CN207547985U - 一种焊接工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种焊接工装,包括工作台,所述工作台的四角均设有支撑柱,所述支撑柱的上端设有横板,所述横板的上端中部设有第一伸缩油缸,所述第一伸缩油缸的伸缩端贯穿横板并固定连接有固定板,所述固定板的上端两侧均竖直固定有导杆,所述导杆的上端贯穿横板,且导杆滑动连接在横板上,所述固定板的下端两侧均设有上夹块,所述工作台的两侧均固定安装有L型安装块,且两个L型安装块对称设置,所述L型安装块的侧壁上设有转轴,所述转轴的一端固定在工作台上,所述转轴的另一端固定在L型安装块的侧壁上,所述转轴上均转动连接有下夹块。本实用新型结构简单,操作方便,工件可以在稳定的环境下焊接,工作效率高,适合推广。

Description

一种焊接工装
技术领域
本实用新型涉及焊接工装技术领域,尤其涉及一种焊接工装。
背景技术
焊接:也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的:
1、熔焊:加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助;
2、压焊:焊接过程必须对焊件施加压力;
3、钎焊:采用比母材熔点低的金属材料做钎料,利用液态钎料润湿母材,填充间隙,并与母材互相扩散实现链接焊件;
焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空。
焊接时,需要将待焊接工件进行夹紧,工作人员才能对工件进行焊接,现有夹紧装置结构不够稳定,操作较为繁琐,需要人工将工件放置在夹紧装置上,再对工件进行焊接,且在焊接结束后需要人工搬运,极为麻烦。
为此我们提出了一种焊接工装,用来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种焊接工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种焊接工装,包括工作台,所述工作台的四角均设有支撑柱,所述支撑柱的上端设有横板,所述横板的上端中部设有第一伸缩油缸,所述第一伸缩油缸的伸缩端贯穿横板并固定连接有固定板,所述固定板的上端两侧均竖直固定有导杆,所述导杆的上端贯穿横板,且导杆滑动连接在横板上,所述固定板的下端两侧均设有上夹板,所述工作台的两侧均固定安装有L型安装块,且两个L型安装块对称设置,所述L型安装块的侧壁上设有转轴,所述转轴的一端固定在工作台上,所述转轴的另一端固定在L型安装块的侧壁上,所述转轴上均转动连接有下夹块,所述下夹块的两侧均设有延伸块,所述L型安装块的正下方均设有支撑板,且支撑板的两端分别固定在两个支撑柱上,所述延伸块远离下夹块的一端固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧远离延伸块的一端固定连接在支撑板上,所述工作台的一侧设有推动机构,且推动机构位于工作台的上端,所述工作台的另一侧设有第二传输带,所述第二传输带通过第二支撑架固定在地面上,所述工作台的后侧设有第一传输带,且第一传输带与工作台位于同一水平面上,所述第一传输带通过第一支撑架固定在地面上。
优选地,所述推动机构包括固定在工作台上端的伸缩机构,所述伸缩机构的上端设有承载板,所述承载板的上端固定有水平设置的第二伸缩油缸,所述第二伸缩油缸的伸缩端固定有抵块。
优选地,所述抵块的一侧设有弧形凹面。
优选地,所述伸缩机构包括第一中空杆和套接在第一中空杆内的第二中空杆,所述第一中空杆的外侧壁上设有用于将第二中空杆固定在第一中空杆内部的锁紧螺钉。
优选地,所述导杆的上端设有限位块。
优选地,所述上夹板和下夹块相对的一侧均设有弧形夹槽,所述弧形夹槽内均设有缓冲垫,所述缓冲垫通过第二弹簧与弧形夹槽的内壁连接。
本实用新型中,使用时,工件从第一传输带运送至工作台,工作人员只需要将工件推至工作台,放置在两个下夹块上,启动第一伸缩油缸,上夹板在第一伸缩油缸的带动下向下移动,并将工件夹住,使其不易滑动,工作人员再手持焊接设备,对其进行焊接,待焊接完成后,通过第一伸缩油缸将上夹板向上拉升,再启动第二伸缩油缸,抵块推动工件,工件逐渐离开下夹板并最后落至第二传输带上,完成焊接工作,本实用新型结构简单,操作方便,工件可以在稳定的环境下焊接,工作效率高,适合推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种焊接工装的正面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种焊接工装的侧面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种焊接工装的L型安装块结构示意图。
