CN219837749U - 一种可调整装配角度翻转台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可调整装配角度翻转台，包括底座，所述底座上分别垂直安装有支撑侧板一和支撑侧板二，所述支撑侧板一与支撑侧板二之间转动设置有翻转轴，所述翻转轴的一端活动贯穿支撑侧板二，并固定连接有翻转齿轮，所述翻转轴上设置有翻转台面，所述翻转台面上设置有多个工件固定机构，所述支撑侧板二上远离支撑侧板一的一侧面上安装有托板，所述托板的中部开设有移动槽，所述移动槽内滑动连接有移动板，且移动板设置在翻转齿轮的表面；本实用新型通过翻转轴、安装卡位和翻转台面，能分别在翻转轴的表面安装两个相互平行的翻转台面，能有两个翻转台面进行装配，翻转轴上通过两侧的固定螺轴对翻转台面进行安装和拆卸，快速安装和拆卸。

Description

一种可调整装配角度翻转台

技术领域

本实用新型属于翻转台领域，具体地说是一种可调整装配角度翻转台。

背景技术

工件装配的时候，通常在装配台上进行装配，而装配台为了更好的匹配工件的装配，通常会设置翻转功能，节省人工翻转的精力；

可翻转的装配台在使用的时候，通常是统一角度翻转，可调节的范围有限，而且装配台的操作面为单面设置，因此，只能进行单面操作，在实际操作过程中，装配台的使用范围有限。

综上，因此本实用新型提供了一种可调整装配角度翻转台，以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可调整装配角度翻转台，以解决现有技术中装配台翻转角度不便调节等问题。

一种可调整装配角度翻转台，包括底座，所述底座上分别垂直安装有支撑侧板一和支撑侧板二，所述支撑侧板一与支撑侧板二之间转动设置有翻转轴，所述翻转轴的一端活动贯穿支撑侧板二，并固定连接有翻转齿轮，所述翻转轴上设置有翻转台面，所述翻转台面上设置有多个工件固定机构，所述支撑侧板二上远离支撑侧板一的一侧面上安装有托板，所述托板的中部开设有移动槽，所述移动槽内滑动连接有移动板，且移动板设置在翻转齿轮的表面，所述底座上安装有气缸支架，所述气缸支架上安装有气缸，所述气缸的一端固定连接在移动板上。

进一步的，所述翻转轴的两端分别通过轴承转动连接在支撑侧板一和支撑侧板二上，所述支撑侧板一和支撑侧板二分别相互对称设置。

进一步的，所述翻转轴上开设有两个相互对称的安装卡位，所述安装卡位的两端分别垂直连接有两个固定螺轴，所述翻转台面上开设有两个安装孔，所述安装孔分别贯穿固定螺轴，并通过固定螺栓连接在固定螺轴的表面。

进一步的，所述工件固定机构包括调节杆和压板，所述调节杆的表面开设有螺纹齿槽，所述压板的一端与调节杆之间通过螺纹连接，所述调节杆的一端转动连接在翻转台面的表面，且另一端固定连接有螺栓块。

进一步的，所述移动板的两端分别活动穿过托板的两端，所述移动板上靠近翻转齿轮的一侧面上设置有齿槽，所述移动板上的齿槽与翻转齿轮相啮合。

进一步的，所述托板与移动板分别平行设置，且气缸固定连接在移动板的一端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过翻转轴、安装卡位和翻转台面，能分别在翻转轴的表面安装两个相互平行的翻转台面，能有两个翻转台面进行装配，翻转轴上通过两侧的固定螺轴对翻转台面进行安装和拆卸，快速安装和拆卸。

2、本实用新型通过在翻转台面上设置多个调节杆和压板，能对翻转台面上的装配零件进行夹持固定，而调节杆的调节可通过螺栓块进行手动调整，更加的灵活，而且使用的方式也方便，不受工具的限制。

3、本实用新型通过翻转齿轮和移动板调节翻转台面的翻转角度，而气缸支撑移动，在进行角度调节的时候，能更加的精准，气缸调节，节省人力。

附图说明

图1是本实用新型立体图一；

图2是本实用新型立体图二；

图3是本实用新型翻转台面立体图；

图4是本实用新型图3中A处放大图。

图中：

1、底座；2、支撑侧板一；3、翻转轴；4、翻转台面；5、支撑侧板二；6、托板；7、移动板；8、翻转齿轮；9、气缸；10、气缸支架；11、固定螺栓；12、安装卡位；13、固定螺轴；14、螺栓块；15、调节杆；16、压板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种可调整装配角度翻转台，包括底座1，底座1上分别垂直安装有支撑侧板一2和支撑侧板二5，支撑侧板一2与支撑侧板二5之间转动设置有翻转轴3，翻转轴3的一端活动贯穿支撑侧板二5，并固定连接有翻转齿轮8，翻转轴3上设置有翻转台面4，翻转台面4上设置有多个工件固定机构，支撑侧板二5上远离支撑侧板一2的一侧面上安装有托板6，托板6的中部开设有移动槽，移动槽内滑动连接有移动板7，且移动板7设置在翻转齿轮8的表面，底座1上安装有气缸支架10，气缸支架10上安装有气缸9，气缸9的一端固定连接在移动板7上。

