CN204353540U - 分体式锪刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分体式锪刀，包括刀柄和用于加工锪孔的刀体，所述锪刀可拆卸式固定安装于所述刀柄的一端且所述刀体的刀刃面向刀柄的另一端设置，采用刀柄与刀体分体设计,在加工过程中将刀柄穿过螺栓过孔；在产品下方安装锪刀头并旋转定位，设备带动刀柄旋转对产品进行锪孔加工，从而解决锪刀无法加工产品自身干涉的螺孔承压面的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及锪孔领域，具体是一种分体式锪刀。
背景技术
锪孔是一种金属加工方法，是指在已加工的孔上加工圆柱形沉头孔、锥形沉头孔和凸台断面等。锪孔时使用的刀具称为豁刀，现有锪刀的刀柄和刀体一般是一体成型的，刀体上的刀刃背向刀柄一侧设置，然而在实际加工过程中，有时针对需要加工锪孔的产品,在加工中出现干涉的情况(刀具无法跨越的加工部位)造成无法加工的问题。
因此，为解决以上问题，需要一种避免锪刀于所需加工的工件孔出现干涉导致无法加工的。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种体积小、自重轻、便携性好，能够在杆上便捷的起吊设备和物件的便携式多功能杆上设备组装起重机。
本实用新型的分体式锪刀，包括刀柄和用于加工锪孔的刀体，所述锪刀可拆卸式固定安装于所述刀柄的一端且所述刀体的刀刃面向刀柄的另一端设置；
进一步，所述刀柄与刀体之间设有平键且刀柄通过该平键与刀体周向定位，所述刀柄上通过螺纹连接有锁紧螺母并通过该锁紧螺母与刀体轴向定位；
进一步，所述刀柄包括用于与机床固定连接的安装段、用于对刀体进行固定的定位段以及连接安装段与定位段之间的连接段，所述定位段包括具有非圆截面的周向定位段和轴向定位段；所述刀体上设有安装孔，所述安装孔包括与周向定位段相配合的周向定位孔段；
进一步，所述周向定位段的横截面沿轴向的投影包容于轴向定位段沿轴向 的投影内；
进一步，所述轴向定位段的外表面包括一对相互平行的平面以及一对半径相同的圆弧面，所述周向定位段的外表面包括两对相互平行的平面以及一对半径相同的圆弧面，所述轴向定位段的圆弧面半径与周向定位段的圆弧面半径相同；
进一步，所述周向定位孔段为条形孔，且该条形孔的一对平行平面与周向定位段的一对平行平面相匹配；
进一步，所述安装段用于与钻机固定连接的锥台段以及扁尾段；
进一步，所述连接段为圆柱状且该连接段外表面沿周向设有具有三角形截面的环槽。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的分体式锪刀，刀柄与刀体采用可拆卸式固定连接，同时，刀体上的刀刃面向刀柄一侧设置，采用刀柄与刀体分体设计,在加工过程中将刀柄穿过螺栓过孔；在产品下方安装锪刀头并旋转定位，设备带动刀柄旋转对产品进行锪孔加工，从而解决锪刀无法加工产品自身干涉的螺孔承压面的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的右视图；
图3为本实用新型的刀柄的结构示意图；
图4为图3中A处的剖视图；
图5为本实用新型的刀头的结构示意图；
图6为图5中B处的剖视图；
图7为图5中C处的剖视图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1的右视图；图3为本实用新型的刀柄的结构示意图。如图所示，本实施例中的分体式锪刀，包括刀柄和用 于加工锪孔的刀体，所述锪刀可拆卸式固定安装于所述刀柄的一端且所述刀体的刀刃4面向刀柄的另一端设置，采用刀柄与刀体分体设计,在加工过程中将刀柄穿过螺栓过孔；在产品下方安装锪刀头5并旋转定位，设备带动刀柄旋转对产品进行锪孔加工，从而解决锪刀无法加工产品自身干涉的螺孔承压面的问题。
本实施例中，所述刀柄与刀体之间设有平键且刀柄通过该平键与刀体周向定位，当然，刀柄上也可以加工有花键并通过花键与刀体传动配合，刀体上相应的加工有键槽或者花键槽，所述刀柄上通过螺纹连接有锁紧螺母并通过该锁紧螺母与刀体轴向定位，刀柄上还可设有限位台阶，锁紧螺母可以将刀体压向限位台阶，保证刀体与刀柄轴线固定。
本实施例中，所述刀柄包括用于与机床固定连接的安装段、用于对刀体进行固定的定位段以及连接安装段与定位段之间的连接段8，所述定位段包括具有非圆截面的周向定位段9和轴向定位段6；所述刀体上设有安装孔，所述安装孔包括与周向定位段9相配合的周向定位孔段7，周向定位段9为非圆截面，保证周向定位段9和周向定位孔段7相配合后能够实现刀柄与刀体相互传动，轴向定位段6的截面的最大宽度应大于周向定位孔段7的最小宽度，该轴向定位段6伸出安装孔并进行适当转动后即可保证刀体不会从刀柄上脱出。
