CN219818580U - 一种双规格可调节式焊接用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械技术领域，具体是一种双规格可调节式焊接用工装，包括加工台，还包括若干组压紧机构以及若干组抵紧机构，紧机构固定于加工台的顶端，每组压紧机构均包括压紧板以及下压组件，抵紧机构固定于加工台的顶端，每组抵紧机构均包括L型定位座、抵紧板以及移动组件，L型定位座与移动组件均安装于加工台的顶端，抵紧板安装于移动组件的一端，压紧机构和抵紧机构能分别对工件进行纵向以及横向的定位，可以防止工件在焊接过程中产生横向和纵向的晃动力，提升固定效果，进而提高焊接效率，有效的解决了现有技术中的焊接工装只能对工件进行一个方向上的固定，固定效果不好，工件容易出现位移的情况。

Description

一种双规格可调节式焊接用工装

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体是一种双规格可调节式焊接用工装。

背景技术

焊接工装是一种用于对待焊接的工件进行固定的夹具。主要用于焊接各种可焊接材料的焊接定位。

现有的焊接工装存在一下问题：

1、只能对工件进行一个方向上的固定，固定效果不好，在对工件进行加工时，工件容易出现位移的情况，影响加工效率；

2、焊接工装安装位置不便调节，不能根据工件的形状任意调节夹具的位置，以满足不同需求的夹持固定；

3、不便于对焊接工装上的定位元件进行更换，不能根据工件的形状更换相匹配的定位元件；

针对上述问题，现在提供一种双规格可调节式焊接用工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双规格可调节式焊接用工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双规格可调节式焊接用工装，包括加工台，还包括若干组压紧机构以及若干组抵紧机构；

压紧机构固定于加工台的顶端，每组压紧机构均包括压紧板以及下压组件，下压组件安装于加工台上，压紧板位于下压组件的一端用于对工件的顶端进行压紧；

抵紧机构固定于加工台的顶端，每组抵紧机构均包括L型定位座、抵紧板以及移动组件，L型定位座与移动组件均安装于加工台的顶端，抵紧板安装于移动组件的一端用于对工件的侧面进行抵紧。

作为本实用新型进一步的方案：所述下压组件包括第一安装座、L型转杆、连杆以及第一手柄；

所述第一安装座安装于加工台的顶端，所述L型转杆于连杆分别铰接于第一安装座的上方两侧，所述第一手柄的一端与L型转杆的一端相铰接，所述连杆的另一端与第一手柄的中部相铰接；

所述压紧板安装于L型转杆远离第一手柄的一端，所述L型转杆上用于调节压紧板位置的调节部件。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节部件包括螺杆、螺母以及滑动座；

所述滑动座设有两组且上下方，所述螺杆贯穿设置于两组滑动座的中部，所述压紧板位于滑动座的底端且与螺杆螺纹连接，所述螺母位于滑动座的顶端且套接于螺杆的表面，所述螺母与螺杆螺纹配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动组件包括第二安装座、固定导向筒、抵紧杆、铰接杆以及第二手柄；

所述第二安装座固定于加工台的顶端，所述固定导向筒固定于第二安装座的上方一侧，所述抵紧杆滑动于固定导向筒的内部，所述固定导向筒的一端铰接有铰接杆，所述铰接杆的另一端铰接有第二手柄，所述第二手柄的另一端与第二安装座相铰接；

所述抵紧板安装于抵紧杆远离铰接杆的一端。

作为本实用新型进一步的方案：L型定位座固定于加工台的顶端且安装于工件的一侧，所述L型定位座的一侧面与工件的表面相抵接。

作为本实用新型进一步的方案：所述加工台的顶端设有多组用于对第一安装座、第二安装座、L型定位座进行安装的安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的一种双规格可调节式焊接用工装，通过设置若干组抵紧机构以及压紧机构，压紧机构和抵紧机构能分别对工件进行纵向以及横向的定位，可以防止工件在加工过程中产生横向和纵向的晃动力，提升固定效果，进而提高焊接效率，有效的解决了现有技术中的焊接工装只能对工件进行一个方向上的固定，固定效果不好，工件容易出现位移的情况。

2、本实用新型的一种双规格可调节式焊接用工装，设计了多个与压紧机构和抵紧机构相配套固定的安装孔，方便对压紧机构和抵紧机构的位置进行调节，方便根据需要将抵紧机构以及压紧机构安装于加工台上的任意位置，满足对不同大小厚度工件的固定，适用范围广，提高灵活性和实用性。

3、本实用新型的一种双规格可调节式焊接用工装，通过设置调节部件，方便对压紧板进行更换，进而能根据工具顶端的实际形状更换与之相匹配的压紧板，已满足表面不同形状的工件的夹持固定，使用起来较为灵活。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1中A部分的放大结构示意图。

