CN105414682A - 一种应用于螺旋锥齿轮机床的装刀方法及其装刀工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种应用于螺旋锥齿轮机床的装刀方法及其装刀工装，步骤如下：(1)、将装刀工装的连接面放在刀盘正面的中心位置，用定位芯轴找正装刀工装与刀盘的相对位置，用固定螺钉将装刀工装和刀盘固定；(2)、用吊车钩住装刀工装的吊钩，将刀盘及装刀工装一起吊到工件箱体上，定位安装于工件箱上；(3)、转动回转台，将刀盘的背面安装面朝向刀具箱的刀具主轴；(4)、移动螺旋锥齿轮机床的相关运动轴，使得刀具主轴的轴心与刀盘轴心同轴，刀具主轴的安装面与刀盘的背面安装面在一定距离内；(5)、连接刀盘与刀具主轴之间的螺钉；(6)、松掉装刀工装和刀盘之间的固定螺钉；(8)、紧固连接刀盘与刀具主轴之间的螺钉。本发明省力、快捷、高效、安全。

Description

一种应用于螺旋锥齿轮机床的装刀方法及其装刀工装

技术领域

本发明涉及一种装刀方法，特别是涉及一种应用于螺旋锥齿轮机床的装刀方法。本发明还涉及实现该方法的装刀工装。

背景技术

现有技术中，如图1所示的螺旋锥齿轮机床，由于该结构机床为立式结构，，在安装与更换刀具(磨齿机为砂轮)时不能直接吊装。

这种结构的机床存在以下主要缺陷：

1、当刀具(磨齿机为砂轮)较重时，单凭人力很难将刀具托起安装到主轴上。

2、装刀费时费力。

3、刀具很容易伤到人。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是提供一种省力、快捷、高效、安全的应用于螺旋锥齿轮机床的装刀方法。

本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种实现该应用于螺旋锥齿轮机床的装刀方法的装刀工装。

为了解决第一个技术问题，本发明提供的应用于螺旋锥齿轮机床的装刀方法，螺旋锥齿轮机床包括刀具箱、刀盘、工件箱和回转台，设有一个装刀工装，装刀工装设有挂钩、定位销孔、定位芯轴和吊钩，装刀步骤如下：

(1)、将装刀工装的连接面放在刀盘正面的中心位置，用定位芯轴找正装刀工装与刀盘的相对位置，用螺钉将装刀工装和刀盘固定；

(2)、用吊车钩住装刀工装的吊钩，将刀盘及装刀工装一起吊到工件箱上，装刀工装的挂钩挂在安装于工件箱上的挂刀架上，装刀工装的定位销孔套装在安装于工件箱的定位销上；

(3)、转动回转台，将刀盘的背面安装面朝向刀具主轴；

(4)、移动机床相关运动轴，使得刀具主轴的轴心与刀盘轴心同轴，刀具主轴的刀具安装面与刀盘的背面安装面在一定距离内；

(5)、连接刀盘与刀具主轴之间的螺钉；

(6)、松掉装刀工装和刀盘之间的固定螺钉；

(7)、将装刀工装从机床上移走；

(8)、紧固连接刀盘与刀具主轴之间的螺钉；

(9)、装刀完成。

一种应用于螺旋锥齿轮机床的装刀方法，螺旋锥齿轮机床包括刀具箱、刀盘、工件箱和回转台，设有一个装刀工装，装刀工装设有插销定位孔、定位销孔、定位芯轴和吊钩，装刀步骤如下：

(1)、将装刀工装的连接面放在刀盘正面的中心位置，用定位芯轴找正装刀工装与刀盘的相对位置，用螺钉将装刀工装和刀盘固定；

(2)、用吊车钩住装刀工装的吊钩，将刀盘及装刀工装一起吊到工件箱上，将安装于工件箱上的插销插入装刀工装的插销定位孔，装刀工装的定位销孔套装在安装于工件箱的定位销上；

(3)、转动回转台，将刀盘的背面安装面朝向刀具主轴；

(4)、移动机床相关运动轴，使得刀具主轴的轴心与刀盘轴心同轴，刀具主轴的刀具安装面与刀盘的背面安装面在一定距离内；

(5)、连接刀盘与刀具主轴之间的螺钉；

(6)、松掉装刀工装和刀盘之间的固定螺钉；

(7)、将装刀工装从机床上移走；

(8)、紧固连接刀盘与刀具主轴之间的螺钉；

(9)、装刀完成。

进一步地，所述的第4步中编制一个程序输入螺旋锥齿轮机床数控系统，启动程序，螺旋锥齿轮机床的相关轴将运动到设定的位置。

具体地，所述的装刀工装与工件箱之间的定位为键定位、插销定位、平面定位或这几种定位方式的组合。

为了解决第二个技术问题，本发明提供的实现应用于螺旋锥齿轮机床的装刀方法的装刀工装，包括一个工装支架，所述的工装支架的中部设有一个能与刀盘定位固定连接或可拆卸连接的定位芯轴，在所述的工装支架上设有吊钩和定位销孔，还设有挂钩或插销定位孔。

