CN201351074Y - 飞轮壳用吊具 - Google Patents

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杨明军
张立
郭赢晖
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Abstract

本实用新型涉及一种飞轮壳用吊具，包括吊环，吊环的下端固定安装有吊钩，吊钩上设有定位装置，使用时，将吊具放置在飞轮壳的圆周壁上，使挡板位于飞轮壳的内壁处，定位螺钉位于飞轮壳的外壁上，在将飞轮壳吊起时，由于重力的作用，吊具将顺时针旋转，而飞轮壳始终保持竖直状态，从而使飞轮壳外壁紧靠在定位螺钉上，夹装牢固，吊运安全性高，夹装、拆卸方便快捷，同时降低了工人的劳动强度，大大提高了工作的效率。

Description

飞轮壳用吊具
技术领域
本实用新型涉及一种吊具，具体的说，涉及一种用于吊装飞轮壳的吊具。
背景技术
在机械加工过程中，工件需要多道工序才能加工完成，通常需要在不同的机床上进行加工，在更换加工机床时，就需要对工件进行吊运，在吊运过程中不同的工件需要不同的吊具，飞轮壳的加工过程就需要一种适合吊运它的吊具，这种吊具要具备吊运安全，不损坏飞轮壳，夹装和拆卸方便等特点。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是针对以上问题，提供一种吊运安全、夹装和拆卸方便、提高工作效率的飞轮壳用吊具。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：飞轮壳用吊具，包括吊环，所述吊环的下端固定安装有吊钩，所述吊钩上设有定位装置。
作为一种优化方案，所述吊钩包括第一横梁和第二横梁，所述第一横梁和第二横梁之间设置有连接板，所述第一横梁和第二横梁位于连接板的一侧。
一种具体优化方案，所述第二横梁端部固定连接有挡板。
作为一种优化方案，所述定位装置包括横板，所述横板的其中一端固定连接有螺母，所述螺母内设置有定位螺钉。
一种具体优化方案，所述定位螺钉轴线与横板垂直。
本实用新型采取以上技术方案，具有以下优点：使用时，将吊具放置在飞轮壳的圆周壁上，使挡板位于飞轮壳的内壁处，定位螺钉位于飞轮壳的外壁上，在将飞轮壳吊起时，由于重力的作用，吊具将顺时针旋转，而飞轮壳始终保持竖直状态，从而使飞轮壳外壁紧靠在定位螺钉上，夹装牢固，吊运安全性高，夹装、拆卸方便快捷，同时降低了工人的劳动强度，大大提高了工作的效率。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图1为本实用新型中飞轮壳用吊具的结构示意图；
附图2为附图1的左视图；
附图3为附图1的A-A向视图。
1-吊环，2-吊钩，21-第一横梁，22-连接板，23-第二横梁，3-横板，4-螺母，5-定位螺钉，6-挡板。
具体实施方式
实施例：如附图1所示，飞轮壳用吊具，包括吊环1，吊环1的下端固定安装有吊钩2，吊钩2上设有定位装置。
吊钩2包括第一横梁21和第二横梁23，第一横梁21和第二横梁23之间设置有连接板22，第一横梁21与吊环1固定连接，第一横梁21和第二横梁23位于连接板22的一侧。
第二横梁23端部固定连接有挡板6，第一横梁21、连接板22和第二横梁23为一体结构。
定位装置包括横板3，横板3一端与连接板22固定连接，横板3另一端固定连接有螺母4，螺母4内设置有定位螺钉5。
定位装置与第一横梁21和第二横梁23位于连接板22的同一侧。
定位螺钉4轴线与横板3垂直，可以根据飞轮壳型号的不同，旋转定位螺钉4，来调节定位螺钉4下部与挡板6上端面之间的距离。
如附图2、附图3所示，第一横梁21、连接板22和第二横梁23为板状结构。
使用时，将吊具放置在飞轮壳的圆周壁上，使挡板6位于飞轮壳的内壁处，定位螺钉5位于飞轮壳的外壁上，在将飞轮壳吊起时，由于重力的作用，吊具将顺时针旋转，而飞轮壳始终保持竖直状态，从而使飞轮壳外壁紧靠在定位螺钉5上，夹装牢固，吊运安全性高，夹装、拆卸方便快捷，同时降低了工人的劳动强度，大大提高了工作的效率。

Claims (5)

1、飞轮壳用吊具，其特征在于：包括吊环(1)，所述吊环(1)的下端固定安装有吊钩(2)，所述吊钩(2)上设有定位装置。
2、如权利要求1所述的飞轮壳用吊具，其特征在于：所述吊钩(2)包括第一横梁(21)和第二横梁(23)，所述第一横梁(21)和第二横梁(23)之间设置有连接板(22)，所述第一横梁(21)和第二横梁(23)位于连接板(22)的一侧。
3、如权利要求2所述的飞轮壳用吊具，其特征在于：所述第二横梁(23)端部固定连接有挡板(6)。
4、如权利要求1所述的飞轮壳用吊具，其特征在于：所述定位装置包括横板(3)，所述横板(3)的其中一端固定连接有螺母(4)，所述螺母(4)内设置有定位螺钉(5)。
5、如权利要求4所述的飞轮壳用吊具，其特征在于：所述定位螺钉(4)轴线与横板(3)垂直。
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