CN214350595U - 一种自动钢瓶环缝焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于焊接加工技术领域,尤其涉及一种自动钢瓶环缝焊接装置,包括操作台,所述操作台的顶部开设有凹槽,所述凹槽内腔底部的两侧分别滑动连接有第一滑块和第二滑块,所述第一滑块和第二滑块的顶部分别固定连接有第一固定块和第二固定块,所述第一固定块的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第一转杆:本实用新型通过弹簧带动连杆转动将钢瓶卡接,然后再转动螺杆,通过卡块对钢瓶进行固定,解决了现有的设备成本和加工成本高,不利于批量生产,同时由于过高的设备成本,也不利于在中小型企业中推广,且焊接过程中没有夹紧装置易产生错位,甚至焊接过程中掉落导致焊接失败的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接加工技术领域,尤其涉及一种自动钢瓶环缝焊接装置。
背景技术
钢瓶环缝焊接需要焊枪环绕工件转动一圈用以完成焊接,因此常规的焊接机需要人工绕行焊接,工作效率慢,当然,现有技术中大型的高精度焊接机,其通过多轴联动的数值化控制可以完成360°环圈焊接。
但是现有的设备成本和加工成本高,不利于批量生产,同时由于过高的设备成本,也不利于在中小型企业中推广,且焊接过程中没有夹紧装置易产生错位,甚至焊接过程中掉落导致焊接失败。
为解决上述问题,本申请中提出一种自动钢瓶环缝焊接装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种自动钢瓶环缝焊接装置,具有成本低、固定效果好的特点。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供了一种自动钢瓶环缝焊接装置,包括操作台,所述操作台的顶部开设有凹槽,所述凹槽内腔底部的两侧分别滑动连接有第一滑块和第二滑块,所述第一滑块和第二滑块的顶部分别固定连接有第一固定块和第二固定块,所述第一固定块的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第一转杆,所述第二固定块的顶部固定连接有第三固定块,所述第三固定块的一侧转动连接有第二转杆,所述第一转杆和第二转杆的一端均固定连接有连块,所述操作台的顶部固定连接有固定杆,所述固定杆的外侧滑动连接有滑槽,所述滑槽的前表面固定连接有焊枪,所述连块的内壁螺纹连接有螺杆,所述螺杆的一端固定连接有卡块,所述连块的内壁焊接有弹簧,所述弹簧的一端焊接有连杆,所述连杆远离弹簧的一端与连块的内壁转动连接。
优选的,所述滑槽的两侧均螺纹连接有螺栓,所述螺栓的外侧固定连接有转把。
优选的,所述第一滑块和第二滑块的内壁均螺纹连接有紧固螺丝,所述凹槽内腔的底部开设有与紧固螺丝配合使用的螺纹孔。
优选的,所述固定杆的顶部固定连接有限位块,所述限位块的底部固定连接有软垫。
优选的,所述操作台底部的两侧均固定连接有支腿,所述支腿的底部固定连接有防滑垫。
优选的,两个所述支腿之间固定连接有横杆,所述横杆的顶部固定连接有竖杆,所述竖杆的顶部与操作台的底部固定连接。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
1、本实用新型通过弹簧带动连杆转动将钢瓶卡接,然后再转动螺杆,通过卡块对钢瓶进行固定,解决了现有的设备成本和加工成本高,不利于批量生产,同时由于过高的设备成本,也不利于在中小型企业中推广,且焊接过程中没有夹紧装置易产生错位,甚至焊接过程中掉落导致焊接失败的问题;
2、本实用新型通过设置螺栓,可以将滑槽与固定杆相固定,防止滑槽在使用时带动焊枪滑动,通过设置转把,便于使用者对于螺栓的固定和拆卸,通过设置紧固螺丝和螺纹孔,在第一滑块和第二滑块的位置移动后,可以对第一滑块和第二滑块进行固定,通过设置限位块,可以对滑槽进行限位,防止滑槽从固定杆上滑脱,通过设置支腿,提高了本装置在使用时的稳定性,通过设置横杆和竖杆,提高了支腿与操作台之间的连接牢固度,从而可以进一步提高本装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型连块的剖视图;
图3为本实用新型操作台的结构示意图;
图4为本实用新型固定杆的结构示意图。
附图标记:
1、操作台;2、第一滑块;3、第二滑块;4、第一固定块;5、第二固定块;6、电机;7、第一转杆;8、第三固定块;9、第二转杆;10、连块;11、固定杆;12、滑槽;13、焊枪;14、螺杆;15、卡块;16、弹簧;17、连杆;18、螺栓;19、转把;20、凹槽;21、紧固螺丝;22、螺纹孔;23、限位块;24、支腿;25、横杆;26、竖杆。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1、图2和图3所示,本实用新型提出的一种自动钢瓶环缝焊接装置,包括操作台1,操作台1的顶部开设有凹槽20,凹槽20内腔底部的两侧分别滑动连接有第一滑块2和第二滑块3,第一滑块2和第二滑块3的顶部分别固定连接有第一固定块4和第二固定块5,第一固定块4的顶部固定连接有电机6,电机6的输出端固定连接有第一转杆7,第二固定块5的顶部固定连接有第三固定块8,第三固定块8的一侧转动连接有第二转杆9,第一转杆7和第二转杆9的一端均固定连接有连块10,操作台1的顶部固定连接有固定杆11,固定杆11的外侧滑动连接有滑槽12,滑槽12的前表面固定连接有焊枪13,连块10的内壁螺纹连接有螺杆14,螺杆14的一端固定连接有卡块15,连块10的内壁焊接有弹簧16,弹簧16的一端焊接有连杆17,连杆17远离弹簧16的一端与连块10的内壁转动连接。