采用上述技术方案的应用于螺旋锥齿轮机床的装刀方法及其装刀工装，与现有状况相比，具有如下优点：

1、不需要人工去扛刀具，采用吊车吊装。

2、可以实现自动安装位置找正，提高装刀效率。

3、通过工装可以较容易的实现刀盘的翻面，将刀盘的安装面与朝向主轴安装面。

综上所述，本发明是一种省力、快捷、高效、安全的应用于螺旋锥齿轮机床的装刀方法及其装刀工装。

附图说明

图1是螺旋锥齿轮机床结构示意图。

图2是本发明的实施例1的装刀示意图。

图3是本发明的实施例1的第2步放大装刀示意图。

图4是本发明的实施例1的第2步装刀示意图。

图5是本发明的实施例1的第4步装刀示意图。

图6是本发明的实施例2的装刀示意图。

图7是本发明的实施例2的第2步放大装刀示意图。

图8是本发明的实施例2的第3步装刀示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

参见图2和图3，应用于螺旋锥齿轮机床的装刀方法的装刀工装，包括一个工装支架1，工装支架1的中部设有一个能与刀盘定位固定连接或可拆卸连接的定位芯轴2，吊钩4和挂钩3设在工装支架1的一端，定位销孔5设在工装支架1的另一端。

定位销孔5的轴线与定位芯轴2的轴线平行，挂钩3的挂钩部的纵向线与定位芯轴2的轴线垂直。

参见图6和图7，应用于螺旋锥齿轮机床的装刀方法的装刀工装，包括一个工装支架1，工装支架1的中部设有一个能与刀盘定位连接的定位芯轴2，吊钩4设在工装支架1的一端，定位销孔5和插销定位孔13设在工装支架1的另一端。

定位销孔5的轴线与定位芯轴2的轴线垂直，插销定位孔13的轴线与定位芯轴2的轴线垂直，定位销孔5的轴线与插销定位孔13的轴线垂直。

实施例1：

如图2所示，设计了一个装刀工装1，工装支架1的中部设有一个能与刀盘定位连接的定位芯轴2，吊钩4和挂钩3设在工装支架1的一端，定位销孔5设在工装支架1的另一端，装刀步骤如下：

1、将装刀工装1的连接面放在刀盘6的刀盘正面7的中心位置，用定位芯轴2找正装刀工装1与刀盘6的相对位置，用螺钉将装刀工装1和刀盘6固定。定位芯轴2的目的是保证每一次连接时装刀工装1与刀盘6相对位置的重复性精度。

2、如图3和图4所示，用吊车钩住装刀工装1的吊钩4，将刀盘6及装刀工装1一起吊到工件箱9上，装刀工装1的挂钩3挂在安装于工件箱9上的挂刀架11上，装刀工装1的定位销孔5套装在安装于工件箱9的定位销15上。

3、转动回转台10(B轴)，将刀盘6的背面安装面12朝向刀具主轴。

4、如图5所示，移动机床相关运动轴，使得刀具主轴的轴心与刀盘6的轴心同轴，刀具主轴的安装面与刀盘6的背面安装面12在一定距离内。

5、连接刀盘6与刀具主轴之间的螺钉。

6、松掉装刀工装1和刀盘6之间的固定螺钉。

7、将装刀工装1从机床上移走。

8、紧固连接刀盘6与刀具主轴之间的螺钉。

9、装刀完成。

其中的第4步，编制一个程序输入螺旋锥齿轮机床数控系统，只需启动程序，螺旋锥齿轮机床的相关轴将运动到设定的位置。

实施例2：

如图6所示，应用于螺旋锥齿轮机床的装刀方法的装刀工装，包括一个工装支架1，工装支架1的中部设有一个能与刀盘定位连接的定位芯轴2，吊钩4设在工装支架1的一端，定位销孔5和插销定位孔13设在工装支架1的另一端。装刀步骤如下：

1.将装刀工装1的连接面放在刀盘6的刀盘正面7的中心位置，用定位芯轴2找正装刀工装1与刀盘6的相对位置，用螺钉将装刀工装1和刀盘6固定。定位芯轴2的目的是保证每一次连接时装刀工装1与刀盘6相对位置的重复性精度。

