CN212385448U - 一种锻造工件的夹具放置平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锻造工件的夹具放置平台，包括水平设置的顶板，顶板底部可拆卸固定连接有支撑框架，支撑框架底部的四个角处均固定有支腿，顶板的顶部设有用于固定夹具的夹紧装置；夹紧装置包括固定在顶板顶部的成对设置的螺纹套，螺纹套对称设置在顶板的顶部，螺纹套内螺纹连接有贯穿螺纹套的丝杆，丝杆的一端固定有旋转手柄，丝杆的另一端可拆卸固定有用于夹紧夹具的夹头，各个夹头围成一个夹具放置空间。结构简单，加工、安装方便，通过夹紧装置对夹具进行夹紧固定，使得夹具摆放整洁、有规律，再次使用时方便寻找，提高工作效率，还能根据夹具尺寸的大小调整夹具放置空间的大小，能够对不同尺寸大小的夹具进行固定，扩大使用范围。

Description

一种锻造工件的夹具放置平台

技术领域

本实用新型属于锻造加工技术领域，特别是涉及一种锻造工件的夹具放置平台。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。金属坯料在进出高温状态的加热炉时都需要利用夹具对其进行夹持固定，针对不同形状、不同尺寸的金属坯料，需要使用不同的夹具，因此，在锻造车间内需要经常对夹具进行更换。然而，在实际操作过程中，由于车间内没有专门的用于存放夹具的放置平台，操作工往往是将拆卸下来的夹具直接堆放在地面上，摆放杂乱，不仅影响到车间的整洁度，由于直接放置在车间地面上，摆放杂乱、无规律，再次使用时找寻麻烦、费时费力、降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锻造工件的夹具放置平台，以解决现有技术中锻造工件的夹具存放杂乱、无规律，再次使用时找寻麻烦、费时费力、降低工作效率的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：提供了一种锻造工件的夹具放置平台，包括水平设置的顶板，所述顶板的底部可拆卸固定连接有支撑框架，所述支撑框架底部的四个角处均固定连接有支腿，顶板的顶部设有用于固定夹具的夹紧装置；所述夹紧装置包括固定连接在顶板顶部的成对设置的螺纹套，所述螺纹套对称设置在顶板的顶部，螺纹套内螺纹连接有贯穿螺纹套的丝杆，所述丝杆的一端固定连接有旋转手柄，丝杆的另一端可拆卸固定连接有用于夹紧夹具的夹头，各个夹头围成一个夹具放置空间。

所述夹紧装置的数量为多个，夹紧装置间隔设置在顶板的顶部。

所述支腿的底部固定连接有万向轮。

所述支撑框架为矩形框架结构，所述顶板的两端固定连接有对称设置的上连接耳板，所述支撑框架的两端固定连接有与上连接耳板一一对应的下连接耳板，所述上连接耳板与下连接耳板上均开设有安装孔，所述上连接耳板通过穿过安装孔的销轴可拆卸固定连接在下连接耳板上。

所述支腿上部的外侧固定连接有L型支撑杆，L型支撑杆水平段的端部固定连接在支腿上，L型支撑杆上悬挂有储物筐，所述储物筐的顶部开设开口。

所述支撑框架的下方设有抽屉式工具存放箱。

所述顶板的顶部固定有防滑橡胶垫。

本实用新型的有益效果：（1）结构简单，将夹具放置在顶板上，并通过转动旋转手柄来调节丝杆伸出螺纹套的长度，从而使夹头紧紧贴合在夹具的外壁上，对夹具进行夹持固定，防止在运输过程中或受到意外撞击时夹具在顶板上发生滑动而脱落，夹具摆放整洁、有规律，再次使用时方便寻找，提高工作效率，而且还能根据夹具尺寸的大小调整夹具放置空间的大小，能够对不同尺寸大小的夹具进行固定，扩大使用范围；（2）支腿的底部固定连接有万向轮，方便对该夹具放置平台进行转运，可根据使用需要在车间内随意移动，无需人工搬运，节省人力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型拆去夹紧装置的结构示意图。

附图标记：1—顶板、2—支撑框架、3—上连接耳板、4—下连接耳板、5—安装孔、6—销轴、7—支腿、8—万向轮、9—夹紧装置、10—螺纹套、11—丝杆、12—旋转手柄、13—夹头、14—夹具放置空间、15—L型支撑杆、16—储物筐、17—抽屉式工具存放箱、18—防滑橡胶垫。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。

