CN205702709U - 高频焊管内毛刺去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高频焊管内毛刺去除装置，解决了原有装置调节不灵活，内毛刺刀片较难对正焊缝中央，刮削后的内毛刺出现残留或微小凸台的问题。它包括底板、滑动板、升降调节装置以及旋转调节装置，底板表面两侧边缘处均设置有凸条，在该凸条内侧设置有滑槽，滑动板与凸条通过滑槽滑动配合；旋转调节梯形螺杆沿径向方向穿过连接杆并与该连接杆螺纹配合，滑动板上开设有与滑动板滑动方向适应的长圆孔，在底板上连接有穿过该长圆孔的调节螺钉。本实用新型的高频焊管内毛刺去除装置，通过底板、滑动板、升降调节装置以及旋转调节装置的配合，提高了高频焊管内毛刺去除装置的调节灵活性，使得内毛刺刀片容易对正焊缝中央，提高了毛刺剔除质量。

Description

高频焊管内毛刺去除装置

技术领域

本实用新型涉及一种毛刺去除装置，尤其是一种主要应用于去除高频焊接直缝钢管产生的内毛刺的高频焊管内毛刺去除装置。

背景技术

随着现代科学技术的发展，高频焊接直缝钢管以其性能优良、加工流程短、价格低廉，有着广泛的发展前景。高频直缝焊管去除内毛刺既是高频焊管生产中的高难技术，也是焊管生产技术中的重要环节，是对直缝焊管后续深精度加工成石油用管、医疗仪器用管、汽车行业用管、液压成型用管、精密拉拔管用坯管的关键工序，内毛刺的质量状况直接影响着直缝焊管向更深领域的发展应用。现使用的内毛刺去除装置，调整不灵活，内毛刺刀片较难对正焊缝中央，刮削后的内毛刺有残留，严重影响产品质量及成材率。

实用新型内容

为了克服上述所存在的技术缺陷，本实用新型的目的是：提供一种调节灵活方便、使内毛刺刀片容易对正焊缝中央，提高内毛刺剔除质量和效率的高频焊管内毛刺去除装置。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：高频焊管内毛刺去除装置，包括底板、滑动板、升降调节装置以及旋转调节装置，所述的升降调节装置包括升降调节梯形螺杆、第一轴承座以及支撑座，所述的旋转调节装置包括左轴承座、右轴承座、旋转调节梯形螺杆以及连接杆；在所述的底板表面两侧边缘处均设置有凸条，在该凸条内侧设置有滑槽，所述的滑动板与凸条通过滑槽滑动配合；所述的第一轴承座安装在底板后边缘，所述的支撑座安装在滑动板上相应的位置，所述的升降调节梯形螺杆一端穿过第一轴承座并通过轴承与第一轴承座配合，另一端与支撑座螺纹配合，穿过第一轴承座的一端设置为方形；所述的旋转调节梯形螺杆沿径向方向穿过连接杆并与该连接杆螺纹配合，该旋转调节梯形螺杆一端与左轴承座轴承配合，另一端与右轴承座轴承配合并穿过右轴承座，穿过右轴承座的一端设置为方形；所述的滑动板上开设有与滑动板滑动方向适应的长圆孔，在底板上连接有穿过该长圆孔的调节螺钉；所述的连接杆伸出滑动板的一端设置有连接刀杆的方形内孔，在靠近方形内孔的连接杆上设置有调节头，在该调节头开设有长圆孔，并配合有相应的定位销钉。

