CN211759114U - 一种用于钢结构焊接的埋弧焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钢结构焊接的埋弧焊机，包括埋弧焊机本体，所述埋弧焊机本体底部设有底座，所述埋弧焊机本体两侧各竖直设有两根液压杆，同侧所述液压杆的伸缩杆顶端间连有固定板，同侧所述液压杆间设有固定杆，所述固定杆底部于底座焊接，所述埋弧焊机本体左侧设有传送带，所述传送带的转动轴套设在长杆上，所述长杆与底座间焊接第一支撑柱，所述传送带右侧的转动轴上设有第一皮带轮，所述底座左侧表面设有电机，所述电机与底座间焊接有支撑杆，所述电机的输出端设有第二皮带轮，所述埋弧焊机本体右侧设有对接台，所述对接台的底部与底座间焊接四根第二支撑柱，本应用新型针对埋弧焊机的人工操作，提供了方便、快捷和多用的半自动化设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及埋弧焊设备技术领域，特别涉及一种用于钢结构焊接的埋弧焊机。
背景技术
埋弧焊机是一种利用电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的焊接机器。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱钢结构等制作中的主要焊接机器。在钢材对接焊接过程中，大多采用人工利用埋弧焊机进行对接焊接，不仅焊接精度和质量较差，影响板材对接品质，还浪费了大量的人力和物力；另外，在对钢材进行移动焊接时，焊剂直接导放在钢材的焊缝中，焊剂较为分散，不能有效地在电弧周围形成一个封闭空腔，构成空腔的熔渣出现空洞，因此阻隔效果，从而影响焊接质量。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于钢结构焊接的埋弧焊机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
包括埋弧焊机本体，其特征在于：所述埋弧焊机本体底部设有底座，所述埋弧焊机本体两侧各竖直设有两根液压杆，同侧所述液压杆的伸缩杆顶端间连有固定板，同侧所述液压杆间设有固定杆，所述固定杆底部于底座焊接，所述埋弧焊机本体左侧设有传送带，所述传送带的转动轴中设有长杆，所述传送带与长杆滑动连接，所述长杆与底座间焊接第一支撑柱，所述传送带右侧的转动轴上设有第一皮带轮，所述底座左侧上表面设有电机，所述电机与底座间焊接有支撑杆，所述电机的输出端设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮间套设有皮带，所述埋弧焊机本体右侧设有对接台，所述对接台的底部与底座间焊接四根第二支撑柱。
优选的，所述传送带上表面、固定杆顶部和对接台上表面位于同一水平面。
优选的，四根所述第二支撑柱中两根竖直焊接，另两根交叉焊接。
优选的，所述固定杆底部中心、固定杆顶端和对接台上表面均设有限位槽。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：进行焊接工作时，将需要焊接的两块钢结构分别置于传送带和对接台上，将对接台上的钢材置于焊接口上方，将电机打开带动传送带运动，将传送带上的钢材带到焊接口进行焊接，焊接前通过液压杆将对接台和传送带上的钢材固定，固定板底部中心、固定杆顶端和对接台上表面的限位槽使钢材对齐焊接位置，减少焊接误差。
附图说明
图1为本实用新型一种用于钢结构焊接的埋弧焊机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种用于钢结构焊接的埋弧焊机的固定焊接结构图。
图3为本实用新型一种用于钢结构焊接的埋弧焊机的传送带结构侧视图。
图4为本实用新型一种用于钢结构焊接的埋弧焊机的俯视图。
图中：1、第一支撑柱；2、电机；3、支撑杆；4、传送带；5、第二皮带轮；6、皮带；7、第一皮带轮；8、长杆；9、液压杆；10、固定杆；11、固定板；12、埋弧焊机本体；13、对接台；14、第二支撑柱；15、底座；16、限位槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种用于钢结构焊接的埋弧焊机，包括埋弧焊机本体12，其特征在于：所述埋弧焊机本体12底部设有底座15，所述埋弧焊机本体12两侧各竖直设有两根液压杆9，同侧所述液压杆9 的伸缩杆顶端间连有固定板11，同侧所述液压杆9间设有固定杆10，所述固定杆10底部于底座15焊接，所述埋弧焊机本体12左侧设有传送带4，所述传送带的转动轴中设有长杆，所述传送带4与长杆8 滑动连接，所述长杆8与底座15间焊接第一支撑柱1，所述传送带4 右侧的转动轴上设有第一皮带轮7，所述底座15左侧上表面设有电机2，所述电机2与底座间焊接有支撑杆3，所述电机2的输出端设有第二皮带轮5，所述第二皮带轮5与第一皮带轮7间套设有皮带6，所述埋弧焊机本体12右侧设有对接台13，所述对接台13的底部与底座15间焊接四根第二支撑柱14。
本实施例中，优选的，所述传送带4上表面、固定杆10顶部和对接台13上表面位于同一水平面。
本实施例中，优选的，四根所述第二支撑柱14中两根竖直焊接，另两根交叉焊接。
本实施例中，优选的，所述固定板11底部中心、固定杆10顶端和对接台13上表面均设有限位槽16。
需要说明的是，本实用新型为一种用于钢结构焊接的埋弧焊机，进行焊接工作时，将需要焊接的两块钢结构分别置于传送带4和对接台13上，将对接台13上的钢材置于埋弧焊机本体12焊接口上方，将电机2打开带动传送带4运动，将传送带4上的钢材带到焊接口进行焊接，焊接前通过液压杆9将对接台13和传送带4上的钢材固定，固定板11底部中心、固定杆10顶端和对接台13上表面的限位槽16 使钢材对齐焊接位置，减少焊接误差。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种用于钢结构焊接的埋弧焊机，包括埋弧焊机本体(12)，其特征在于：所述埋弧焊机本体(12)底部设有底座(15)，所述埋弧焊机本体(12)两侧均竖直设有两根液压杆(9)，每一侧所述液压杆(9)的伸缩杆顶端间连有固定板(11)，同侧所述液压杆(9)间设有固定杆(10)，所述固定杆(10)底部于底座(15)焊接，所述埋弧焊机本体(12)左侧设有传送带(4)，所述传送带的转动轴中设有长杆，所述传送带(4)与长杆(8)滑动连接，所述长杆(8)与底座(15)间焊接第一支撑柱(1)，所述传送带(4)右侧的转动轴上设有第一皮带轮(7)，所述底座(15)左侧上表面设有电机(2)，所述电机(2)与底座间焊接有支撑杆(3)，所述电机(2)的输出端设有第二皮带轮(5)，所述第二皮带轮(5)与第一皮带轮(7)间套设有皮带(6)，所述埋弧焊机本体(12)右侧设有对接台(13)，所述对接台(13)的底部与底座(15)间焊接四根第二支撑柱(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构焊接的埋弧焊机，其特征在于：所述传送带(4)上表面、固定杆(10)顶部和对接台(13)上表面位于同一水平面。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢结构焊接的埋弧焊机，其特征在于：四根所述第二支撑柱(14)中两根竖直焊接，另两根交叉焊接。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢结构焊接的埋弧焊机，其特征在于：所述固定板(11)底部中心、固定杆(10)顶端和对接台(13)上表面均设有限位槽(16)。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112620874A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-09 | 中铁建设集团基础设施建设有限公司 | 一种应用于低温缺氧环境下的钢结构焊接工艺 |
| CN115502639A (zh) * | 2022-10-12 | 2022-12-23 | 云南天宝钢结构工程有限公司 | 一种工字钢组装预焊接固定装置 |
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