作为本实用新型的一种实施方式，翻转轴3的两端分别通过轴承转动连接在支撑侧板一2和支撑侧板二5上，支撑侧板一2和支撑侧板二5分别相互对称设置。

作为本实用新型的一种实施方式，翻转轴3上开设有两个相互对称的安装卡位12，安装卡位12的两端分别垂直连接有两个固定螺轴13，翻转台面4上开设有两个安装孔，安装孔分别贯穿固定螺轴13，并通过固定螺栓11连接在固定螺轴13的表面；

其中，翻转台面4上的两个安装孔分别套设在固定螺轴13的表面，再通过固定螺栓11与固定螺轴13的表面之间通过螺纹连接，固定螺栓11压迫在翻转台面4的表面，进而固定翻转台面4的位置，对翻转台面4进行安装，最后，可以跟随翻转轴3进行翻转，达到调节角度的目的。

作为本实用新型的一种实施方式，工件固定机构包括调节杆15和压板16，调节杆15的表面开设有螺纹齿槽，压板16的一端与调节杆15之间通过螺纹连接，调节杆15的一端转动连接在翻转台面4的表面，且另一端固定连接有螺栓块14；

其中，工件固定机构能固定工件，转动上端的螺栓块14，螺栓块14带动调节杆15转动，从而压板16压迫在工件的表面，通过螺栓块14调整压板16与翻转台面4之间的间距，从而对工件进行夹持。

作为本实用新型的一种实施方式，移动板7的两端分别活动穿过托板6的两端，移动板7上靠近翻转齿轮8的一侧面上设置有齿槽，移动板7上的齿槽与翻转齿轮8相啮合；

其中，移动板7在移动的时候，带动翻转齿轮8转动，移动板7在托板6内滑动，受到托板6的限制，移动板7只能在托板6的长度方向移动，因此，能带动翻转齿轮8来回的转动，进而，对翻转台面4的角度进行调节。

作为本实用新型的一种实施方式，托板6与移动板7分别平行设置，且气缸9固定连接在移动板7的一端；

其中，气缸9推动移动板7移动，相比人工调节，更加精准，通过调整气缸9的移动距离，从而控制翻转台面4的翻转角度。

具体工作原理：

在调节翻转台面4的时候，通过启动气缸9，启动9推动移动板7向前移动的时候，移动板7上的齿槽与翻转齿轮8啮合，从而翻转轴3逆时针方向转动，同理，气缸9收缩的时候，移动板7带动翻转齿轮8转动，从而翻转轴3带动翻转台面4顺时针旋转，通过调整移动板7的位置和位移距离，能对翻转台面4的翻转角度进行调节，在进行装配的时候，寻找更加适配的装配角度。

本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种可调整装配角度翻转台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上分别垂直安装有支撑侧板一(2)和支撑侧板二(5)，所述支撑侧板一(2)与支撑侧板二(5)之间转动设置有翻转轴(3)，所述翻转轴(3)的一端活动贯穿支撑侧板二(5)，并固定连接有翻转齿轮(8)，所述翻转轴(3)上设置有翻转台面(4)，所述翻转台面(4)上设置有多个工件固定机构，所述支撑侧板二(5)上远离支撑侧板一(2)的一侧面上安装有托板(6)，所述托板(6)的中部开设有移动槽，所述移动槽内滑动连接有移动板(7)，且移动板(7)设置在翻转齿轮(8)的表面，所述底座(1)上安装有气缸支架(10)，所述气缸支架(10)上安装有气缸(9)，所述气缸(9)的一端固定连接在移动板(7)上。

2.如权利要求1所述可调整装配角度翻转台，其特征在于：所述翻转轴(3)的两端分别通过轴承转动连接在支撑侧板一(2)和支撑侧板二(5)上，所述支撑侧板一(2)和支撑侧板二(5)分别相互对称设置。

3.如权利要求1所述可调整装配角度翻转台，其特征在于：所述翻转轴(3)上开设有两个相互对称的安装卡位(12)，所述安装卡位(12)的两端分别垂直连接有两个固定螺轴(13)，所述翻转台面(4)上开设有两个安装孔，所述安装孔分别贯穿固定螺轴(13)，并通过固定螺栓(11)连接在固定螺轴(13)的表面。

4.如权利要求1所述可调整装配角度翻转台，其特征在于：所述工件固定机构包括调节杆(15)和压板(16)，所述调节杆(15)的表面开设有螺纹齿槽，所述压板(16)的一端与调节杆(15)之间通过螺纹连接，所述调节杆(15)的一端转动连接在翻转台面(4)的表面，且另一端固定连接有螺栓块(14)。

5.如权利要求1所述可调整装配角度翻转台，其特征在于：所述移动板(7)的两端分别活动穿过托板(6)的两端，所述移动板(7)上靠近翻转齿轮(8)的一侧面上设置有齿槽，所述移动板(7)上的齿槽与翻转齿轮(8)相啮合。

6.如权利要求1所述可调整装配角度翻转台，其特征在于：所述托板(6)与移动板(7)分别平行设置，且气缸(9)固定连接在移动板(7)的一端。