还包括光杆，该光杆沿径向方向穿过连接杆，并与连接杆间歇配合，光杆的两端分别与左轴承座和右轴承座配合。

所述的升降调节梯形螺杆与轴承座配合处还设置有平面轴承，旋转调节梯形螺杆与右轴承座以及左轴承座配合处设置有平面轴承。

所述的光杆与左轴承座和右轴承座配合处设置有铜套。

所述的连接杆与旋转调节梯形螺杆配合处安装有铜质螺母，该铜质螺母与旋转调节梯形螺杆螺纹配合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的高频焊管内毛刺去除装置，通过底板、滑动板、升降调节装置以及旋转调节装置的配合，提高了高频焊管内毛刺去除装置的调节灵活性，使得内毛刺刀片容易对正焊缝中央，提高了毛刺剔除质量。由于还包括光杆，该光杆沿径向方向穿过连接杆，并与连接杆间歇配合，光杆的两端分别与左轴承座和右轴承座配合，光杆的设置，配合旋转调节梯形螺杆的作用，提高了调节的稳定性能。由于所述的升降调节梯形螺杆与轴承座配合处还设置有平面轴承，旋转调节梯形螺杆与右轴承座以及左轴承座配合处设置有平面轴承，保证了调节过程灵活、快速。由于所述的光杆与左轴承座和右轴承座配合处设置有铜套，保障调节旋转，稳定、灵活、平稳，有利于保护你毛刺刀片刃口缺损。由于所述的连接杆与旋转调节梯形螺杆配合处安装有铜质螺母，该铜质螺母与旋转调节梯形螺杆螺纹配合，减小了对连接杆的磨损，而且可以方便更换铜质螺母。

附图说明

图1为本实用新型的高频焊管内毛刺去除装置的一种俯视结构示意图；

图2为本实用新型的高频焊管内毛刺去除装置的一种侧部结构示意图；

图中，2—平面轴承，3—第一轴承座，4—升降调节梯形螺杆，6—支撑座，7—旋转调节梯形螺杆， 10—铜质螺母，11—收缩腔，12—光杆，13—右轴承座，14—左轴承座，15—调节头，16—定位销钉，17—方形内孔，18—底板，19—滑动板，20—长圆孔，22—调节螺钉，23—冷却液输入装置，24—刀杆，25—剔刀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围不限于以下所述。

如图1所示，本实用新型的高频焊管内毛刺去除装置，包括底板18、滑动板19、升降调节装置以及旋转调节装置，所述的升降调节装置包括升降调节梯形螺杆4、第一轴承座3以及支撑座6，所述的旋转调节装置包括左轴承座14、右轴承座13、旋转调节梯形螺杆7以及连接杆；在所述的底板18表面两侧边缘处均设置有凸条，在该凸条内侧设置有滑槽，所述的滑动板19与凸条通过滑槽滑动配合；所述的第一轴承座3安装在底板18后边缘，所述的支撑座6安装在滑动板19上相应的位置，所述的升降调节梯形螺杆4一端穿过第一轴承座3并通过轴承与第一轴承座3配合，另一端与支撑座6螺纹配合，穿过第一轴承座3的一端设置为方形；所述的旋转调节梯形螺杆7沿径向方向穿过连接杆并与该连接杆螺纹配合，该旋转调节梯形螺杆7一端与左轴承座14轴承配合，另一端与右轴承座13轴承配合并穿过右轴承座13，穿过右轴承座13的一端设置为方形；所述的滑动板19上开设有与滑动板19滑动方向适应的长圆孔20，在底板18上连接有穿过该长圆孔20的调节螺钉22；所述的连接杆伸出滑动板19的一端设置有连接刀杆24的方形内孔17，在靠近方形内孔17的连接杆上设置有调节头15，在该调节头15开设有长圆孔20，并配合有相应的定位销钉16。本实用新型的高频焊管内毛刺去除装置，通过底板18、滑动板19、升降调节装置以及旋转调节装置的配合，提高了高频焊管内毛刺去除装置的调节灵活性，使得内毛刺刀片容易对正焊缝中央，提高了毛刺剔除质量。使用时，定位销钉16固定在其他装置上，旋松调节螺钉22，利用专用工具配合升降调节梯形螺杆4的方形端，调节升降；然后利用专用工具配合旋转调节梯形螺杆7的方形端，调节旋转角度；调节好后拧紧调节螺钉22，使得滑动板19不能滑动，开始进行剔除毛刺工作。一般情况下，为方便操作，方形内孔17预先安装好刀杆24以及剔刀25，并配合有相应的冷却液输入装置23。