图3为本实用新型中压紧机构的结构示意图。

图4为本实用新型中移动组件的结构示意图。

图5为本实用新型中L型定位座的结构示意图。

其中：11、加工台；12、安装孔；13、第一安装座；14、L型转杆；15、连杆；16、第一手柄；17、螺杆；18、螺母；19、滑动座；20、压紧板；21、第二安装座；22、固定导向筒；23、抵紧杆；24、铰接杆；25、第二手柄；26、抵紧板；27、L型定位座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实用新型提供了以下优选的实施例：

实施例一，如图1-图5所示，一种双规格可调节式焊接用工装，包括加工台11，还包括若干组压紧机构以及若干组抵紧机构；

压紧机构固定于加工台11的顶端，每组压紧机构均包括压紧板20以及下压组件，下压组件安装于加工台11上，压紧板20位于下压组件的一端用于对工件的顶端进行压紧，下压组件用于带动压紧板20移动，使得压紧板20能移动至工件的顶端，已实现对工件顶端的压紧固定，实现对工件纵向的固定；

抵紧机构固定于加工台11的顶端，每组抵紧机构均包括L型定位座27、抵紧板26以及移动组件，L型定位座27与移动组件均安装于加工台11的顶端，抵紧板26安装于移动组件的一端用于对工件的侧面进行抵紧，移动组件用于带动抵紧板26移动，使得抵紧板26能移动至工件的一侧，配合L型定位座27实现对工件侧面的抵紧，实现对工件横向的固定；

通过设置若干组抵紧机构以及压紧机构，压紧机构和抵紧机构能分别对工件进行纵向以及横向的定位，可以防止工件在加工过程中产生横向和纵向的晃动力，提升固定效果，进而提高加工效率。

如图1-图5所示，所述下压组件包括第一安装座13、L型转杆14、连杆15以及第一手柄16；

所述第一安装座13安装于加工台11的顶端，所述L型转杆14于连杆15分别铰接于第一安装座13的上方两侧，所述第一手柄16的一端与L型转杆14的一端相铰接，所述连杆15的另一端与第一手柄16的中部相铰接；此处需要注意的是，L型转杆14与第一安装座13、第一手柄16之间过盈配合，连杆15与第一安装座13、第一手柄16之间过盈配合，使得L型转杆14、连杆15、第一手柄16以及第一安装座13之间不会随意相对转动，保证固定效果；

所述压紧板20安装于L型转杆14远离第一手柄16的一端，所述L型转杆14上用于调节压紧板20位置的调节部件；

首先将第一安装座13安装至加工台11上合适的位置，向下按压第一手柄16，第一手柄16顺时针转动，由于第一手柄16、第一安装座13分别与连杆15的两端相铰接，L型转杆14的底部与第一安装座13相铰接，L型转杆14的顶部与第一手柄16靠近连杆15的一端相铰接，从而使得连杆15逆时针旋转时产生的牵引力带动L型转杆14绕L型转杆14和第一安装座13之间的铰接点为圆形逆时针摆动，从而带动压紧板20下压，实现对工件的压紧。

如图1-图5所示，所述调节部件包括螺杆17、螺母18以及滑动座19；

所述滑动座19设有两组且上下方，所述螺杆17贯穿设置于两组滑动座19的中部，所述压紧板20位于滑动座19的底端且与螺杆17螺纹连接，具体的，压紧板20的顶端设有与螺杆17相匹配的螺纹槽，利用螺纹槽能实现压紧板20与螺杆17之间的可拆卸连接，所述螺母18位于滑动座19的顶端且套接于螺杆17的表面，所述螺母18与螺杆17螺纹配合；

在需要调整压紧板20的位置时，通过将螺母18旋下，移动两组滑动座19在L型转杆14上的位置，进而实现对压紧板20位置的调节，调节完毕后再次将螺母18旋紧，已实现对压紧板20的固定安装，能完成对压紧板20位置的微调，使得压紧板20能准确的位于工件的顶端，提高固定精度；

同时压紧板20与螺杆17之间螺纹连接，方便对压紧板20进行更换，进而能根据工具顶端的实际形状更换与之相匹配的压紧板20，已满足表面不同形状的工件的夹持固定，使用起来较为灵活。

如图1-图5所示，所述移动组件包括第二安装座21、固定导向筒22、抵紧杆23、铰接杆24以及第二手柄25；

所述第二安装座21固定于加工台11的顶端，所述固定导向筒22固定于第二安装座21的上方一侧，所述抵紧杆23滑动于固定导向筒22的内部，所述固定导向筒22的一端铰接有铰接杆24，所述铰接杆24的另一端铰接有第二手柄25，所述第二手柄25的另一端与第二安装座21相铰接；

