CN212043254U - 一种管体焊缝用环缝焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种管体焊缝用环缝焊接装置，包括操作台主体、支撑板、顶板、承载筒、固定装置,操作台主体顶部左侧与中心位置均固定连接有支撑板，支撑板顶部固定连接有顶板，支撑板之间中心位置转接有承载筒，承载筒外侧中心位置转接有固定装置，顶板右侧底部固定连接有加强杆，操作台主体右侧转接有2个一号螺纹杆，一号螺纹杆底部转接有轴承座，轴承座底部固定连接在操作台主体内部，轴承顶部转接有承载杆，承载杆靠近承载筒一侧固定连接有二号焊枪，二号焊枪上端套接有加强杆，支撑板底部转接有传动齿轮，传动齿轮左侧转接有伺服电机，本实用新型提供一种管体焊缝用环缝焊接装置为解决现有的管体焊缝装置耗时耗力，工作强度大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及管体焊缝技术领域，尤其涉及一种管体焊缝用环缝焊接装置。
背景技术
焊缝利用焊接热源的高温，将焊条和接缝处的金属熔化连接而成的缝，焊缝金属冷却后，即将两个焊件连接成整体，根据焊缝金属的形状和焊件相互位置的不同，分对接焊缝、角焊缝、塞焊缝和电铆焊等。
目前管体类焊接非常多，而管体焊接一般由人工进行外侧焊接，然后再进行管体内侧进行焊接，需要进行多次焊接才能够完成焊接的工序，耗时耗力，且工作强度大。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种管体焊缝用环缝焊接装置，以解决现有的管体焊缝装置耗时耗力，工作强度大的问题。
本实用新型一种管体焊缝用环缝焊接装置的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种管体焊缝用环缝焊接装置，包括操作台主体、支撑板、顶板、承载筒、固定装置,操作台主体顶部左侧与中心位置均固定连接有支撑板，支撑板顶部固定连接有顶板，支撑板之间中心位置转接有承载筒，承载筒外侧中心位置转接有固定装置，顶板右侧底部固定连接有加强杆，操作台主体右侧转接有2个一号螺纹杆，一号螺纹杆底部转接有轴承座，轴承座底部固定连接在操作台主体内部，一号螺纹杆上端套接有螺纹套，螺纹套之间固定连接有连接杆，连接杆上端卡接有一号焊枪，右侧一号螺纹杆底部固定连接有轴承，轴承顶部转接有承载杆，承载杆靠近承载筒一侧固定连接有二号焊枪，二号焊枪上端套接有加强杆，支撑板底部转接有传动齿轮，传动齿轮左侧转接有伺服电机。
优选的，承载筒与支撑板连接处设有齿圈，齿圈与传动齿轮卡接。
优选的，一号焊枪、二号焊枪处于同一垂直水平方向，且二号焊枪底部连接有电力伸缩杆。
优选的，一号焊枪底部卡接处设有垫板，垫板为U型钢板，且垫板内部设有弹簧。
优选的，固定装置还包括有二号螺纹杆、套筒转盘、轴承套、压板，轴承套固定在承载筒表面，轴承套内部套接有套筒转盘，套筒转盘贯穿至承载筒内部，套筒转盘内部转接有二号螺纹杆，二号螺纹杆底部固定连接有压板，套筒转盘内壁设有螺纹。
优选的，压板呈月牙状，压板为橡胶材质。
优选的，一号螺纹杆延伸至操作台主体内部中心位置套接有法兰盘，操作台主体内设有正反电机，正反电机与法兰盘之间同步带连接。
有益效果：
本实用新型设有一号焊枪、二号焊枪，一号焊枪与二号焊枪处于同一垂直水平面，当管体固定在承载筒内后，焊接处对应一号焊枪，同时二号焊枪对应管体内部焊接处，通过正反电机调节一号螺纹杆使一号焊枪接触管体焊接表面，以及控制二号焊枪上端电力伸缩杆使二号焊枪接触管体内部需要焊接处表面，使管体内外侧同时进行焊接，减少焊接工序，提高焊接的效率。
