CN220498152U - 一种可移动式焊接操作平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可移动式焊接操作平台,包括安装板,安装板顶部的两侧均固定安装有支撑杆,支撑杆之间固定安装有顶板,顶板的顶部固定安装有气缸。本实用新型通过设置气缸用于驱动焊接装置本体上下移动,将需要焊接的工件放置于加工台的顶部,转动夹紧螺杆,进而夹紧螺杆带动夹板移动,夹板对工件进行挤压夹紧,提高对工件的固定,将定位螺栓从螺纹孔的内部取出,可以移动加工台,调节工件的加工位置,同时解决了调节工件焊接位置的优点,解决了在对工件焊接时,需用将工件固定在操作平台上,但现有的操作平台一般固定安装式,在工件固定后不可以移动,导致无法灵活调节工件加工位置,降低工件焊接效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接操作平台技术领域,具体为一种可移动式焊接操作平台。
背景技术
现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等;除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空;无论在何处,焊接都可能给操作者带来危险,所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施;焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
针对上述及现有的相关技术,发明人认为往往存在以下缺陷:在对工件焊接时,需用将工件固定在操作平台上,但现有的操作平台一般固定安装式,在工件固定后不可以移动,导致无法灵活调节工件加工位置,降低工件焊接效率;因此,针对上述问题提出一种可移动式焊接操作平台。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可移动式焊接操作平台,具备调节工件焊接位置的优点,解决了在对工件焊接时,需用将工件固定在操作平台上,但现有的操作平台一般固定安装式,在工件固定后不可以移动,导致无法灵活调节工件加工位置,降低工件焊接效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可移动式焊接操作平台,包括安装板,所述安装板顶部的两侧均固定安装有支撑杆,所述支撑杆之间固定安装有顶板,所述顶板的顶部固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定安装有焊接装置本体,所述安装板的顶部开设有移动槽,所述移动槽的内部滑动连接有移动块,所述移动块的顶部固定安装有加工台,所述安装板底部的两侧均固定安装有两个安装侧板,所述安装侧板的一侧设置有安装螺栓,所述安装螺栓的另一侧贯穿安装侧板,所述安装螺栓的表面螺纹连接有螺母。
优选的,所述移动块的底部开设有卡槽,所述安装板的底部开设有均匀分布的螺纹孔,所述安装板的底部设置有定位螺栓,所述定位螺栓的顶部贯穿螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接,所述定位螺栓的顶部卡接于卡槽的内部。
优选的,所述加工台底部的两侧均固定安装有滑轮,所述滑轮位于移动槽的内部。
优选的,所述加工台顶部的两侧均固定安装有固定板,所述固定板的内部螺纹连接有夹紧螺杆,所述夹紧螺杆相对靠近的一侧均固定安装有夹板。
优选的,所述支撑杆相对靠近的一侧均固定安装有加固杆,所述加固杆的顶部与顶板的底部固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置气缸用于驱动焊接装置本体上下移动,将需要焊接的工件放置于加工台的顶部,转动夹紧螺杆,进而夹紧螺杆带动夹板移动,夹板对工件进行挤压夹紧,提高对工件的固定,将定位螺栓从螺纹孔的内部取出,可以移动加工台,调节工件的加工位置,使得移动块在移动槽的内部滑动,调节完成后,将定位螺栓转入螺纹孔的内部,使得定位螺栓再次卡接于卡槽的内部,提高移动块的稳定性,进一步可以提高工件焊接时的稳定性,在焊接装置本体的作用下对工件进行焊接,同时解决了调节工件焊接位置的优点,解决了在对工件焊接时,需用将工件固定在操作平台上,但现有的操作平台一般固定安装式,在工件固定后不可以移动,导致无法灵活调节工件加工位置,降低工件焊接效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图;
图2为本实用新型截面结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处的局部放大图。
