CN204603880U - 一种可调节、旋转工位的夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节、旋转工位的夹持机构，夹持机构包括至少两个驱动部分与旋转部分、及一夹持部分；驱动部分，其包括液压单元、驱动轴；所述液压单元装设于旋转部分外侧；与液压单元联动的驱动轴贯穿旋转部分并延伸带动夹持部分动作；旋转部分，包括旋转台、转动支架；所述旋转台分设于夹持部分两侧；所述转动支架装设于旋转台内侧，且其与夹持部分活接并一体转动；夹持部分，其包括一底板、夹持单元及一滑动结构；所述底板开设有一个或一个以上的加工孔位，所述夹持单元以滑动结构装设于底板上；本实用新型可实现一次装夹加工多个加工面，尤其是底面加工，提高加工精度与生产效率；还实现多个工件同时加工，且工件装夹行程任意调节。

Description

一种可调节、旋转工位的夹持机构

技术领域

本实用新型涉及卫浴行业，具体与一种可调节、旋转工位的夹持机构有关。

背景技术

目前，现有的淋浴龙头、淋浴器仍然采用传统加工方式加工，其通过普通夹具夹持后再用三角块压置在CNC加工中心的工作平台上，而后通过刀具对工件进行加工，但对于多个加工面的淋浴龙头或淋浴器，需要进行多次装夹后才能完成；现有的夹具存在以下缺陷：(1)因CNC刀头设置于上方，因此加工多面时需要进行多次拆卸与装配后，再进行加工，降低加工效率，同时因多次装夹后无法保证产品的同轴度及其他精度要求；(2)只能夹持一个工件，无法实现多个或多组工件同时加工，无法提升加工速度，(3)无法进行侧面、底面加工、需要对工件进行翻转装夹，容易发生错位及掉落现象；综上，现有加工方式所采用的夹具难以满足加工需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的问题，提供了一种可调节、旋转工位的夹持机构，其结构简单、易实现，可实现一次装夹加工多个加工面，尤其是底面加工，提高加工精度与生产效率；同时，还实现多个工件同时加工，且工件装夹行程任意调节，易满足生产加工需求。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种可调节、旋转工位的夹持机构，夹持机构包括至少两个驱动部分与旋转部分、及一夹持部分；

驱动部分，其包括液压单元、驱动轴；所述液压单元装设于旋转部分外侧；与液压单元联动的驱动轴贯穿旋转部分并延伸带动夹持部分动作；

旋转部分，其包括旋转台、转动支架；所述旋转台分设于夹持部分两侧；所述转动支架装设于旋转台内侧，且其与夹持部分活接并一体转动；

夹持部分，其包括一底板、夹持单元及一滑动结构；所述底板开设有一个或一个以上的加工孔位，所述夹持单元以滑动结构装设于底板上；

其中，所述液压单元供驱动轴推进，带动底板上的滑动结构位移，联动与滑动结构配合的夹持单元滑动夹持工件；所述旋转台驱动转动支架旋转，并带动所述底板转动，以使刀具穿过所述加工孔位加工工件底面。

进一步地，所述滑动结构包括滑轨及与滑轨配合的滑座；所述滑轨覆设于底板上且加工孔位两侧；所述滑座滑动装设于滑轨上并联动在滑座上夹持单元夹持或分离。

进一步地，夹持部分还包括一限位块，其设置于底板上；其中，所述限位块两侧分别与滑座上夹持单元配合。

进一步地，还包括用于连接夹持部分与转动支架的支撑连接件,该支撑连接件上设有供驱动轴贯穿的定位孔，并以定位孔支撑驱动轴伸出或回位。

进一步地，还包括一限位调节件，其套设于驱动轴上，并置于所述支撑连接件与夹持单元之间。

进一步地，所述旋转部分还包括一轴承，其套设于驱动轴端部并与夹持单元转动装接。

本实用新型所述的技术方案相对于现有技术，取得的有益效果是：

(1)本实用新型提供了一种可调节、旋转工位的夹持机构，其结构简单、易实现，可实现一次装夹完成多个加工面的加工，无需进行繁琐的拆卸；同时，避免因多次装夹而降低加工精度，尤其是底面加工，能够保证底面与顶面孔位的同轴度，提高生产效率；

(2)本实用新型实现一夹多件功能，能够同时装夹多个大小、形状不一的工件，还能调节夹持的行程，避免因回位距离过大，发生工件掉落、损坏工件等现象，保证了夹持的稳定性，满足生产加工的需求。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型夹持机构的立体结构示意图；

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型所述一种可调节、旋转工位的夹持机构，夹持机构包括至少两个驱动部分1与旋转部分2、及一夹持部分3；

驱动部分1，其包括液压单元11、驱动轴12；所述液压单元11装设于旋转部分2外侧；与液压单元11联动的驱动轴12贯穿旋转部分2并延伸带动夹持部分3动作；所述驱动轴12为一螺杆；

旋转部分2，其包括旋转台21、转动支架22；所述旋转台21分设于夹持部分3两侧；所述转动支架22装设于旋转台21内侧，且其与夹持部分3活接并一体转动；还包括一轴承23，其套设于驱动轴12端部并与夹持单元32转动装接；

夹持部分3，其包括一底板31、夹持单元32及一滑动结构4；所述底板31开设有一个或一个以上的加工孔位310，所述夹持单元32以滑动结构4装设于底板31上；还包括一限位块33，其设置于底板31上；其中，所述限位块33两侧分别与滑座42上夹持单元32配合；

