CN219403029U - 一种手动焊接工件夹持操作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手动焊接工件夹持操作台,涉及焊接辅助设备技术领域,包括台面,所述台面的下端设有支撑框架,所述台面的上表面中间位置左右两侧设有两个滑道,两个所述滑道的内部滑动连接有夹持台,所述夹持台的内部下端设有支撑垫,所述夹持台的内部上端设有夹持垫,所述支撑垫的下端及所述夹持垫的上端均设有螺杆,所述螺杆通过螺纹与所述夹持台螺纹连接,所述夹持垫上设置的所述螺杆的上端设有调节端头,所述台面的上表面且在两个所述滑道的左右两侧设有支撑梁,焊接过程中,两个焊件是夹持固定在焊接台上,焊接过程中焊件不容易发生移动,从而保证焊接的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接辅助设备技术领域,具体涉及一种手动焊接工件夹持操作台。
背景技术
焊接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,手动焊接是目前对板状工件进行焊接时常用的技术手段,在通过手动焊接对板状工件进行焊接时,通常会用到焊接操作台,用以放置各种焊接件,常配合焊接设备一起使用。现有的焊接操作台通常为长方体状平台,当操作员对两个工件进行焊接时,首先将两个工件放置在焊接台上,并将接缝处对齐,最后使用焊接设备两个焊件连接成整体,焊接过程中,两个焊件是直接放置在焊接台上,焊接过程中焊件容易发生移动,从而影响焊接的精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种手动焊接工件夹持操作台,以解决上述背景技术中提出的现有的焊接操作台通常为长方体状平台,当操作员对两个工件进行焊接时,首先将两个工件放置在焊接台上,并将接缝处对齐,最后使用焊接设备两个焊件连接成整体,焊接过程中,两个焊件是直接放置在焊接台上,焊接过程中焊件容易发生移动,从而影响焊接的精度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种手动焊接工件夹持操作台,包括台面,所述台面的下端设有支撑框架,所述台面的上表面中间位置左右两侧设有两个滑道,两个所述滑道的内部滑动连接有夹持台,所述夹持台的内部下端设有支撑垫,所述夹持台的内部上端设有夹持垫,所述支撑垫的下端及所述夹持垫的上端均设有螺杆,所述螺杆通过螺纹与所述夹持台螺纹连接,所述夹持垫上设置的所述螺杆的上端设有调节端头,所述台面的上表面且在两个所述滑道的左右两侧设有支撑梁。
优选的,所述支撑框架为由型材焊接而成立方体框架结构,所述支撑框架的上端设有承重框架,所述承重框架的上端抵在所述台面的下表面上,所述台面的下表面外沿处与所述支撑框架之间设有支撑侧梁。
优选的,所述支撑垫及所述夹持垫通过所述螺杆与所述夹持台螺纹连接,所述支撑垫下端设置的所述螺杆上通过螺纹连接有限位螺母,所述限位螺母的下端抵在所述夹持台上。
优选的,所述调节端头的内部横向贯穿设有转杆,所述转杆与所述调节端头滑动连接,所述转杆的两端设有堵头。
优选的,两侧所述支撑梁的左右两端设有过渡端,所述支撑梁及所述过渡端的上表面设有滑动垫块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在现有的通常为长方体状平台的焊接操作台的基础上设置夹持台,当操作员对两个工件进行焊接时,首先将两个工件放置在支撑梁上,并将接缝处对齐,随后通过夹持台对两个公家进行夹持固定,最后使用焊接设备两个焊件连接成整体,焊接过程中,两个焊件是夹持固定在焊接台上,焊接过程中焊件不容易发生移动,从而保证焊接的精度。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构轴测剖视图;
图2为本实用新型的主体结构轴测图;
图3为本实用新型的主体结构主视剖视图;
图4为本实用新型的主体结构主视示意图;
图5为本实用新型的主体结构左视示意图。
