CN210819110U - 一种高速滚筒研磨机工件装夹挂具 - Google Patents

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林剑平
林剑锋
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Abstract

一种高速滚筒研磨机工件装夹挂具,主要是由挂具骨架、通过螺纹连接杆连接并平行分布在挂具骨架上下对称两侧的夹板装置组成;其中还包括有活动插入在挂具骨架两端头内的固定装置;固定装置是由插入块、L形角铁及连接插入块和L形角铁的连接杆组成,插入块与L形角铁之间焊接连接,L形角铁与连接杆之间也是焊接连接;本实用新型通过在挂具骨架的两端头内活动插入固定装置,其插入后通过圆形按压块进行锁住固定;当挂具骨架需要180度翻转时,仅仅只需将固定装置轻松拆卸并翻转180度后再次插入到挂具骨架上,从而改善了高速滚筒研磨机原有工件装夹方式,使得安装在挂具骨架上的工件可以四面灵活更换进行研磨。

Description

一种高速滚筒研磨机工件装夹挂具
技术领域
本实用新型属于挂具加工装置技术领域,具体涉及的是一种加工使用方便,可任意调转方向的高速滚筒研磨机工件装夹挂具。
背景技术
在加工或抛光研磨一些小部件时,通常需要将小部件在高速滚筒研磨机内悬挂起来比较方便实时操作,比如需要抛光研磨的眼镜框,为此人们设计出专用的挂具,安装在高速滚筒研磨机内,将无数个需要抛光研磨的眼镜框或其它小部件,依次悬挂在挂具上进行操作;由于现有传统的挂具采用焊接构成的整体结构,不可拆卸,研磨后会产生阴阳面且研磨效率低下;因此当需要需要180度翻转调整角度时,需要将挂满加工部件的挂具人工整体进行进行翻转,工作力度大,非常不方便操作。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种使用非常方便,可以四面方位灵活更换进行抛光研磨的高速滚筒研磨机工件装夹挂具。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种高速滚筒研磨机工件装夹挂具,主要是由挂具骨架、通过螺纹连接杆连接并平行分布在挂具骨架上下对称两侧的夹板装置组成,其螺纹连接杆上分别安装有螺母及蝶形螺母;其特征在于:还包括有活动插入在挂具骨架两端头内的固定装置。
所述的固定装置是由插入块、L形角铁及连接插入块和L形角铁的连接杆组成,所述插入块与L形角铁之间焊接连接,L形角铁与连接杆之间也是焊接连接。
所述插入块为空心方管组成,空心方管的相对侧表面上设置有圆形按压块,并且插入块的空心腔内壁固定设置有弹簧,该弹簧的另一端与圆形按压块固定连接。
所述的挂具骨架为空心方管构成,所述的插入块是插入到挂具骨架的两头空心方管内;挂具骨架表面上间隔均匀地通过螺丝固定安装有两排数个工件固定挂钩。
所述挂具骨架两头空心管壁上设置有与圆形按压块大小相对应的通孔。
所述的夹板装置是由两金属片及设置在两金属片之间的橡胶槽组成,该两金属片与橡胶槽之间是通过蝶形螺母、螺母及其上的螺纹连接杆相互夹紧设置而成。
所述挂具骨架的下方还固定焊接有把手。
本实用新型的有益效果体现在于,与现有技术相比,本实用新型通过在挂具骨架的两端头内活动插入固定装置,其插入后通过圆形按压块进行锁住固定;当挂具骨架需要180度翻转时,仅仅只需将固定装置轻松拆卸并翻转180度后再次插入到挂具骨架上,从而改善了高速滚筒研磨机原有工件装夹方式,使得安装在挂具骨架上的工件可以四面灵活更换进行研磨。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进行详细的说明:
图1为本实用新型俯视示意图。
图2为本实用新型侧视示意图。
图3为本实用新型中的固定装置结构示意图。
下列为图中各标识的具体名称:1、挂具骨架;2、夹板装置;3、螺纹连接杆;4、螺母;5、固定装置;6、蝶形螺母;7、工件固定挂钩;8、把手;501、圆形按压块;502、插入块;503、连接杆;504、L形角铁。
具体实施方式、
如图1及图2所示,一种高速滚筒研磨机工件装夹挂具,主要是由挂具骨架1、通过螺纹连接杆3连接并平行分布在挂具骨架1上下对称两侧的夹板装置2组成,其螺纹连接杆3上分别安装有螺母4及蝶形螺母6;其中还包括有活动插入在挂具骨架1两端头内的固定装置5;所述的夹板装置2与挂具骨架1之间的距离可以通过螺母4、蝶形螺母6在螺纹连接杆3上进行旋入或旋出调节间距。
如图3所示,所述的固定装置5是由插入块502、L形角铁504及连接插入块502和L形角铁504的连接杆503组成,所述插入块502与L形角铁504之间焊接连接,L形角铁504与连接杆503之间也是焊接连接;固定装置5可以灵活掉转180度再次插入到挂具骨架1的两端头内。
所述插入块502为空心方管组成,空心方管的相对侧表面上设置有圆形按压块501,并且插入块502的空心腔内壁固定设置有弹簧(图中未示出),该弹簧的另一端与圆形按压块501固定连接,因此在弹簧的作用下圆形按压块501可以伸出或缩回。
所述的挂具骨架1为空心方管构成,所述的插入块502是插入到挂具骨架1的两头空心方管内,并且挂具骨架1两头空心方管壁上对应设置有通孔,该通孔方便圆形按压块501伸出来进行扣住;挂具骨架1表面上间隔均匀地通过螺丝固定安装有两排数个工件固定挂钩7,待研磨的工件(如眼镜框)直接放置在工件固定挂钩7上,而眼镜框的两耳边分别插入在夹板装置2内的橡胶槽内。
所述的夹板装置2是由两金属片及设置在两金属片之间的橡胶槽组成,该两金属片与橡胶槽之间是通过蝶形螺母6、螺母4及其上的螺纹连接杆3相互夹紧设置而成。
所述挂具骨架1的下方还固定焊接有把手8,以方便提携挂具。
本实用新型挂具是整体安装在高速滚筒研磨机内进行工作使用,固定装置5可以轻松拆卸并翻转180度后再次插入到挂具骨架1上,从而改善了高速滚筒研磨机原有的挂具固定焊接装夹方式。