还包括用于连接夹持部分3与转动支架22的支撑连接件5,该支撑连接件5上设有供驱动轴12贯穿的定位孔50，并以定位孔50支撑驱动轴12伸出或回位。

还包括一限位调节件6，其套设于驱动轴12上，并置于所述支撑连接件5与夹持单元32之间。

其中，所述液压单元11供驱动轴12推进，带动底板31上的滑动结构4位移，联动与滑动结构4配合的夹持单元32滑动夹持工件；所述旋转台21驱动转动支架22旋转，并带动所述底板31转动，以使刀具穿过所述加工孔位310加工工件底面。

更具体地，所述滑动结构4包括滑轨41及与滑轨41配合的滑座42；所述滑轨41覆设于底板31上且加工孔位310两侧；所述滑座42滑动装设于滑轨41上并联动在滑座42上夹持单元32夹持或分离。

具体实施方式，如图1所示，本实用新型一种可调节、旋转工位的夹持机构，包括以下部件：液压单元11、驱动轴12、旋转台21、转动支架22、底板31、滑轨41、滑座42、支撑连接件5、限位调节件6、夹持单元32、限位块33；

装配时，将与液压单元11联动的驱动轴12穿过旋转台21后将其固定在旋转台21外侧壁上，而转动支架22装设于旋转台21内侧，并以旋转台21驱动其转动至任意角度；其次，在底板31上开设至少一个的加工孔位310，以使底面旋转至顶部时，刀具可沿其加工孔位310伸入进行加工；在底板31上还覆设有滑轨41，滑轨41上在置入具有夹持单元32的滑座42，通过滑轨41与滑座42的滑动配合，以使夹持单元32对工件进行夹持；而后，将支撑连接件5、限位调节件6置入驱动轴12并将轴承23固定在驱动轴12端部；最后，将两个装设有驱动部分1的旋转台21置于底板31两侧，并通过螺纹连接将底板31与转动支架22连接于一体，再将轴承23活接于夹持单元32；为了实现多工件加工，在底板31上置入一限位块33，使其两侧分别与两夹持单元32形成夹持结构；待整体装配完成后，将整个夹持机构固定在CNC机台的工作平台；

加工时，只需通过液压单元11带动驱动轴12运动，待工件置入夹持单元32与限位块33之间，再次驱动液压单元11并将工件夹紧，由于采用滑轨41与滑座42的线性传递方式，夹持平稳快速，使用时可有效阻隔铜削进入滑座42内，具有较高的稳定性；通过CNC上刀具对工件进行加工，待加工完一个加工面后，通过旋转台21调节，将底板31整体旋转至下一个加工面再次进行加工，以实现一次装夹完成多个加工面加工，在旋转过程中，驱动轴12上的轴承23与转动支架22配合转动，而驱动轴12不做旋转，从而也提高了驱动部分1的使用寿命；待加工完成后，驱动液压单元11，使得驱动轴12带动夹持单元32回拉，以取下加工后的工件；在加工完成后可通过驱动杆上的限位调节件6，对夹持单元32的行程进行调节，解决了工作人员在放置与取下产品时，由于驱动距离过大而导致产品掉落的缺陷。

本实用新型提供了一种可调节、旋转工位的夹持机构，其结构简单、易实现，可实现一次装夹完成多个加工面的加工，无需进行繁琐的拆卸；同时，避免因多次装夹而降低加工精度，尤其是底面加工，能够保证底面与顶面孔位的同轴度，提高生产效率；本实用新型实现一夹多件功能，能够同时装夹多个大小、形状不一的工件，还能调节夹持的形成，避免因回位距离过大，发生工件掉落、损坏工件等现象，保证了夹持的稳定性，满足生产加工的需求。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种可调节、旋转工位的夹持机构，其特征在于：夹持机构包括至少两个驱动部分与旋转部分、及一夹持部分；

驱动部分，其包括液压单元、驱动轴；所述液压单元装设于旋转部分外侧；与液压单元联动的驱动轴贯穿旋转部分并延伸带动夹持部分动作；

旋转部分，其包括旋转台、转动支架；所述旋转台分设于夹持部分两侧；所述转动支架装设于旋转台内侧，且其与夹持部分活接并一体转动；

夹持部分，其包括一底板、夹持单元及一滑动结构；所述底板开设有一个或一个以上的加工孔位，所述夹持单元以滑动结构装设于底板上；

其中，所述液压单元供驱动轴推进，带动底板上的滑动结构位移，联动与滑动结构配合的夹持单元滑动夹持工件；所述旋转台驱动转动支架旋转，并带动所述底板转动，以使刀具穿过所述加工孔位加工工件底面。

2.如权利要求1所述一种可调节、旋转工位的夹持机构，其特征在于：所述滑动结构包括滑轨及与滑轨配合的滑座；所述滑轨覆设于底板上且加工孔位两侧；所述滑座滑动装设于滑轨上并联动在滑座上夹持单元夹持或分离。

3.如权利要求1或2所述一种可调节、旋转工位的夹持机构，其特征在于：所述夹持部分还包括一限位块，其设置于底板上；其中，所述限位块两侧分别与滑座上夹持单元配合。

4.如权利要求3所述一种可调节、旋转工位的夹持机构，其特征在于：还包括用于连接夹持部分与转动支架的支撑连接件,该支撑连接件上设有供驱动轴贯穿的定位孔，并以定位孔支撑驱动轴伸出或回位。

5.如权利要求4所述一种可调节、旋转工位的夹持机构，其特征在于：还包括一限位调节件，其套设于驱动轴上，并置于所述支撑连接件与夹持单元之间。

6.如权利要求1所述一种可调节、旋转工位的夹持机构，其特征在于：所述旋转部分还包括一轴承，其套设于驱动轴端部并与夹持单元转动装接。