所述抵紧板26安装于抵紧杆23远离铰接杆24的一端，此处需要注意的是，铰接杆24与第二手柄25、抵紧杆23之间过盈配合，第二手柄25与第二安装座21之间过盈配合，使得抵紧杆23、铰接杆24、第二手柄25以及第二安装座21之间不会随意相对转动，保证固定效果；

首先将第二安装座21安装于加工台11上合适的位置处，通过将第二手柄25向靠近抵紧板26的一侧转动，由于第二手柄25分别于第二安装座21、铰接杆24相铰接，因此第二手柄25在转动时能通过铰接杆24带动抵紧杆23在固定导向筒22的内部移动，进而能带动抵紧板26移动，使得抵紧板26能与工件的表面接触，实现对工件侧面的抵紧。

如图1-图5所示，L型定位座27固定于加工台11的顶端且安装于工件的一侧，所述L型定位座27的一侧面与工件的表面相抵接；将L型定位座27固定至加工台11的上方，使得L型定位座27的一侧能与工件的表面接触，同时配合抵紧板26能实现对工件横向的抵紧定位。

如图1-图5所示，所述加工台11的顶端设有多组用于对第一安装座13、第二安装座21、L型定位座27进行安装的安装孔12；

在实际使用时，可以利用螺栓与安装孔12之间的螺纹配合将第一安装座13、第二安装座21、L型定位座27依次安装于加工台11上；

设计了多个与压紧机构和抵紧机构相配套固定的安装孔12，方便对压紧机构和抵紧机构的位置进行调节，方便根据需要将抵紧机构以及压紧机构安装于加工台11上的任意位置，满足对不同大小厚度工件的固定，适用范围广，提高灵活性和实用性。

本实用新型的有益效果具体体现在以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双规格可调节式焊接用工装，包括加工台(11)，其特征在于，还包括若干组压紧机构以及若干组抵紧机构；

压紧机构固定于加工台(11)的顶端，每组压紧机构均包括压紧板(20)以及下压组件，下压组件安装于加工台(11)上，压紧板(20)位于下压组件的一端用于对工件的顶端进行压紧；

抵紧机构固定于加工台(11)的顶端，每组抵紧机构均包括L型定位座(27)、抵紧板(26)以及移动组件，L型定位座(27)与移动组件均安装于加工台(11)的顶端，抵紧板(26)安装于移动组件的一端用于对工件的侧面进行抵紧。

2.根据权利要求1所述的一种双规格可调节式焊接用工装，其特征在于，所述下压组件包括第一安装座(13)、L型转杆(14)、连杆(15)以及第一手柄(16)；

所述第一安装座(13)安装于加工台(11)的顶端，所述L型转杆(14)于连杆(15)分别铰接于第一安装座(13)的上方两侧，所述第一手柄(16)的一端与L型转杆(14)的一端相铰接，所述连杆(15)的另一端与第一手柄(16)的中部相铰接；

所述压紧板(20)安装于L型转杆(14)远离第一手柄(16)的一端，所述L型转杆(14)上用于调节压紧板(20)位置的调节部件。

3.根据权利要求2所述的一种双规格可调节式焊接用工装，其特征在于，所述调节部件包括螺杆(17)、螺母(18)以及滑动座(19)；

所述滑动座(19)设有两组且上下方，所述螺杆(17)贯穿设置于两组滑动座(19)的中部，所述压紧板(20)位于滑动座(19)的底端且与螺杆(17)螺纹连接，所述螺母(18)位于滑动座(19)的顶端且套接于螺杆(17)的表面，所述螺母(18)与螺杆(17)螺纹配合。

4.根据权利要求3所述的一种双规格可调节式焊接用工装，其特征在于，所述移动组件包括第二安装座(21)、固定导向筒(22)、抵紧杆(23)、铰接杆(24)以及第二手柄(25)；

所述第二安装座(21)固定于加工台(11)的顶端，所述固定导向筒(22)固定于第二安装座(21)的上方一侧，所述抵紧杆(23)滑动于固定导向筒(22)的内部，所述固定导向筒(22)的一端铰接有铰接杆(24)，所述铰接杆(24)的另一端铰接有第二手柄(25)，所述第二手柄(25)的另一端与第二安装座(21)相铰接；

所述抵紧板(26)安装于抵紧杆(23)远离铰接杆(24)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种双规格可调节式焊接用工装，其特征在于，L型定位座(27)固定于加工台(11)的顶端且安装于工件的一侧，所述L型定位座(27)的一侧面与工件的表面相抵接。

6.根据权利要求5所述的一种双规格可调节式焊接用工装，其特征在于，所述加工台(11)的顶端设有多组用于对第一安装座(13)、第二安装座(21)、L型定位座(27)进行安装的安装孔(12)。