CN208246147U - 打磨吸尘机机身架焊接治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了打磨吸尘机机身架焊接治具，包括支撑腿、钢板平面和工件主体，所述支撑腿上方分别固定焊接有钢板平面，并且钢板平面上表面分别竖直固定焊接有第一固定件、第二固定件、第三固定件和第四固定件，所述第一固定件、第二固定件和第三固定件中均开设有滑槽，并且第一固定件的滑槽中活动卡设有第一活动块，所述第一活动块一端设置有第一夹口，并且第一夹口上穿插设置有第一定位销，所述第二固定件的滑槽中活动卡设有第二活动块，所述第二活动块的一端设置有第二夹口。在焊接过程中使工件主体不晃动，保持其稳定性，弥补了目前打磨吸尘器内部支架中特定部件焊接没有相对简单便捷固定工具的现状。

Description

打磨吸尘机机身架焊接治具

技术领域

本实用新型涉及焊接治具领域，具体为打磨吸尘机机身架焊接治具。

背景技术

打磨，是表面改性技术的，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。在较多的打磨工艺中会出现较大的灰尘，这就需要打磨吸尘器来处理灰尘。

1.其中打磨吸尘器在生产制造的时候内部的支架需要进行焊接，目前对其支架工件焊接还没有很好的固定工具；

2.焊接时候不够准确，容易误焊到其他部位，造成不美观的同时也使部件可能受损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供打磨吸尘机机身架焊接治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：打磨吸尘机机身架焊接治具，包括支撑腿、钢板平面和工件主体，所述支撑腿上方分别固定焊接有钢板平面，并且钢板平面上表面分别竖直固定焊接有第一固定件、第二固定件、第三固定件和第四固定件，所述第一固定件、第二固定件和第三固定件中均开设有滑槽，并且第一固定件的滑槽中活动卡设有第一活动块，所述第一活动块一端设置有第一夹口，并且第一夹口上穿插设置有第一定位销，所述第二固定件的滑槽中活动卡设有第二活动块，所述第二活动块的一端设置有第二夹口，并且第二夹口上穿插设置有第二定位销，所述第三固定件的滑槽中活动卡设有第三活动块，所述第三活动块的一端设置有第三夹口，并且第三夹口上穿插设置有第三定位销，所述第四固定件上方固定焊接有固定块，并且固定块一端穿插设置有第四定位销，所述工件主体位于钢板平面的上表面，并且主体外侧卡设有第一固定件、第二固定件、第三固定件和第四固定件，并且工件主体的矩形横杆部分上方固定压有压码，所述第一活动块、第二活动块和第三活动块外侧面均固定压有推码。

优选的，所述第一夹口通过第一定位销固定夹有第一焊接部件，所述第二夹口通过第二定位销固定夹有第二焊接部件，所述第三夹口通过第四定位销固定夹有第三焊接部件，所述第四定位销下端贴合固定有第四焊接部件。

优选的，所述第一定位销和第三定位销均设置有两组共两个，所述第二定位销设置有两组共四个，所述第四定位销共设置有一组一个。

优选的，所述压码包括压码座、压码压杆及压码推杆，所述压码座上朝其上部延伸设置有两铰接柱，压码压杆及压码推杆分别铰接于两铰接柱，且压码压杆及压码推杆首尾相互铰接相连，所述压码压杆上套接一橡胶套，形成手柄，压码推杆包括横置杆及垂直于横杆设置的抵压端，该抵压端上套接一抵压套并抵于待定位的工件主体的矩形横杆表面上。

优选的，所述推码包括推码座、推码推杆及推码手柄，所述推码座上设置有一导向推套及一立杆，所述推码手柄铰接于立杆上，推码推杆置于导向推套内并利用连接件与推码手柄铰接，连接件铰接于推码推杆端处，形成推动定位的结构。

优选的，所述第一焊接部件、第二焊接部件、第三焊接部件和第四焊接部件焊接面均与工件主体的焊接面对齐贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.可以准确的将工件主体与焊接部件进行焊接，在焊接过程中使工件主体不晃动，保持其稳定性，弥补了目前打磨吸尘器内部支架中特定部件焊接没有相对简单便捷固定工具的现状；

