伸长或这回缩的工作效果，气动夹板11的右侧外壁通过滑轮18与滑槽17滑动连接，且气动夹板11的上方、推板10的外壁上焊接有定位板19，通过定位板19配合气动夹板11可实现夹持工作，定位板19、气动夹板11的内侧壁上镶嵌有橡胶垫20。
进一步，固定轴12的外壁上的凹槽的内壁上绞合有内螺纹，且伺服电机6的转轴通过其末端外壁上的外螺纹与固定轴12的外壁凹槽的内螺纹咬合连接，通过螺纹式的咬合连接，可将转板7稳定的固定在伺服电机6的转轴上。
进一步，电动伸缩杆9共设置有两个，且电动伸缩杆9之间关于转板7的中心点左右对称设置，固定架13可对电动伸缩杆9进行限位和固定工作。
进一步，气动伸缩杆15通过气管14与微型气缸8连通，且微型气缸8通过电磁阀与气管14连通，通过气管14可将微型气缸8所生成的高压气流导入到气动伸缩杆15的内部。
进一步，滑槽17开设在推板10的外壁上，且滑轮18镶嵌在气动夹板11的末端外壁上，滑轮18以及滑槽17的滑动连接，便捷了气动夹板11的上下运动工作。
进一步，定位板19的底部外壁与橡胶垫20粘合连接，且气动夹板11的上方外壁外与橡胶垫20粘合连接，橡胶垫20避免了气动夹板11直接有门框外壁直接接触。
工作原理：在使用时，启动设备，将门框放置在挡板4内侧、通过焊接槽2可对门框进行的衔接缝隙进行焊接工作，而在门框的一侧焊接完毕后，电动伸缩杆9工作，其将带动推板10镶嵌移动，到达预定位置时停止，而后气动顶柱5将门框本体顶起并脱离工作平台，并使其与气动夹板11相互平行，同时微型气缸8将高压气流通过气管14输入进入气动伸缩杆15的内部，继而气动伸缩杆15将气动夹板11顶起，并通过橡胶垫20与门框本体的底部外壁接触后，继续推动门框本体向定位板19的底部外壁靠近即可对门框本体进行夹持工作，而后伺服电机6工作，其通过带动转板7以及电动伸缩杆9工作，进而使得气动夹板11带着门框进行旋转反面工作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种门框自动旋转快速焊接平台，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上方外壁中心处开设有焊接槽(2)，且焊接槽(2)的左右两侧穿插有定位柱(3)，所述工作台(1)通过定位柱(3)与挡板(4)固定连接，所述挡板(4)与焊接槽(2)的之间的工作台(1)的外壁上镶嵌有气动顶柱(5)，所述焊接槽(2)的后侧、工作台(1)的上方外壁通过螺栓与伺服电机(6)的支脚固定连接，所述伺服电机(6)的转轴通过固定轴(12)与转板(7)固定连接，所述转板(7)的后侧外壁上镶嵌有微型气缸(8)，且转板(7)的前侧外壁上焊接有固定架(13)，所述固定架(13)的内部镶嵌有电动伸缩杆(9)，且电动伸缩杆(9)的伸缩末端外壁通过推板(10)与气动夹板(11)固定连接，所述气动夹板(11)通过气管(14)与微型气缸(8)连通，所述推板(10)的底部外壁上镶嵌有气动伸缩杆(15)，且气动伸缩杆(15)的伸缩末端外壁通过顶板(16)与气动夹板(11)的底部外壁焊接连接，所述气动夹板(11)的右侧外壁通过滑轮(18)与滑槽(17)滑动连接，且气动夹板(11)的上方、推板(10)的外壁上焊接有定位板(19)，所述定位板(19)、气动夹板(11)的内侧壁上镶嵌有橡胶垫(20)。
2.根据权利要求1所述的一种门框自动旋转快速焊接平台，其特征在于：所述固定轴(12)的外壁上的凹槽的内壁上绞合有内螺纹，且伺服电机(6)的转轴通过其末端外壁上的外螺纹与固定轴(12)的外壁凹槽的内螺纹咬合连接。
3.根据权利要求1所述的一种门框自动旋转快速焊接平台，其特征在于：所述电动伸缩杆(9)共设置有两个，且电动伸缩杆(9)之间关于转板(7)的中心点左右对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种门框自动旋转快速焊接平台，其特征在于：所述气动伸缩杆(15)通过气管(14)与微型气缸(8)连通，且微型气缸(8)通过电磁阀与气管(14)连通。
5.根据权利要求1所述的一种门框自动旋转快速焊接平台，其特征在于：所述滑槽(17)开设在推板(10)的外壁上，且滑轮(18)镶嵌在气动夹板(11)的末端外壁上。
6.根据权利要求1所述的一种门框自动旋转快速焊接平台，其特征在于：所述定位板(19)的底部外壁与橡胶垫(20)粘合连接，且气动夹板(11)的上方外壁外与橡胶垫(20)粘合连接。
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