本实用新型设有支撑板、承载筒、传动齿轮、伺服电机，承载筒与支撑板连接处设有齿圈，齿圈与传动齿轮卡接，伺服电机可以控制传动齿轮速度，从而使承载筒依照传动齿轮速度旋转，使焊接的质量得到保证。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型右视结构示意图。
图3为本实用新型齿圈与齿轮结构示意图。
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图1-5中，部件名称与附图编号的对应关系为：
操作台主体1、伺服电机101、支撑板2、顶板3、承载筒4、齿圈401、固定装置5、二号螺纹杆501、套筒转盘502、轴承套503、压板504、传动齿轮6、轴承座7、连接杆8、螺纹套9、一号螺纹杆10、轴承11、承载杆12、二号焊枪13、加强杆14、一号焊枪15、垫板1501。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
如附图1至附图5所示：一种管体焊缝用环缝焊接装置，包括操作台主体1、支撑板2、顶板3、承载筒4、固定装置5,所述操作台主体1顶部左侧与中心位置均固定连接有支撑板2，所述支撑板2顶部固定连接有顶板3，所述支撑板2之间中心位置转接有承载筒4，所述承载筒4外侧中心位置转接有固定装置5，所述顶板3右侧底部固定连接有加强杆14，所述操作台主体1右侧转接有2个一号螺纹杆10，所述一号螺纹杆10底部转接有轴承座7，所述轴承座7底部固定连接在操作台主体1内部，所述一号螺纹杆10上端套接有螺纹套9，所述螺纹套9之间固定连接有连接杆8，所述连接杆8上端卡接有一号焊枪15，所述右侧一号螺纹杆10底部固定连接有轴承11，所述轴承11顶部转接有承载杆12，所述承载杆12靠近承载筒4一侧固定连接有二号焊枪13，所述二号焊枪13上端套接有加强杆14，所述支撑板2底部转接有传动齿轮6，所述传动齿轮6左侧转接有伺服电机101。
其中：承载筒4与支撑板2连接处设有齿圈401，所述齿圈401与传动齿轮6卡接，控制伺服电机101控制传动齿轮6速度，从而使承载筒4依照传动齿轮6速度旋转，使焊接的质量提高。
其中：一号焊枪15、二号焊枪13处于同一垂直水平方向，且二号焊枪13底部连接有电力伸缩杆，当管体固定在承载筒4内后，焊接处对应一号焊枪15，同时二号焊枪13对应管体内部焊接处，通过电机调节一号螺纹杆10使一号焊枪15接触管体焊接表面，以及控制二号焊枪13上端电力伸缩杆使二号焊枪13接触管体内部需要焊接处表面，使管体内外侧同时进行焊接，减少焊接工序，提高焊接的效率。
其中：一号焊枪15底部卡接处设有垫板1501，所述垫板1501为U型钢板，且垫板1501内部设有弹簧，当承载筒4带动管体旋转时，一号焊枪15与管体壁面接触产生一定的反弹力，垫板1501自身形状产生的弹力以及弹簧的弹力为其减震，可以防止承载筒4旋转过快导致一号焊枪15损坏，达到防护的作用。
其中：固定装置5还包括有二号螺纹杆501、套筒转盘502、轴承套503、压板504，所述轴承套503固定在承载筒4表面，所述轴承套503内部套接有套筒转盘502，所述套筒转盘502贯穿至承载筒4内部，所述套筒转盘502内部转接有二号螺纹杆501，所述二号螺纹杆501底部固定连接有压板504，所述套筒转盘502内壁设有螺纹，通过旋转套筒转盘502使二号螺纹杆501下降，带动压板504压住管体表面，使管体能偶固定在承载筒4内。
其中：压板504呈月牙状，压板504为橡胶材质，更加贴和管体壁面，使其在承载筒4内更加牢固，防止管体脱离导致焊接设备损坏。