2.使打磨吸尘器内部支架焊接效率提高，而且还提高的产品的合格率，使整体成本降低。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型与工件主体安装结构示意图；

图3为本实用新型与工件主体安装结构左视图；

图4为本实用新型、工件主体、压码以及推码安装结构关系示意图；

图5为压码结构示意图；

图6为推码结构示意图。

图中：支撑腿1、钢板平面2、第一固定件3、第二固定件4、第三固定件5、第四固定件6、第一活动块7、第二活动块8、第三活动块9、第一定位销10、第二定位销11、第三定位销12、第四定位销13、工件主体14、压码501、压码座51、压码推杆52、压码压杆53、抵压端521、推码601、推码座61、推码推杆62、推码手柄63、连接件64、导向推套611、立杆612。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：打磨吸尘机机身架焊接治具，包括支撑腿1、钢板平面2和工件主体14，支撑腿1上方分别固定焊接有钢板平面2，并且钢板平面2上表面分别竖直固定焊接有第一固定件3、第二固定件4、第三固定件5和第四固定件6，第一固定件3、第二固定件4和第三固定件5中均开设有滑槽，并且第一固定件3的滑槽中活动卡设有第一活动块7，第一活动块7一端设置有第一夹口，并且第一夹口上穿插设置有第一定位销10，第二固定件4的滑槽中活动卡设有第二活动块8，第二活动块8的一端设置有第二夹口，并且第二夹口上穿插设置有第二定位销11，第三固定件5的滑槽中活动卡设有第三活动块9，第三活动块9的一端设置有第三夹口，并且第三夹口上穿插设置有第三定位销12，第四固定件6上方固定焊接有固定块，并且固定块一端穿插设置有第四定位销13，工件主体14位于钢板平面2的上表面，并且主体14外侧卡设有第一固定件3、第二固定件4、第三固定件5和第四固定件6，并且工件主体14的矩形横杆部分上方固定压有压码501，第一活动块7、第二活动块8和第三活动块9外侧面均固定压有推码601，其中第一夹口、第二夹口以及第三夹口是第一活动块7、第二活动块8以及第三活动块9一端所开设的对应夹口，所开设夹口的目的在于能够配合定位销将焊接部件稳定牢固的夹住，使其稳定精准贴合工件主体14上的焊接面，第一夹口、第二夹口以及第三夹口分别与第一活动块7、第二活动块8以及第三活动块9一体设置。

进一步地，第一夹口通过第一定位销10固定夹有第一焊接部件，第二夹口通过第二定位销11固定夹有第二焊接部件，第三夹口通过第四定位销13固定夹有第三焊接部件，第四定位销13下端贴合固定有第四焊接部件，其中各定位销是可以通过旋转调节使各对应的焊接部件在各夹口中被稳固包夹；

进一步地，第一定位销10和第三定位销12均设置有两组共两个，第二定位销11设置有两组共四个，第四定位销13共设置有一组一个；

进一步地，压码501包括压码座51、压码压杆53及压码推杆52，压码座51上朝其上部延伸设置有两铰接柱，压码压杆53及压码推杆52分别铰接于两铰接柱，且压码压杆53及压码推杆52首尾相互铰接相连，压码压杆53上套接一橡胶套，形成手柄，压码推杆52包括横置杆及垂直于横杆设置的抵压端521，该抵压端521上套接一抵压套并抵于待定位的工件主体14的矩形横杆表面上；

进一步地，推码601包括推码座61、推码推杆62及推码手柄63，推码座61上设置有一导向推套611及一立杆612，推码手柄63铰接于立杆612上，推码推杆62置于导向推套611内并利用连接件64与推码手柄63铰接，连接件64铰接于推码推杆62端处，形成推动定位的结构。