本实施例中，所述周向定位段9的横截面沿轴向的投影包容于轴向定位段6沿轴向的投影内，因此，周向定位段9和轴向定位段6均能够穿过安装孔，同时，通过适当转动之后，周向定位段9能与安装孔配合传动。
本实施例中，所述轴向定位段6的外表面包括一对相对设置并相互平行的平面以及一对相对设置且半径相同的圆弧面，所述周向定位段9的外表面包括两对相对设置并相互平行的平面以及一对相对设置且半径相同的圆弧面，所述轴向定位段6的圆弧面半径与周向定位段9的圆弧面半径相同，同时，轴向定位段6的一对相互平行平面与周向定位段9的一对平行平面保持平齐，保证周向定位段9和轴向定位段6均能穿过安装孔。
本实施例中，所述周向定位孔段7为条形孔，且该条形孔的一对平行平面与周向定位段9的一对平行平面相匹配，既能使刀柄和刀体能够实现同步转动。
本实施例中，所述安装段用于与钻机固定连接的锥台2段以及扁尾1段，锥台2段形成莫氏刀柄，可利用摩擦力,在一定的锥度范围内,锪刀可以自由的拆装,同时在工作时又不会影响到使用效果，扁尾1段便于与钻头夹持，使本分体式锪刀能够通过钻床驱动。
本实施例中，所述连接段8为圆柱状且该连接段8外表面沿周向设有具有三角形截面的环槽3，由于应力集中是由于截面积变化而引起的，切制个环槽3可以增加应力集中处数，可以安装段部分应力转移到环槽3处，从而减小应力的最大值。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种分体式锪刀，其特征在于：包括刀柄和用于加工锪孔的刀体，所述锪刀可拆卸式固定安装于所述刀柄的一端且所述刀体的刀刃面向刀柄的另一端设置。
2.根据权利要求1所述的分体式锪刀，其特征在于：所述刀柄与刀体之间设有平键且刀柄通过该平键与刀体周向定位，所述刀柄上通过螺纹连接有锁紧螺母并通过该锁紧螺母与刀体轴向定位。
3.根据权利要求1所述的分体式锪刀，其特征在于：所述刀柄包括用于与机床固定连接的安装段、用于对刀体进行固定的定位段以及连接安装段与定位段之间的连接段，所述定位段包括具有非圆截面的周向定位段和轴向定位段；所述刀体上设有安装孔，所述安装孔包括与周向定位段相配合的周向定位孔段。
4.根据权利要求3所述的分体式锪刀，其特征在于：所述周向定位段的横截面沿轴向的投影包容于轴向定位段沿轴向的投影内。
5.根据权利要求4所述的分体式锪刀，其特征在于：所述轴向定位段的外表面包括一对相互平行的平面以及一对半径相同的圆弧面，所述周向定位段的外表面包括两对相互平行的平面以及一对半径相同的圆弧面，所述轴向定位段的圆弧面半径与周向定位段的圆弧面半径相同。
6.根据权利要求5所述的分体式锪刀，其特征在于：所述周向定位孔段为条形孔，且该条形孔的一对平行平面与周向定位段的一对平行平面相匹配。
7.根据权利要求6所述的分体式锪刀，其特征在于：所述安装段用于与钻机固定连接的锥台段以及扁尾段。
8.根据权利要求7所述的分体式锪刀，其特征在于：所述连接段为圆柱状且该连接段外表面沿周向设有具有三角形截面的环槽。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107363306A (zh) * | 2017-08-14 | 2017-11-21 | 中车唐山机车车辆有限公司 | 正反两用锪刀 |
| CN113102806A (zh) * | 2021-03-25 | 2021-07-13 | 陕西法士特汽车传动集团有限责任公司 | 一种用于锪平面的加工系统及加工方法 |
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2014
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| CN107363306B (zh) * | 2017-08-14 | 2019-05-07 | 中车唐山机车车辆有限公司 | 正反两用锪刀 |
| CN113102806A (zh) * | 2021-03-25 | 2021-07-13 | 陕西法士特汽车传动集团有限责任公司 | 一种用于锪平面的加工系统及加工方法 |
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