CN204735829U - 一种分离器封头环缝焊接工作站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种分离器封头环缝焊接工作站，包括外环缝焊接装置、内环缝焊接装置、龙门架机构、滚轮架、RGV输送小车以及操作台，外环缝焊接装置通过立柱设置在地面上并能够沿立柱上下滑动，内环缝焊接装置设置在立柱的一侧，龙门架机构与内环缝焊接装置相对设置在立柱的另一侧，滚轮架设置在内环缝焊接装置与龙门架机构之间，RGV输送小车通过铺设在地面上的导轨与滚轮架连接，操作台设置在靠近内环缝焊接装置一侧的地面上。本实用新型采用自动化生产工艺，整个分离器筒体与封头的吊装、运输、焊接过程均通过操作台控制完成，不需要人工搬运，节省了大量人力物力，缩短了工作时间，提高工作效率的同时保证了产品质量的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及大型筒体焊接设备技术领域，特别是指一种用于注汽机组生产中的分离器封头环缝焊接工作站。
背景技术
石油开采行业中使用的高压注汽机组主要由主体设备、辅助设备和保障设备组成，其中主体设备又包括汽水分离器、水-水换热器等大型筒体设备，这些大型筒体设备在生产过程中需要将筒体与封头焊接起来以形成一个完整的筒体，由于大型筒体的吊装、运输都极为不便，采用传统的人工焊接、组装方式，不但生产效率低下，生产工艺落后，而且由于工人技术水平的高低不同，产品定位不精确，焊缝不均匀，产品稳定性不易控制，从而导致产品质量参差不齐。
实用新型内容
本实用新型提出了一种分离器封头环缝焊接工作站，解决了现有技术中存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种分离器封头环缝焊接工作站，包括外环缝焊接装置、内环缝焊接装置、龙门架机构、滚轮架、RGV输送小车以及操作台，所述外环缝焊接装置通过立柱设置在地面上并能够沿立柱上下滑动，所述内环缝焊接装置设置在立柱的一侧，所述龙门架机构与内环缝焊接装置相对设置在立柱的另一侧，所述滚轮架设置在内环缝焊接装置与龙门架机构之间，所述RGV输送小车通过铺设在地面上的导轨与滚轮架连接，所述操作台设置在靠近内环缝焊接装置一侧的地面上。
作为本实用新型的进一步改进，所述外环缝焊接装置包括焊机以及焊剂自动输送回收系统，所述焊机以及焊剂自动输送回收系统通过升降平台设置在立柱上并能够沿立柱上下滑动。
作为本实用新型的进一步改进，所述内环缝焊接装置包括焊机、焊剂自动输送回收系统、除尘设备以及十字滑架，所述十字滑架包括一立臂以及一能够在立臂上横向和纵向滑动的横臂，所述焊机的焊枪设置在横臂末端。
作为本实用新型的进一步改进，所述RGV输送小车包括行走机构以及筒体支撑架，所述行走机构设置在导轨上带动小车在导轨上移动，所述筒体支撑架设置在行走机构上方。
作为本实用新型的进一步改进，所述龙门架机构包括龙门架以及组对变位机，所述组对变位机设置在龙门架内。
作为本实用新型的进一步改进，所述滚轮架包括滚轮架底座以及设置在滚轮架底座上的滚轮，所述滚轮呈V字型设置在滚轮架底座的两侧。
作为本实用新型的进一步改进，所述横向滚轮和纵向滚轮均为包胶滚轮，所述横向滚轮和纵向滚轮的外表面设有聚氨酯材料层。
作为本实用新型的进一步改进，所述焊机为米勒埋弧焊机或米勒气保焊机。
作为本实用新型的进一步改进，所述除尘设备为移动式焊烟除尘器。
作为本实用新型的进一步改进，所述分离器封头环缝焊接工作站还设有用于临时存放分离器筒体的物料缓存系统。
本实用新型的有益效果是：
该分离器封头环缝焊接工作站采用自动化生产工艺，整个分离器筒体与封头的吊装、运输、焊接过程均通过操作台控制完成，不需要人工搬运，节省了大量人力物力，缩短了工作时间，提高工作效率的同时保证了产品质量的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型内环缝焊接装置的结构示意图。
图中标记：10-外纵缝焊接装置；11-焊机；12-焊剂自动输送回收系统；13-升降平台；20-内纵缝焊接装置；21-焊机；22-焊剂自动输送回收系统；23-除尘设备；24-十字滑架；30-龙门架机构；31-龙门架；32-组对变位机；40-滚轮架；41-滚轮架底座；42-滚轮；50-RGV输送小车；51-行走机构；52-筒体支撑架；60-操作台；70-立柱；80-导轨；90-物料缓存系统。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1所示，一种分离器封头环缝焊接工作站，包括外环缝焊接装置10、内环缝焊接装置20、龙门架机构30、滚轮架40、RGV输送小车50以及操作台60，外环缝焊接装置10通过立柱70设置在地面上并能够沿立柱70上下滑动，内环缝焊接装置20设置在立柱70的一侧，龙门架机构30与内环缝焊接装置20相对设置在立柱70的另一侧，滚轮架40设置在内环缝焊接装置20与龙门架机构30之间，RGV输送小车50通过铺设在地面上的导轨80与滚轮架40连接，操作台60设置在靠近内环缝焊接装置20一侧的地面上。
