CN220277944U - 一种多角度钢板压弯机 - Google Patents

Abstract

一种多角度钢板压弯机，所属压弯机技术领域，包括底座，底座的上表面开设有滑槽，滑槽内转动安装有双向螺纹丝杠，底座的右表面固定安装有用于驱动双向螺纹丝杠的驱动电机，双向螺纹丝杠的外表面相对套接安装有两个载台，载台相对滑动安装在滑槽内，载台的上表面均固定安装有固定板，固定板的顶端均转动安装有工作台，工作台与对应的载台之间转动安装有用于托举工作台的第一液压伸缩柱，底座的后表面固定安装有固定架，固定架内安装有第二液压伸缩柱，第二液压伸缩柱的下表面安装有便于调节下压面的下压装置，本实用新型能够利用双向螺纹丝杠带动两个载台相对移动来调节两个工作台之间的距离，从而适配较宽的钢板载放做压弯作业。

Description

一种多角度钢板压弯机

技术领域

本实用新型属于压弯机技术领域，具体涉及一种多角度钢板压弯机。

背景技术

折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件。

经检索，相关领域的中国授权专利，专利号：CN213079744U，专利名称为：一种可调压弯角度的金属折弯机，包括折弯机机架，折弯机机架顶部固定连接有驱动装置，驱动装置底部固定连接有压板，折弯机机架底部固定连接有底座，底座水平端穿设有双向螺纹杆。本实用新型中，当需要对金属压弯不同的角度时，可通过调节双向螺纹杆使滑块同时相背或相向滑动，同时滑块带动连动杆与工作台的转动，从而来实现对需要压弯角度大小的调节，再将金属线或金属板放在底座顶部，通过驱动装置带动压板下压，此装置只需要通过转动双向螺纹杆就能实现对不同折弯角度的调节，不需要人工更换下模模具，省时省力，提高了装置的使用。

如图1所示，上述现有技术中的可调压弯角度的金属折弯机的两个工作台面之间的距离为固定设置，不便于调节两个工作台面之间的距离来适配较宽的钢板压弯作业，很不方便，因此，特提供另一种多角度钢板压弯机来解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术中的可调压弯角度的金属折弯机，存在不便于调节两个工作台面之间的距离来适配较宽的钢板压弯作业的问题，本实用新型提供一种多角度钢板压弯机，能够利用双向螺纹丝杠带动两个载台相对移动来调节两个工作台之间的距离，从而适配较宽的钢板载放做压弯作业。其具体技术方案如下：

一种多角度钢板压弯机，包括底座，所述底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽内转动安装有双向螺纹丝杠，所述底座的右表面固定安装有用于驱动双向螺纹丝杠的驱动电机，所述双向螺纹丝杠的外表面相对套接安装有两个载台，所述载台相对滑动安装在滑槽内，所述载台的上表面均固定安装有固定板，所述固定板的顶端均转动安装有工作台，所述工作台与对应的载台之间转动安装有用于托举工作台的第一液压伸缩柱，所述底座的后表面固定安装有固定架，所述固定架内安装有第二液压伸缩柱，所述第二液压伸缩柱的下表面安装有便于调节下压面的下压装置。

上述技术方案中，所述工作台远离固定板的一端均转动安装有第一转接部，所述载台的上表面均固定安装有第二转接部，所述第一液压伸缩柱转动安装在第一转接部和对应的第二转接部之间。

上述技术方案中，所述第一液压伸缩柱的顶端与对应的第一转接部转动连接，所述第一液压伸缩柱的底端与对应的第二转接部转动连接。

上述技术方案中，所述下压装置包括安装架，所述安装架固定安装在第二液压伸缩柱的下表面，且安装架内安装有压模，所述压模的顶端为弧形面，所述压模的底端呈三角形。

上述技术方案中，所述压模的左右端均固定连接有连接轴，所述连接轴嵌入转动在安装架的内侧表面内，所述安装架的右表面固定安装有调节电机，所述调节电机的输出轴与右侧所述连接轴的右端固定连接。

上述技术方案中，左侧所述连接轴贯穿安装架的外表面，且左侧所述连接轴的外表面贯穿开设有定位孔，所述安装架的左表面固定安装有定位液压缸，所述定位液压缸的下表面固定安装有定位杆，所述定位杆插接安装在定位孔内对压模固定。

本实用新型的一种多角度钢板压弯机，与现有技术相比，有益效果为：

一、本实用新型的一种多角度钢板压弯机，能够利用双向螺纹丝杠带动两个载台相对移动来调节两个工作台之间的距离，从而适配较宽的钢板载放做压弯作业。

二、本实用新型的一种多角度钢板压弯机，能够通过定位液压缸带动定位杆上移移出连接轴的定位孔解除对压模的固定，能够利用调节电机通过连接轴带动压模做180度翻转调整，下压面，能够使调节压模的压面更加方便快捷。