Claims (5)

1.一种高速滚筒研磨机工件装夹挂具,主要是由挂具骨架、通过螺纹连接杆连接并平行分布在挂具骨架上下对称两侧的夹板装置组成,其螺纹连接杆上分别安装有螺母及蝶形螺母;其特征在于:还包括有活动插入在挂具骨架两端头内的固定装置;
所述的固定装置是由插入块、L形角铁及连接插入块和L形角铁的连接杆组成,所述插入块与L形角铁之间焊接连接,L形角铁与连接杆之间也是焊接连接。
2.根据权利要求1所述的一种高速滚筒研磨机工件装夹挂具,其特征在于:插入块为空心方管组成,空心方管的相对侧表面上设置有圆形按压块,并且插入块的空心腔内壁固定设置有弹簧,该弹簧的另一端与圆形按压块固定连接;挂具骨架两头空心管壁上设置有与圆形按压块大小相对应的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种高速滚筒研磨机工件装夹挂具,其特征在于:挂具骨架为空心方管构成,所述的插入块是插入到挂具骨架的两头空心方管内;挂具骨架表面上间隔均匀地通过螺丝固定安装有两排数个工件固定挂钩。
4.根据权利要求1所述的一种高速滚筒研磨机工件装夹挂具,其特征在于:夹板装置是由两金属片及设置在两金属片之间的橡胶槽组成,该两金属片与橡胶槽之间是通过蝶形螺母、螺母及其上的螺纹连接杆相互夹紧设置而成。
5.根据权利要求1所述的一种高速滚筒研磨机工件装夹挂具,其特征在于:挂具骨架的下方还固定焊接有把手。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112720237A (zh) * 2020-12-25 2021-04-30 温州市金达眼镜有限公司 一种基于滚光油智能化添加的眼镜高效抛光机及其滚光工艺

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