作为优选的，本实用新型的高频焊管内毛刺去除装置还包括光杆12，该光杆12沿径向方向穿过连接杆，并与连接杆间歇配合，光杆12的两端分别与左轴承座14和右轴承座13配合，光杆12的设置配合旋转调节梯形螺杆的作用，提高了调节的稳定性能，能够快速稳定地进行调节。

作为优选的，所述的升降调节梯形螺杆4与轴承座3配合处还设置有平面轴承2，旋转调节梯形螺杆7与右轴承座13以及左轴承座14配合处设置有平面轴承2，保证了调节过程灵活、快速、稳定。

作为优选的，所述的光杆12与左轴承座14和右轴承座13配合处设置有铜套11，保障调节旋转，稳定、灵活、平稳，有利于保护你毛刺刀片刃口缺损。

作为优选的，所述的连接杆与旋转调节梯形螺杆7配合处安装有铜质螺母10，该铜质螺母10与旋转调节梯形螺杆7螺纹配合，减小了对连接杆的磨损，而且可以方便更换铜质螺母10。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.高频焊管内毛刺去除装置，其特征在于：包括底板（18）、滑动板（19）、升降调节装置以及旋转调节装置，所述的升降调节装置包括升降调节梯形螺杆（4）、第一轴承座（3）以及支撑座（6），所述的旋转调节装置包括左轴承座（14）、右轴承座（13）、旋转调节梯形螺杆（7）以及连接杆；在所述的底板（18）表面两侧边缘处均设置有凸条，在该凸条内侧设置有滑槽，所述的滑动板（19）与凸条通过滑槽滑动配合；所述的第一轴承座（3）安装在底板（18）后边缘，所述的支撑座（6）安装在滑动板（19）上相应的位置，所述的升降调节梯形螺杆（4）一端穿过第一轴承座（3）并通过轴承与第一轴承座（3）配合，另一端与支撑座（6）螺纹配合，穿过第一轴承座（3）的一端设置为方形；所述的旋转调节梯形螺杆（7）沿径向方向穿过连接杆并与该连接杆螺纹配合，该旋转调节梯形螺杆（7）一端与左轴承座（14）轴承配合，另一端与右轴承座（13）轴承配合并穿过右轴承座（13），穿过右轴承座（13）的一端设置为方形；所述的滑动板（19）上开设有与滑动板（19）滑动方向适应的长圆孔（20），在底板（18）上连接有穿过该长圆孔（20）的调节螺钉（22）；所述的连接杆伸出滑动板（19）的一端设置有连接刀杆（24）的方形内孔（17），在靠近方形内孔（17）的连接杆上设置有调节头（15），在该调节头（15）开设有长圆孔（20），并配合有相应的定位销钉（16）。

2.根据权利要求1所述的高频焊管内毛刺去除装置，其特征在于：还包括光杆（12），该光杆（12）沿径向方向穿过连接杆，并与连接杆间歇配合，光杆（12）的两端分别与左轴承座（14）和右轴承座（13）配合。

3.根据权利要求2所述的高频焊管内毛刺去除装置，其特征在于：所述的升降调节梯形螺杆（4）与轴承座（3）配合处还设置有平面轴承（2），旋转调节梯形螺杆（7）与右轴承座（13）以及左轴承座（14）配合处设置有平面轴承（2）。

4.根据权利要求2或3所述的高频焊管内毛刺去除装置，其特征在于：所述的光杆（12）与左轴承座（14）和右轴承座（13）配合处设置有铜套（11）。

5.根据权利要求4所述的高频焊管内毛刺去除装置，其特征在于：所述的连接杆与旋转调节梯形螺杆（7）配合处安装有铜质螺母（10），该铜质螺母（10）与旋转调节梯形螺杆（7）螺纹配合。