附图说明

图1为现有技术结构示意图。

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图3为本实用新型的剖面结构示意图。

图4为本实用新型的局部结构剖面图。

图2-4中，其中：1-底座，11-滑槽，2-双向螺纹丝杆，3-驱动电机，4-载台，41-固定板，42-第二转部件，5-工作台，51-第一转接部件，6-第一液压伸缩柱，7-固定架，71-第二液压伸缩柱，8-下压装置，81-安装架，82-压模，821-连接轴，822-定位孔，83-调节电机，84-定位液压缸，841-定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图2-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种多角度钢板压弯机，包括底座1，底座1的上表面开设有滑槽11，滑槽11内转动安装有双向螺纹丝杠2，底座1的右表面固定安装有用于驱动双向螺纹丝杠2的驱动电机3，双向螺纹丝杠2的外表面相对套接安装有两个载台4，载台4相对滑动安装在滑槽11内，载台4的上表面均固定安装有固定板41，固定板41的顶端均转动安装有工作台5，工作台5与对应的载台4之间转动安装有用于托举工作台5的第一液压伸缩柱6，底座1的后表面固定安装有固定架7，固定架7内安装有第二液压伸缩柱71，第二液压伸缩柱71的下表面安装有便于调节下压面的下压装置8，工作台5远离固定板41的一端均转动安装有第一转接部51，载台4的上表面均固定安装有第二转接部42，第一液压伸缩柱6转动安装在第一转接部51和对应的第二转接部42之间；

如图2所述，驱动电机3接通电源后，能够带动双向螺纹丝杠2转动，当双向螺纹丝杠2转动时，能够驱使两个载台4在双向螺纹丝杠2的外表面相对滑动，当载台4向内侧同步滑动时，能够将两个工作台5之间的距离缩短，便于载放宽度较窄的钢板进行压弯，当载台4箱外侧同步滑动时，能够将两个工作台5之间的距离加大，便于载放宽度较宽的钢板进行压弯。

在对钢板压弯之前，还能够通过第一液压伸缩柱71伸展或收缩带动对应的工作台5翻转调节角度，当两个工作台5之间的夹角发生改变后，钢板的压弯角度被改变，由此，可以利用第一液压伸缩柱71来调节两个工作台5之间的角度，便于一台设备对钢板实现多角度的压弯工作。

具体而言，第一液压伸缩柱6的顶端与对应的第一转接部51转动连接，第一液压伸缩柱6的底端与对应的第二转接部42转动连接，当第一液压伸缩柱6收缩时，能够带动对应的工作台5向下翻转，反之，当第一液压伸缩柱6伸展时，能够带动对应的工作台5向上翻转。

需要说明的是，下压装置8包括安装架81，安装架81固定安装在第二液压伸缩柱71的下表面，且安装架81内安装有压模82，压模82的顶端为弧形面，压模82的底端呈三角形，在对钢板压弯时，第二液压伸缩柱71能够带动安装架81和压模82下移，当压模82对钢板接触时，实现对钢板的压弯工作。

此外，压模82的左右端均固定连接有连接轴821，连接轴821嵌入转动在安装架81的内侧表面内，安装架81的右表面固定安装有调节电机83，调节电机83的输出轴与右侧连接轴821的右端固定连接，在对钢板压弯前，可以利用调节电机83通过连接轴821带动压模82转动，当压模82翻转180度后，能够将压模82的三角面和弧形面调换位置，便于根据使用需求，快速调整压模82的压面。

另外，为保证压模82压弯钢板时的稳定性，将左侧连接轴821贯穿安装架81的外表面，且在左侧连接轴821的外表面贯穿开设定位孔822，在安装架81的左表面固定安装有定位液压缸84，在定位液压缸84的下表面固定安装有定位杆841，当定位液压缸84伸展带动定位杆841下移插接安装在定位孔822内后，能够对压模82进行固定，能够加强压模82压弯钢板时的稳定性。

Claims (6)

1.一种多角度钢板压弯机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内转动安装有双向螺纹丝杠(2)，所述底座(1)的右表面固定安装有用于驱动双向螺纹丝杠(2)的驱动电机(3)，所述双向螺纹丝杠(2)的外表面相对套接安装有两个载台(4)，所述载台(4)相对滑动安装在滑槽(11)内，所述载台(4)的上表面均固定安装有固定板(41)，所述固定板(41)的顶端均转动安装有工作台(5)，所述工作台(5)与对应的载台(4)之间转动安装有用于托举工作台(5)的第一液压伸缩柱(6)，所述底座(1)的后表面固定安装有固定架(7)，所述固定架(7)内安装有第二液压伸缩柱(71)，所述第二液压伸缩柱(71)的下表面安装有便于调节下压面的下压装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种多角度钢板压弯机，其特征在于，所述工作台(5)远离固定板(41)的一端均转动安装有第一转接部(51)，所述载台(4)的上表面均固定安装有第二转接部(42)，所述第一液压伸缩柱(6)转动安装在第一转接部(51)和对应的第二转接部(42)之间。

3.根据权利要求2所述的一种多角度钢板压弯机，其特征在于，所述第一液压伸缩柱(6)的顶端与对应的第一转接部(51)转动连接，所述第一液压伸缩柱(6)的底端与对应的第二转接部(42)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种多角度钢板压弯机，其特征在于，所述下压装置(8)包括安装架(81)，所述安装架(81)固定安装在第二液压伸缩柱(71)的下表面，且安装架(81)内安装有压模(82)，所述压模(82)的顶端为弧形面，所述压模(82)的底端呈三角形。

5.根据权利要求4所述的一种多角度钢板压弯机，其特征在于，所述压模(82)的左右端均固定连接有连接轴(821)，所述连接轴(821)嵌入转动在安装架(81)的内侧表面内，所述安装架(81)的右表面固定安装有调节电机(83)，所述调节电机(83)的输出轴与右侧所述连接轴(821)的右端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种多角度钢板压弯机，其特征在于，左侧所述连接轴(821)贯穿安装架(81)的外表面，且左侧所述连接轴(821)的外表面贯穿开设有定位孔(822)，所述安装架(81)的左表面固定安装有定位液压缸(84)，所述定位液压缸(84)的下表面固定安装有定位杆(841)，所述定位杆(841)插接安装在定位孔(822)内对压模(82)固定。