如图1和图2所示，本实用新型包括水平设置的顶板1，顶板1的底部设有支撑框架2，支撑框架2为矩形框架结构，顶板1的两端焊接有对称设置的上连接耳板3，上连接耳板3的数量为4个，分别对称设置在顶板1的左右两端，支撑框架2的两端焊接有与上连接耳板3一一对应的下连接耳板4，上连接耳板3与下连接耳板4上均开设有安装孔5，安装孔5分别贯穿上连接耳板3、下连接耳板4，上连接耳板3通过穿过安装孔5的销轴6可拆卸固定连接在下连接耳板4上。支撑框架2底部的四个角处均焊接有支腿7，支腿7的底部固定连接有万向轮8。顶板1的顶部设有用于固定夹具的夹紧装置9。夹紧装置9包括固定连接在顶板1顶部的成对设置的螺纹套10，螺纹套10对称设置在顶板1的顶部，螺纹套10内部开设有内螺纹，螺纹套10的内部螺纹连接有贯穿螺纹套10的丝杆11，丝杆11的一端固定连接有旋转手柄12，丝杆11的另一端可拆卸固定连接有用于夹紧夹具的夹头13，各个夹头13围成一个夹具放置空间14，夹头13的形状可为圆形或者方形。夹紧装置9的数量为多个，夹紧装置9间隔设置在顶板1的顶部，能够同时对多个夹具进行夹持、固定，提高实用性。其中，丝杆11与夹头13之间可为螺纹连接，或者在丝杆11一端的端部开设卡槽，在夹头13的端部固定卡块，将夹头13插接在丝杆11的一端，夹头13破损时，方便及时拆卸、更换。支腿7上部的外侧固定有L型支撑杆15，L型支撑杆15水平段的端部焊接在支腿7上，L型支撑杆15上悬挂有储物筐16，储物筐16的顶部开设开口，储物筐16用于盛放更换下的破损夹具，避免将破损夹具与无损坏的夹具掺杂、混合，影响操作人员的工作效率。支撑框架2的下方设有抽屉式工具存放箱17，用于存放更换夹具所需的常用工具，提高工作效率。本实施例所述的抽屉式工具存放箱17与现有技术中常见的抽屉结构相同，因此对其结构特征以及其与顶板1的具体连接关系在此不再进行详细描述。顶板1的顶部固定有防滑橡胶垫18，进一步增强夹具存放的稳定性和牢固性，防止夹具在顶板1顶部发生滑动。

本实用新型在使用时，首先将拆卸下的夹具放入夹具放置空间14内，并通过转动旋转手柄12来调节丝杆11伸出螺纹套10的长度，从而使夹头13紧紧贴合在夹具的外壁上，对夹具进行夹持固定。当需要使用夹具时，将该夹具放置平台移动至锻压机械旁边，然后反向转动旋转手柄12来调节丝杆11伸出螺纹套10的长度，从而使夹头13远离夹具，取出夹具即可。夹具摆放整洁、有规律，再次使用时方便寻找，提高工作效率，而且还能根据夹具尺寸的大小调整夹具放置空间14的大小，能够对不同尺寸大小的夹具进行固定，扩大使用范围。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种锻造工件的夹具放置平台，其特征在于：包括水平设置的顶板，所述顶板的底部可拆卸固定连接有支撑框架，所述支撑框架底部的四个角处均固定连接有支腿，顶板的顶部设有用于固定夹具的夹紧装置；所述夹紧装置包括固定连接在顶板顶部的成对设置的螺纹套，所述螺纹套对称设置在顶板的顶部，螺纹套内螺纹连接有贯穿螺纹套的丝杆，所述丝杆的一端固定连接有旋转手柄，丝杆的另一端可拆卸固定连接有用于夹紧夹具的夹头，各个夹头围成一个夹具放置空间。

2.根据权利要求1所述的锻造工件的夹具放置平台，其特征在于：所述夹紧装置的数量为多个，夹紧装置间隔设置在顶板的顶部。

3.根据权利要求2所述的锻造工件的夹具放置平台，其特征在于：所述支腿的底部固定连接有万向轮。

4.根据权利要求2所述的锻造工件的夹具放置平台，其特征在于：所述支撑框架为矩形框架结构，所述顶板的两端固定连接有对称设置的上连接耳板，所述支撑框架的两端固定连接有与上连接耳板一一对应的下连接耳板，所述上连接耳板与下连接耳板上均开设有安装孔，所述上连接耳板通过穿过安装孔的销轴可拆卸固定连接在下连接耳板上。

5.根据权利要求2所述的锻造工件的夹具放置平台，其特征在于：所述支腿上部的外侧固定连接有L型支撑杆，L型支撑杆水平段的端部固定连接在支腿上，L型支撑杆上悬挂有储物筐，所述储物筐的顶部开设开口。

6.根据权利要求2所述的锻造工件的夹具放置平台，其特征在于：所述支撑框架的下方设有抽屉式工具存放箱。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的锻造工件的夹具放置平台，其特征在于：所述顶板的顶部固定有防滑橡胶垫。

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