图中:1-台面、2-支撑框架、3-滑道、4-夹持台、5-支撑垫、6-夹持垫、7-螺杆、8-调节端头、9-支撑梁、10-承重框架、11-支撑侧梁、12-限位螺母、13-转杆、14-堵头、15-过渡端、16-滑动垫块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种手动焊接工件夹持操作台,包括台面1,所述台面1的下端设有支撑框架2,所述台面1的上表面中间位置左右两侧设有两个滑道3,两个所述滑道3的内部滑动连接有夹持台4,所述夹持台4的内部下端设有支撑垫5,所述夹持台4的内部上端设有夹持垫6,所述支撑垫5的下端及所述夹持垫6的上端均设有螺杆7,所述螺杆7通过螺纹与所述夹持台4螺纹连接,所述夹持垫6上设置的所述螺杆7的上端设有调节端头8,所述台面1的上表面且在两个所述滑道3的左右两侧设有支撑梁9。
使用时,台面1通过支撑框架2进行支撑,使得台面1的高度适合工作人员操作作业,工作人员将板状工件放置在支撑梁9上,随后推动工件,使得两个工件需要焊接连接的位置抵在一起,随后,工作人员转动调节端头8通过螺杆7带动夹持垫6向下运动,通过夹持台4内部的支撑垫5及夹持垫6对工件进行夹持,随后即可开始焊接,通过夹持台4在滑道3内部的滑动,使得两个夹持台4之间的距离可以根据工件的宽度进行调节,通过支撑垫5上设置的螺杆7,使得支撑垫5相对夹持台4的高度可以根据具体使用情况进行调节。
所述支撑框架2为由型材焊接而成立方体框架结构,所述支撑框架2的上端设有承重框架10,所述承重框架10的上端抵在所述台面1的下表面上,所述台面1的下表面外沿处与所述支撑框架2之间设有支撑侧梁11,通过在支撑框架2上设置承重框架10,将台面1放置到承重框架10上,通过承重框架10对台面1整体重量进行支撑,在台面1与支撑框架2之间设置支撑侧梁11,提升承重框架10的整体强度。
所述支撑垫5及所述夹持垫6通过所述螺杆7与所述夹持台4螺纹连接,所述支撑垫5下端设置的所述螺杆7上通过螺纹连接有限位螺母12,所述限位螺母12的下端抵在所述夹持台4上,通过在支撑垫5上的螺杆7上设置限位螺母12,对支撑垫5在夹持台4上的位置进行固定。
所述调节端头8的内部横向贯穿设有转杆13,所述转杆13与所述调节端头8滑动连接,所述转杆13的两端设有堵头14,通过在调节端头8上贯穿设置转杆13,通过转杆13加长调节端头8的旋转力矩,方便工作人员转动调节端头8,并在转杆13上设置堵头14,避免转杆13从调节端头8上脱落。
两侧所述支撑梁9的左右两端设有过渡端15,所述支撑梁9及所述过渡端15的上表面设有滑动垫块16,通过在支撑梁9上设置过渡端15,圆弧结构设置的过渡端15,使得工件通过过渡端15能顺利的放置到支撑梁9上,在支撑梁9及过渡端15上设置滑动垫块16,避免工件与支撑梁9的直接摩擦,减少对工件的磨损。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种手动焊接工件夹持操作台,其特征在于:包括台面(1),所述台面(1)的下端设有支撑框架(2),所述台面(1)的上表面中间位置左右两侧设有两个滑道(3),两个所述滑道(3)的内部滑动连接有夹持台(4),所述夹持台(4)的内部下端设有支撑垫(5),所述夹持台(4)的内部上端设有夹持垫(6),所述支撑垫(5)的下端及所述夹持垫(6)的上端均设有螺杆(7),所述螺杆(7)通过螺纹与所述夹持台(4)螺纹连接,所述夹持垫(6)上设置的所述螺杆(7)的上端设有调节端头(8),所述台面(1)的上表面且在两个所述滑道(3)的左右两侧设有支撑梁(9)。
2.根据权利要求1所述的一种手动焊接工件夹持操作台,其特征在于:所述支撑框架(2)为由型材焊接而成立方体框架结构,所述支撑框架(2)的上端设有承重框架(10),所述承重框架(10)的上端抵在所述台面(1)的下表面上,所述台面(1)的下表面外沿处与所述支撑框架(2)之间设有支撑侧梁(11)。
3.根据权利要求1所述的一种手动焊接工件夹持操作台,其特征在于:所述支撑垫(5)及所述夹持垫(6)通过所述螺杆(7)与所述夹持台(4)螺纹连接,所述支撑垫(5)下端设置的所述螺杆(7)上通过螺纹连接有限位螺母(12),所述限位螺母(12)的下端抵在所述夹持台(4)上。
4.根据权利要求1所述的一种手动焊接工件夹持操作台,其特征在于:所述调节端头(8)的内部横向贯穿设有转杆(13),所述转杆(13)与所述调节端头(8)滑动连接,所述转杆(13)的两端设有堵头(14)。
5.根据权利要求1所述的一种手动焊接工件夹持操作台,其特征在于:两侧所述支撑梁(9)的左右两端设有过渡端(15),所述支撑梁(9)及所述过渡端(15)的上表面设有滑动垫块(16)。
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