外环缝焊接装置10包括焊机11以及焊剂自动输送回收系统12，焊机11以及焊剂自动输送回收系统12通过升降平台13设置在立柱70上并能够沿立柱70上下滑动。其中，焊机11为米勒埋弧焊机或米勒气保焊机。
滚轮架40包括滚轮架底座41以及设置在滚轮架底座41上的滚轮42，滚轮42呈V字型设置在滚轮架底座41的两侧。其中，滚轮42为包胶滚轮，滚轮42外表面设有聚氨酯材料层，具有较高的承载能力和耐磨性能，不宜老化，不宜脱胶，可长时间使用而不用更换，减少维修成本。
RGV输送小车50包括行走机构51以及筒体支撑架52，行走机构51设置在导轨80上带动小车在导轨80上移动，筒体支撑架52设置在行走机构51上方。
龙门架机构30包括龙门架31以及组对变位机32，组对变位机32设置在龙门架31内。
分离器封头环缝焊接工作站还设有用于临时存放分离器筒体的物料缓存系统90。
如图2所示，内环缝焊接装置20包括焊机21、焊剂自动输送回收系统22、除尘设备23以及十字滑架24，十字滑架24包括一立臂241以及一能够在立臂241上横向和纵向滑动的横臂242，焊机21的焊枪设置在横臂242末端。其中，焊机21为米勒埋弧焊机或米勒气保焊机，焊剂自动输送回收系统22采用无锡市恒通石油机械有限公司生产的HS-80型焊剂回收机，除尘设备23采用美国唐纳森(Donaldson)公司生产的PT-103移动式焊烟除尘器。
本实用新型用于对分离器封头环缝的焊接，其工作过程如下：
1、RGV输送小车50将分离器筒体及封头分别运送到滚轮架40上，滚轮架40带动筒体转动，组对变位机32带动封头运动，将筒体及封头进行组对；
2、组对完成后进行手工MIG(惰性气体保护焊)点焊，将筒体与封头临时固定；
3、外环缝焊接装置10对筒体与封头的接缝处进行外环的MAG(活性气体保护焊)预焊；
4、内环缝焊接装置20对筒体与封头的接缝处进行内环的SAW(埋弧自动焊)焊接，并一次焊满；
5、外环缝焊接装置10再次对筒体与封头的接缝处进行外环的SAW(埋弧自动焊)焊接，并一次焊满；
6、将焊接完成的筒体与封头运送到物料缓存系统90，为下一道工序作准备。
本实用新型采用自动化生产工艺，整个分离器筒体与封头的吊装、运输、焊接过程均通过操作台控制完成，不需要人工搬运，节省了大量人力物力，缩短了工作时间，提高工作效率的同时保证了产品质量的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种分离器封头环缝焊接工作站，其特征在于，包括外环缝焊接装置、内环缝焊接装置、龙门架机构、滚轮架、RGV输送小车以及操作台，所述外环缝焊接装置通过立柱设置在地面上并能够沿立柱上下滑动，所述内环缝焊接装置设置在立柱的一侧，所述龙门架机构与内环缝焊接装置相对设置在立柱的另一侧，所述滚轮架设置在内环缝焊接装置与龙门架机构之间，所述RGV输送小车通过铺设在地面上的导轨与滚轮架连接，所述操作台设置在靠近内环缝焊接装置一侧的地面上。
2.根据权利要求1所述的分离器封头环缝焊接工作站，其特征在于，所述外环缝焊接装置包括焊机以及焊剂自动输送回收系统，所述焊机以及焊剂自动输送回收系统通过升降平台设置在立柱上并能够沿立柱上下滑动。
3.根据权利要求2所述的分离器封头环缝焊接工作站，其特征在于，所述内环缝焊接装置包括焊机、焊剂自动输送回收系统、除尘设备以及十字滑架，所述十字滑架包括一立臂以及一能够在立臂上横向和纵向滑动的横臂，所述焊机的焊枪设置在横臂末端。
4.根据权利要求3所述的分离器封头环缝焊接工作站，其特征在于，所述RGV输送小车包括行走机构以及筒体支撑架，所述行走机构设置在导轨上带动小车在导轨上移动，所述筒体支撑架设置在行走机构上方。
5.根据权利要求4所述的分离器封头环缝焊接工作站，其特征在于，所述龙门架机构包括龙门架以及组对变位机，所述组对变位机设置在龙门架内。
6.根据权利要求5所述的分离器封头环缝焊接工作站，其特征在于，所述滚轮架包括滚轮架底座以及设置在滚轮架底座上的滚轮，所述滚轮呈V字型设置在滚轮架底座的两侧。
7.根据权利要求6所述的分离器封头环缝焊接工作站，其特征在于，所述横向滚轮和纵向滚轮均为包胶滚轮，所述横向滚轮和纵向滚轮的外表面设有聚氨酯材料层。
8.根据权利要求7所述的分离器封头环缝焊接工作站，其特征在于，所述焊机为米勒埋弧焊机或米勒气保焊机。
9.根据权利要求8所述的分离器封头环缝焊接工作站，其特征在于，所述除尘设备为移动式焊烟除尘器。
10.根据权利要求9所述的分离器封头环缝焊接工作站，其特征在于，所述分离器封头环缝焊接工作站还设有用于临时存放分离器筒体的物料缓存系统。
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| CN104785909A (zh) * | 2015-04-20 | 2015-07-22 | 骏马石油装备制造有限公司 | 一种分离器封头环缝焊接工作站 |
| CN113798769A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-12-17 | 江苏华电铁塔制造有限公司 | 一种钢管塔焊接装置 |
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