CN204263151U - 一种多功能工作台 - Google Patents

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贺丽娜
程哲明
杨丽君
杜建
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Abstract

本实用新型涉及一种多功能工作台,属于机械加工领域。本实用新型的多功能工作台,包括车体、装夹机构、升降机构、稳定机构;装夹机构包括夹套和支座,夹套通过两个半圆环实现对筒形件的夹紧或松开,夹套与支座之间的通过矩形套、杆的结构配合;升降机构包括底座、螺杆和两个滑轮,通过旋转螺杆使两个滑轮在底座的轨道上相对或相反滑动;装夹机构与升降机构固定在车体上工作表面;稳定机构包括定位套和螺钉,稳定机构固定在车体的底部侧面,抬起或放下车体;车体的底部安装有车轮。本实用新型的工作台结构简单、加工方便、操作简单,能够同时实现对筒形件的夹紧定位,且夹紧时高度可调,又能实现对筒形件的快速转运,具有重广泛的实用价值。

Description

一种多功能工作台
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种多功能工作台,属于机械加工领域。
背景技术
[0002] 某种筒形件的加工工序包括:机加工序,先将筒形件在机加区域进行装夹定位后进行内外形加工;后处理工序,将筒形件在转运至后处理区域进行镀膜涂漆等后处理操作。两道工序多个设备辅助完成,在转运过程中还需要人工搬运配合,特别对于较长长度、较大重量的筒形件,甚至需要应用吊车等大设备进行搬运,设备投入成本高,且工人劳动强度大,危险性高。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是为了解决传统筒形件的加工工序中存在辅助设备多、劳动强度大、危险性高等缺点,而提供一种能够同时完成对工件稳定装夹,又能快速转运工件的多功能工作台,有效提高加工效率。
[0004] 本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0005] 本实用新型的一种多功能工作台,包括车体、装夹机构、升降机构、稳定机构;
[0006] 装夹机构包括夹套和支座;夹套的上端为上下设置的两个半圆环,两个半圆环一端铰接、另一端开口,开口端的端部加工有相对应的螺纹孔,通过在所述相对应螺纹孔内装卸螺钉,实现对筒形件的夹紧或松开;下端半圆环的底部设置有连接套,连接套的下端开有矩形长孔;支座的上端为矩形连接块,支座的下端为两侧带有连接孔的定位台;夹套下端的连接套通过矩形长孔套在支座上端的矩形连接块上,使夹套相对支座上下移动;
[0007] 升降机构包括底座、螺杆和两个滑轮,所述螺杆的两端分别加工有不同螺纹方向的螺纹段,两个滑轮与底座导轨连接,螺杆的两个螺纹段分别与两个滑轮相连,通过旋转螺杆使两个滑轮在底座的轨道上相对或相反滑动;
[0008] 稳定机构包括带螺纹孔的定位套和前端固定有垫块的螺钉,螺钉螺纹连接在定位套的螺纹孔内;
[0009] 车体的上工作表面为平面,两组装夹机构通过其支座的定位台固定在车体的上工作表面,两组装夹机构的外侧各固定有一组升降机构,且两组装夹机构与两组升降机构在车体上工作表面固定位置位于同一直线;车体的底部安装有车轮,四组稳定机构分别通过定位套对称固定在车体的底部侧面,且所有稳定机构中螺钉的垫块一端朝下。
[0010] 工作过程
[0011] 进行机加工序时,先将筒形件放置在两组装夹机构的夹套上,并通过将半圆环开口端螺栓紧固,实现对筒形件的夹紧;旋转所有稳定机构的螺钉,使螺钉的垫块一端逐渐向下伸出,直至将车体撑起,使车轮悬空,保持车体稳定;当需要调节筒形件在工作台上的水平高度时,分别旋转两组升降机构的螺杆,使螺杆两端的两个滑轮相对或相反运动,从而将筒形件抬起或放下;装夹机构中夹套与支座之间的通过矩形套、杆配合的结构,使装夹机构中夹套能随筒形件上下运动。机加工序完成后,旋转所有稳定机构的螺钉,使螺钉的垫块一端逐渐向上,直至将车体的车轮与地面接触,然后将车转移至后处理区域进行镀膜涂漆等后处理操作。
[0012] 有益效果:
[0013] 本实用新型的工作台结构简单、加工方便、操作简单,能够同时实现对筒形件的夹紧定位,且夹紧时高度可调,又能实现对筒形件的快速转运,具有重广泛的实用价值。
附图说明
[0014] 图1为本实用新型工作台结构的主视图,
[0015] 图2为图1的俯视图,
[0016] 图3为图1的左视图;
[0017] 其中,1-装夹机构;2_升降机构;3_车体;4_稳定机构;5_车轮。
具体实施方式
[0018] 下面结合附图和实施例对本实用新型的内容作进一步描述。
[0019] 实施例
[0020] 本实用新型的一种多功能工作台,如图1所示,包括车体3、装夹机构1、升降机构
2、稳定机构4 ;
[0021] 装夹机构I包括夹套和支座;夹套的上端为上下设置的两个半圆环,两个半圆环一端铰接、另一端开口,开口端的端部加工有相对应的螺纹孔,通过在所述相对应螺纹孔内装卸螺钉,实现对筒形件的夹紧或松开;下端半圆环的底部设置有连接套,连接套的下端开有矩形长孔;支座的上端为矩形连接块,支座的下端为两侧带有连接孔的定位台;夹套下端的连接套通过矩形长孔套在支座上端的矩形连接块上,使夹套相对支座上下移动;
[0022] 升降机构2包括底座、螺杆和两个滑轮,所述螺杆的两端分别加工有不同螺纹方向的螺纹段,两个滑轮与底座导轨连接,螺杆的两个螺纹段分别与两个滑轮相连,通过旋转螺杆使两个滑轮在底座的轨道上相对或相反滑动;
[0023] 稳定机构4包括带螺纹孔的定位套和前端固定有垫块的螺钉,螺钉螺纹连接在定位套的螺纹孔内;
[0024] 车体3的上工作表面为平面,两组装夹机构通过其支座的定位台固定在车体3的上工作表面,两组装夹机构的外侧各固定有一组升降机构2,且两组装夹机构与两组升降机构在车体3上工作表面固定位置位于同一直线;车体3的底部安装有车轮5,四组稳定机构4分别通过定位套对称固定在车体3的底部侧面,且所有稳定机构4中螺钉的垫块一端朝下。
[0025] 工作过程
[0026] 进行机加工序时,先将筒形件放置在两组装夹机构的夹套上,并通过将半圆环开口端螺栓紧固,实现对筒形件的夹紧;旋转所有稳定机构4的螺钉,使螺钉的垫块一端逐渐向下伸出,直至将车体3撑起,使车轮5悬空,保持车体3稳定;当需要调节筒形件在工作台上的水平高度时,分别旋转两组升降机构的螺杆,使螺杆两端的两个滑轮相对或相反运动,从而将筒形件抬起或放下;装夹机构I中夹套与支座之间的通过矩形套、杆配合的结构,使装夹机构I中夹套能随筒形件上下运动。机加工序完成后,旋转所有稳定机构4的螺钉,使螺钉的垫块一端逐渐向上,直至将车体3的车轮5与地面接触,然后将车转移至后处理区域进行镀膜涂漆等后处理操作。