如图1和图4所示,滑槽12的两侧均螺纹连接有螺栓18,螺栓18的外侧固定连接有转把19,通过设置螺栓18,可以将滑槽12与固定杆11相固定,防止滑槽12在使用时带动焊枪13滑动而对焊接效果产生影响,通过设置转把19,便于使用者对于螺栓18的固定和拆卸,从而提高了使用者的工作效率。
如图3所示,第一滑块2和第二滑块3的内壁均螺纹连接有紧固螺丝21,凹槽20内腔的底部开设有与紧固螺丝21配合使用的螺纹孔22,通过设置紧固螺丝21和螺纹孔22,在第一滑块2和第二滑块3的位置移动后,可以对第一滑块2和第二滑块3进行固定,防止钢瓶在焊接时错位。
如图1和图4所示,固定杆11的顶部固定连接有限位块23,限位块23的底部固定连接有软垫,通过设置限位块23,可以对滑槽12进行限位,防止滑槽12从固定杆11的顶部滑脱。
如图1所示,操作台1底部的两侧均固定连接有支腿24,支腿24的底部固定连接有防滑垫,通过设置支腿24,提高了本装置在使用时的稳定性,从而提高了焊接效率。
如图1所示,两个支腿24之间固定连接有横杆25,横杆25的顶部固定连接有竖杆26,竖杆26的顶部与操作台1的底部固定连接,通过设置横杆25和竖杆26,提高了支腿24与操作台1之间的连接牢固度,从而可以进一步提高本装置的稳定性。
本实用新型提供的一种自动钢瓶环缝焊接装置的工作原理如下:
在对钢瓶进行焊接时,使用者首先将钢瓶放入连块10的内部,钢瓶在进入连块10的内部时,会推动连杆17转动,带动弹簧16收缩,在钢瓶进入连块10后,弹簧16会带动连杆17转动将钢瓶卡接,然后再转动螺杆14,通过卡块15对钢瓶进行固定,对钢瓶固定完成后,根据钢瓶的长度调节第一固定块4和第二固定块5之间的距离,通过会在凹槽20的内部滑动第一滑块2和第二滑块3,从而对第一固定块4和第二固定块5的距离进行调节,在对第一固定块4和第二固定块5的距离调节完成后,将紧固螺丝21插入螺纹孔22的内部,从而将第一固定块4和第二固定块5进行固定,然后通过电机6带动第一转杆7转动,通过焊枪13对钢瓶进行焊接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种自动钢瓶环缝焊接装置,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)的顶部开设有凹槽(20),所述凹槽(20)内腔底部的两侧分别滑动连接有第一滑块(2)和第二滑块(3),所述第一滑块(2)和第二滑块(3)的顶部分别固定连接有第一固定块(4)和第二固定块(5),所述第一固定块(4)的顶部固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出端固定连接有第一转杆(7),所述第二固定块(5)的顶部固定连接有第三固定块(8),所述第三固定块(8)的一侧转动连接有第二转杆(9),所述第一转杆(7)和第二转杆(9)的一端均固定连接有连块(10),所述操作台(1)的顶部固定连接有固定杆(11),所述固定杆(11)的外侧滑动连接有滑槽(12),所述滑槽(12)的前表面固定连接有焊枪(13),所述连块(10)的内壁螺纹连接有螺杆(14),所述螺杆(14)的一端固定连接有卡块(15),所述连块(10)的内壁焊接有弹簧(16),所述弹簧(16)的一端焊接有连杆(17),所述连杆(17)远离弹簧(16)的一端与连块(10)的内壁转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动钢瓶环缝焊接装置,其特征在于,所述滑槽(12)的两侧均螺纹连接有螺栓(18),所述螺栓(18)的外侧固定连接有转把(19)。
3.根据权利要求1所述的一种自动钢瓶环缝焊接装置,其特征在于,所述第一滑块(2)和第二滑块(3)的内壁均螺纹连接有紧固螺丝(21),所述凹槽(20)内腔的底部开设有与紧固螺丝(21)配合使用的螺纹孔(22)。
4.根据权利要求1所述的一种自动钢瓶环缝焊接装置,其特征在于,所述固定杆(11)的顶部固定连接有限位块(23),所述限位块(23)的底部固定连接有软垫。
5.根据权利要求1所述的一种自动钢瓶环缝焊接装置,其特征在于,所述操作台(1)底部的两侧均固定连接有支腿(24),所述支腿(24)的底部固定连接有防滑垫。
6.根据权利要求5所述的一种自动钢瓶环缝焊接装置,其特征在于,两个所述支腿(24)之间固定连接有横杆(25),所述横杆(25)的顶部固定连接有竖杆(26),所述竖杆(26)的顶部与操作台(1)的底部固定连接。
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