其中：一号螺纹杆10延伸至操作台主体1内部中心位置套接有法兰盘，操作台主体1内设有正反电机，正反电机与法兰盘之间同步带连接，通过正反电机带动法兰盘转动，从而使一号螺纹杆10转动，使螺纹套筒9带动连接杆8上端的一号焊枪15上升接触管体焊接处进行焊接，操作非常方便。
工作原理：将管体放入承载筒4，使焊接处与一号焊枪15对应，通过固定装置5进行固定，转动套筒转盘502使二号螺纹杆501下降，带动压板504压住管体表面，然后将通过正反电机控制一号螺纹杆10转动，使螺纹套筒9带动一号焊枪15上升与管体焊接处接触，通过调整电力伸缩杆使二号焊枪13与管体内部焊接处对应接触，然后打开伺服电机101带动传动齿轮6转动，使承载筒4转动，打开焊枪，使管体内外侧焊缝处同时进行焊接。
Claims (7)
1.一种管体焊缝用环缝焊接装置，包括操作台主体(1)、支撑板(2)、顶板(3)、承载筒(4)、固定装置(5),其特征在于：所述操作台主体(1)顶部左侧与中心位置均固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶部固定连接有顶板(3)，所述支撑板(2)之间中心位置转接有承载筒(4)，所述承载筒(4)外侧中心位置转接有固定装置(5)，所述顶板(3)右侧底部固定连接有加强杆(14)，所述操作台主体(1)右侧转接有2个一号螺纹杆(10)，所述一号螺纹杆(10)底部转接有轴承座(7)，所述轴承座(7)底部固定连接在操作台主体(1)内部，所述一号螺纹杆(10)上端套接有螺纹套(9)，所述螺纹套(9)之间固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)上端卡接有一号焊枪(15)，右侧一号螺纹杆(10)底部固定连接有轴承(11)，所述轴承(11)顶部转接有承载杆(12)，所述承载杆(12)靠近承载筒(4)一侧固定连接有二号焊枪(13)，所述二号焊枪(13)上端套接有加强杆(14)，所述支撑板(2)底部转接有传动齿轮(6)，所述传动齿轮(6)左侧转接有伺服电机(101)。
2.根据权利要求1所述的管体焊缝用环缝焊接装置，其特征在于：所述承载筒(4)与支撑板(2)连接处设有齿圈(401)，所述齿圈(401)与传动齿轮(6)卡接。
3.根据权利要求1所述的管体焊缝用环缝焊接装置，其特征在于：所述一号焊枪(15)、二号焊枪(13)处于同一垂直水平方向，且二号焊枪(13)底部连接有电力伸缩杆。
4.根据权利要求1所述的管体焊缝用环缝焊接装置，其特征在于：所述一号焊枪(15)底部卡接处设有垫板(1501)，所述垫板(1501)为U型钢板，且垫板(1501)内部设有弹簧。
5.根据权利要求1所述的管体焊缝用环缝焊接装置，其特征在于：所述固定装置(5)还包括有二号螺纹杆(501)、套筒转盘(502)、轴承套(503)、压板(504)，所述轴承套(503)固定在承载筒(4)表面，所述轴承套(503)内部套接有套筒转盘(502)，所述套筒转盘(502)贯穿至承载筒(4)内部，所述套筒转盘(502)内部转接有二号螺纹杆(501)，所述二号螺纹杆(501)底部固定连接有压板(504)，所述套筒转盘(502)内壁设有螺纹。
6.根据权利要求5所述的管体焊缝用环缝焊接装置，其特征在于：所述压板(504)呈月牙状，压板(504)为橡胶材质。
7.根据权利要求5所述的管体焊缝用环缝焊接装置，其特征在于：所述一号螺纹杆(10)延伸至操作台主体(1)内部中心位置套接有法兰盘，操作台主体(1)内设有正反电机，正反电机与法兰盘之间同步带连接。
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