Claims (1)

1.一种多功能工作台,其特征是:包括车体、装夹机构、升降机构、稳定机构; 装夹机构包括夹套和支座;夹套的上端为上下设置的两个半圆环,两个半圆环一端铰接、另一端开口,开口端的端部加工有相对应的螺纹孔,通过在所述相对应螺纹孔内装卸螺钉,实现对筒形件的夹紧或松开;下端半圆环的底部设置有连接套,连接套的下端开有矩形长孔;支座的上端为矩形连接块,支座的下端为两侧带有连接孔的定位台;夹套下端的连接套通过矩形长孔套在支座上端的矩形连接块上,使夹套相对支座上下移动; 升降机构包括底座、螺杆和两个滑轮,所述螺杆的两端分别加工有不同螺纹方向的螺纹段,两个滑轮与底座导轨连接,螺杆的两个螺纹段分别与两个滑轮相连,通过旋转螺杆使两个滑轮在底座的轨道上相对或相反滑动; 稳定机构包括带螺纹孔的定位套和前端固定有垫块的螺钉,螺钉螺纹连接在定位套的螺纹孔内; 车体的上工作表面为平面,两组装夹机构通过其支座的定位台固定在车体的上工作表面,两组装夹机构的外侧各固定有一组升降机构,且两组装夹机构与两组升降机构在车体上工作表面固定位置位于同一直线;车体的底部安装有车轮,四组稳定机构分别通过定位套对称固定在车体的底部侧面,且所有稳定机构中螺钉的垫块一端朝下。
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