进一步地，第一焊接部件、第二焊接部件、第三焊接部件和第四焊接部件焊接面均与工件主体14的焊接面对齐贴合。

工作原理：为解决打磨吸尘器内部支架焊接无很好的固定工具，因此设计了本装置，本装置的第一固定件3、第二固定件4、第三固定件5以及第四固定件6以特定的组合形式对指定的支架工件主体14进行有效的固定，其中第一活动块7、第二活动块8和第三活动块9通过专用的推码601或压码501辅助将其推动直至稳定紧密的将第一焊接部件、第二焊接部件和第三焊接部件贴合到工件主体14表面的待焊接部位，其中第四固定件6中的第四定位销13直接下压使第四焊接部件与工件主体14的横杆部分相贴合，并且在工件主体14的横杆部分上方可通过专用的推码601或压码501辅助工具进行固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.打磨吸尘机机身架焊接治具，包括支撑腿（1）、钢板平面（2）和工件主体（14），其特征在于：所述支撑腿（1）上方分别固定焊接有钢板平面（2），并且钢板平面（2）上表面分别竖直固定焊接有第一固定件（3）、第二固定件（4）、第三固定件（5）和第四固定件（6），所述第一固定件（3）、第二固定件（4）和第三固定件（5）中均开设有滑槽，并且第一固定件（3）的滑槽中活动卡设有第一活动块（7），所述第一活动块（7）一端设置有第一夹口，并且第一夹口上穿插设置有第一定位销（10），所述第二固定件（4）的滑槽中活动卡设有第二活动块（8），所述第二活动块（8）的一端设置有第二夹口，并且第二夹口上穿插设置有第二定位销（11），所述第三固定件（5）的滑槽中活动卡设有第三活动块（9），所述第三活动块（9）的一端设置有第三夹口，并且第三夹口上穿插设置有第三定位销（12），所述第四固定件（6）上方固定焊接有固定块，并且固定块一端穿插设置有第四定位销（13），所述工件主体（14）位于钢板平面（2）的上表面，并且主体（14）外侧卡设有第一固定件（3）、第二固定件（4）、第三固定件（5）和第四固定件（6），并且工件主体（14）的矩形横杆部分上方固定压有压码（501），所述第一活动块（7）、第二活动块（8）和第三活动块（9）外侧面均固定压有推码（601）。

2.根据权利要求1所述的打磨吸尘机机身架焊接治具，其特征在于：所述第一夹口通过第一定位销（10）固定夹有第一焊接部件，所述第二夹口通过第二定位销（11）固定夹有第二焊接部件，所述第三夹口通过第四定位销（13）固定夹有第三焊接部件，所述第四定位销（13）下端贴合固定有第四焊接部件。

3.根据权利要求1所述的打磨吸尘机机身架焊接治具，其特征在于：所述第一定位销（10）和第三定位销（12）均设置有两组共两个，所述第二定位销（11）设置有两组共四个，所述第四定位销（13）共设置有一组一个。

4.根据权利要求1所述的打磨吸尘机机身架焊接治具，其特征在于：所述压码（501）包括压码座（51）、压码压杆（53）及压码推杆（52），所述压码座（51）上朝其上部延伸设置有两铰接柱，压码压杆（53）及压码推杆（52）分别铰接于两铰接柱，且压码压杆（53）及压码推杆（52）首尾相互铰接相连，所述压码压杆（53）上套接一橡胶套，形成手柄，压码推杆（52）包括横置杆及垂直于横杆设置的抵压端（521），该抵压端（521）上套接一抵压套并抵于待定位的工件主体（14）的矩形横杆表面上。

5.根据权利要求1所述的打磨吸尘机机身架焊接治具，其特征在于：所述推码（601）包括推码座（61）、推码推杆（62）及推码手柄（63），所述推码座（61）上设置有一导向推套（611）及一立杆（612），所述推码手柄（63）铰接于立杆（612）上，推码推杆（62）置于导向推套（611）内并利用连接件（64）与推码手柄（63）铰接，连接件（64）铰接于推码推杆（62）端处，形成推动定位的结构。

6.根据权利要求2所述的打磨吸尘机机身架焊接治具，其特征在于：所述第一焊接部件、第二焊接部件、第三焊接部件和第四焊接部件焊接面均与工件主体（14）的焊接面对齐贴合。