图中:1、安装板;2、支撑杆;3、顶板;4、气缸;5、焊接装置本体;6、加固杆;7、移动槽;8、加工台;9、固定板;10、夹紧螺杆;11、夹板;12、滑轮;13、螺纹孔;14、安装侧板;15、安装螺栓;16、移动块;17、卡槽;18、定位螺栓。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种可移动式焊接操作平台,包括安装板1,安装板1顶部的两侧均固定安装有支撑杆2,支撑杆2之间固定安装有顶板3,顶板3的顶部固定安装有气缸4,气缸4的输出端固定安装有焊接装置本体5,安装板1的顶部开设有移动槽7,移动槽7的内部滑动连接有移动块16,移动块16的顶部固定安装有加工台8,安装板1底部的两侧均固定安装有两个安装侧板14,安装侧板14的一侧设置有安装螺栓15,安装螺栓15的另一侧贯穿安装侧板14,安装螺栓15的表面螺纹连接有螺母。
移动块16的底部开设有卡槽17,安装板1的底部开设有均匀分布的螺纹孔13,安装板1的底部设置有定位螺栓18,定位螺栓18的顶部贯穿螺纹孔13并与螺纹孔13螺纹连接,定位螺栓18的顶部卡接于卡槽17的内部。
通过上述方案,螺纹孔13用于对定位螺栓18进行安装,当定位螺栓18安装在螺纹孔13的内部时,定位螺栓18的顶部可以卡接于卡槽17的内部,进而对移动块16起到限位的作用,提高移动块16的稳定性,进一步提高加工台8的使用稳定性。
加工台8底部的两侧均固定安装有滑轮12,滑轮12位于移动槽7的内部。
通过上述方案,滑轮12用于对加工台8起到支撑的作用,进而提高加工台8的稳定性,同时提高加工台8移动时稳定性。
加工台8顶部的两侧均固定安装有固定板9,固定板9的内部螺纹连接有夹紧螺杆10,夹紧螺杆10相对靠近的一侧均固定安装有夹板11。
通过上述方案,固定板9、夹紧螺杆10和夹板11相互配合用于对焊接的工件进行夹紧,提高工件在焊接时的稳定性。
支撑杆2相对靠近的一侧均固定安装有加固杆6,加固杆6的顶部与顶板3的底部固定连接。
通过上述方案,加固杆6用于对顶板3进行支撑加固,提高顶板3的支撑稳定性,进一步提高气缸4的使用稳定性。
使用时,气缸4驱动焊接装置本体5上下移动,将需要焊接的工件放置于加工台8的顶部,转动夹紧螺杆10,进而夹紧螺杆10带动夹板11移动,夹板11对工件进行挤压夹紧,提高对工件的固定,将定位螺栓18从螺纹孔13的内部取出,可以移动加工台8,调节工件的加工位置,使得移动块16在移动槽7的内部滑动,调节完成后,将定位螺栓18转入螺纹孔13的内部,使得定位螺栓18再次卡接于卡槽17的内部,提高移动块16的稳定性,进一步可以提高工件焊接时的稳定性,在焊接装置本体5的作用下对工件进行焊接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种可移动式焊接操作平台,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)顶部的两侧均固定安装有支撑杆(2),所述支撑杆(2)之间固定安装有顶板(3),所述顶板(3)的顶部固定安装有气缸(4),所述气缸(4)的输出端固定安装有焊接装置本体(5),所述安装板(1)的顶部开设有移动槽(7),所述移动槽(7)的内部滑动连接有移动块(16),所述移动块(16)的顶部固定安装有加工台(8),所述安装板(1)底部的两侧均固定安装有两个安装侧板(14),所述安装侧板(14)的一侧设置有安装螺栓(15),所述安装螺栓(15)的另一侧贯穿安装侧板(14),所述安装螺栓(15)的表面螺纹连接有螺母。
2.根据权利要求1所述的一种可移动式焊接操作平台,其特征在于:所述移动块(16)的底部开设有卡槽(17),所述安装板(1)的底部开设有均匀分布的螺纹孔(13),所述安装板(1)的底部设置有定位螺栓(18),所述定位螺栓(18)的顶部贯穿螺纹孔(13)并与螺纹孔(13)螺纹连接,所述定位螺栓(18)的顶部卡接于卡槽(17)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种可移动式焊接操作平台,其特征在于:所述加工台(8)底部的两侧均固定安装有滑轮(12),所述滑轮(12)位于移动槽(7)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种可移动式焊接操作平台,其特征在于:所述加工台(8)顶部的两侧均固定安装有固定板(9),所述固定板(9)的内部螺纹连接有夹紧螺杆(10),所述夹紧螺杆(10)相对靠近的一侧均固定安装有夹板(11)。
5.根据权利要求1所述的一种可移动式焊接操作平台,其特征在于:所述支撑杆(2)相对靠近的一侧均固定安装有加固杆(6),所述加固杆(6)的顶部与顶板(3)的底部固定连接。
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