2.如图7所示，用吊车钩住装刀工装1的吊钩4，将刀盘6及装刀工装1一起吊到工件箱9上，将安装于工件箱9上的插销14插入装刀工装1的插销定位孔13，装刀工装1的定位销孔5套装在安装于工件箱9的定位销15上。

3.如图8所示，转动回转台10(B轴)，将刀盘6的背面安装面12朝向刀具主轴。

4.移动机床相关运动轴，使得刀具主轴的轴心与刀盘6的轴心同轴，刀具主轴的安装面与刀盘6的背面安装面12在一定距离内。

5.连接刀盘6与刀具主轴之间的螺钉。

6.松掉装刀工装1和刀盘6之间的固定螺钉。

7.将装刀工装1从机床上移走。

8.紧固连接刀盘6与刀具主轴之间的螺钉。

9.装刀完成。

上述两种实施例，将装刀工装1与工件箱9之间的定位方式设计成键定位、插销定位或平面定位，或这几种定位方式的组合。

Claims (5)

1.一种应用于螺旋锥齿轮机床的装刀方法，螺旋锥齿轮机床包括刀具箱、刀盘、工件箱和回转台，其特征是：设有一个装刀工装，装刀工装设有挂钩、定位销孔、定位芯轴和吊钩，装刀步骤如下：

(1)、将装刀工装的连接面放在刀盘正面的中心位置，用定位芯轴找正装刀工装与刀盘的相对位置，用螺钉将装刀工装和刀盘固定；

(2)、用吊车钩住装刀工装的吊钩，将刀盘及装刀工装一起吊到工件箱上，装刀工装的挂钩挂在安装于工件箱上的挂刀架上，装刀工装的定位销孔套装在安装于工件箱的定位销上；

(3)、转动回转台，将刀盘的背面安装面朝向刀具主轴；

(4)、移动机床相关运动轴，使得刀具主轴的轴心与刀盘轴心同轴，刀具主轴的刀具安装面与刀盘的背面安装面在一定距离内；

(5)、连接刀盘与刀具主轴之间的螺钉；

(6)、松掉装刀工装和刀盘之间的固定螺钉；

(7)、将装刀工装从机床上移走；

(8)、紧固连接刀盘与刀具主轴之间的螺钉；

(9)、装刀完成。

2.一种应用于螺旋锥齿轮机床的装刀方法，螺旋锥齿轮机床包括刀具箱、刀盘、工件箱和回转台，其特征是：设有一个装刀工装，装刀工装设有插销定位孔、定位销孔、定位芯轴和吊钩，装刀步骤如下：

(1)、将装刀工装的连接面放在刀盘正面的中心位置，用定位芯轴找正装刀工装与刀盘的相对位置，用螺钉将装刀工装和刀盘固定；

(2)、用吊车钩住装刀工装的吊钩，将刀盘及装刀工装一起吊到工件箱上，将安装于工件箱上的插销插入装刀工装的插销定位孔，装刀工装的定位销孔套装在安装于工件箱的定位销上；

(3)、转动回转台，将刀盘的背面安装面朝向刀具主轴；

(4)、移动机床相关运动轴，使得刀具主轴的轴心与刀盘轴心同轴，刀具主轴的刀具安装面与刀盘的背面安装面在一定距离内；

(5)、连接刀盘与刀具主轴之间的螺钉；

(6)、松掉装刀工装和刀盘之间的固定螺钉；

(7)、将装刀工装从机床上移走；

(8)、紧固连接刀盘与刀具主轴之间的螺钉；

(9)、装刀完成。

3.根据权利要求1或2所述的应用于螺旋锥齿轮机床的装刀方法，其特征是：所述的第4步中编制一个程序输入螺旋锥齿轮机床数控系统，启动程序，螺旋锥齿轮机床的相关轴将运动到设定的位置。

4.根据权利要求1或2所述的应用于螺旋锥齿轮机床的装刀方法，其特征是：所述的装刀工装与工件箱之间的定位为键定位、插销定位、平面定位或这几种定位方式的组合。

5.实现权利要求1所述的应用于螺旋锥齿轮机床的装刀方法的装刀工装，其特征是：包括一个工装支架(1)，所述的工装支架(1)的中部设有一个能与刀盘定位固定连接或可拆卸连接的定位芯轴(2)，在所述的工装支架(1)上设有吊钩(4)和定位销孔(5)，还设有挂钩(3)或插销定位孔(13)。