图中:1支撑柱、2横板、3导杆、4第一伸缩油缸、5固定板、6上夹板、7第二伸缩油缸、8伸缩机构、9工作台、10抵块、11转轴、12下夹块、13 L型安装块、14延伸块、15第一弹簧、16支撑板、17第二支撑架、18第二传输带、19第一传输带、20第一支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种焊接工装,包括工作台9,工作台9的四角均设有支撑柱1,支撑柱1起到支撑作用,支撑柱1的上端设有横板2,横板2的上端中部设有第一伸缩油缸4,第一伸缩油缸4的伸缩端贯穿横板2并固定连接有固定板5,固定板5的上端两侧均竖直固定有导杆3,导杆3的上端贯穿横板2,且导杆3滑动连接在横板2上,导杆3起到导向作用,固定板5的下端两侧均设有上夹板6,工作台9的两侧均固定安装有L型安装块13,且两个L型安装块13对称设置,L型安装块13的侧壁上设有转轴11,转轴11的一端固定在工作台9上,转轴11的另一端固定在L型安装块13的侧壁上,转轴11上均转动连接有下夹块12,下夹块12可以左右转动,便于工件离开下夹块12,下夹块12的两侧均设有延伸块14,L型安装块13的正下方均设有支撑板16,且支撑板16的两端分别固定在两个支撑柱1上,延伸块14远离下夹块12的一端固定连接有第一弹簧15,第一弹簧15远离延伸块14的一端固定连接在支撑板16上,第一弹簧15可以使下夹板12保持水平状态,工作台9的一侧设有推动机构,且推动机构位于工作台9的上端,推动机构用于将工件推出下夹板12,工作台9的另一侧设有第二传输带18,第二传输带18通过第二支撑架17固定在地面上,工作台9的后侧设有第一传输带19,且第一传输带19与工作台9位于同一水平面上,第一传输带19通过第一支撑架20固定在地面上。
本实用新型中,抵块10的一侧设有弧形凹面,便于推动工件。推动机构包括固定在工作台9上端的伸缩机构8,伸缩机构8的上端设有承载板,承载板的上端固定有水平设置的第二伸缩油缸7,第二伸缩油缸7的伸缩端固定有抵块10。伸缩机构8包括第一中空杆和套接在第一中空杆内的第二中空杆,第一中空杆的外侧壁上设有用于将第二中空杆固定在第一中空杆内部的锁紧螺钉,便于调节伸缩机构8的高度,满足不同工件的高度需求。导杆3的上端设有限位块,防止导杆3脱落。上夹板6和下夹块12相对的一侧均设有弧形夹槽,弧形夹槽内均设有缓冲垫,缓冲垫通过第二弹簧与弧形夹槽的内壁连接,防止工件损坏。
本实用新型中,使用时,工件从第一传输带19运送至工作台9,工作人员只需要将工件推至工作台9,放置在两个下夹块12上,启动第一伸缩油缸4,上夹板6在第一伸缩油缸4的带动下向下移动,并将工件夹住,使其不易滑动,工作人员再手持焊接设备,对其进行焊接,待焊接完成后,通过第一伸缩油缸4将上夹板6向上拉升,再启动第二伸缩油缸7,抵块10推动工件,工件逐渐离开下夹板12并最后落至第二传输带18上,完成焊接工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种焊接工装,包括工作台(9),其特征在于,所述工作台(9)的四角均设有支撑柱(1),所述支撑柱(1)的上端设有横板(2),所述横板(2)的上端中部设有第一伸缩油缸(4),所述第一伸缩油缸(4)的伸缩端贯穿横板(2)并固定连接有固定板(5),所述固定板(5)的上端两侧均竖直固定有导杆(3),所述导杆(3)的上端贯穿横板(2),且导杆(3)滑动连接在横板(2)上,所述固定板(5)的下端两侧均设有上夹板(6),所述工作台(9)的两侧均固定安装有L型安装块(13),且两个L型安装块(13)对称设置,所述L型安装块(13)的侧壁上设有转轴(11),所述转轴(11)的一端固定在工作台(9)上,所述转轴(11)的另一端固定在L型安装块(13)的侧壁上,所述转轴(11)上均转动连接有下夹块(12),所述下夹块(12)的两侧均设有延伸块(14),所述L型安装块(13)的正下方均设有支撑板(16),且支撑板(16)的两端分别固定在两个支撑柱(1)上,所述延伸块(14)远离下夹块(12)的一端固定连接有第一弹簧(15),所述第一弹簧(15)远离延伸块(14)的一端固定连接在支撑板(16)上,所述工作台(9)的一侧设有推动机构,且推动机构位于工作台(9)的上端,所述工作台(9)的另一侧设有第二传输带(18),所述第二传输带(18)通过第二支撑架(17)固定在地面上,所述工作台(9)的后侧设有第一传输带(19),且第一传输带(19)与工作台(9)位于同一水平面上,所述第一传输带(19)通过第一支撑架(20)固定在地面上。
2.根据权利要求1所述的一种焊接工装,其特征在于,所述推动机构包括固定在工作台(9)上端的伸缩机构(8),所述伸缩机构(8)的上端设有承载板,所述承载板的上端固定有水平设置的第二伸缩油缸(7),所述第二伸缩油缸(7)的伸缩端固定有抵块(10)。
3.根据权利要求2所述的一种焊接工装,其特征在于,所述抵块(10)的一侧设有弧形凹面。
4.根据权利要求2所述的一种焊接工装,其特征在于,所述伸缩机构(8)包括第一中空杆和套接在第一中空杆内的第二中空杆,所述第一中空杆的外侧壁上设有用于将第二中空杆固定在第一中空杆内部的锁紧螺钉。
5.根据权利要求1所述的一种焊接工装,其特征在于,所述导杆(3)的上端设有限位块。
6.根据权利要求1所述的一种焊接工装,其特征在于,所述上夹板(6)和下夹块(12)相对的一侧均设有弧形夹槽,所述弧形夹槽内均设有缓冲垫,所述缓冲垫通过第二弹簧与弧形夹槽的内壁连接。
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