CN111438555B - 一种数控分度工作台 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械制造技术领域,且公开了一种数控分度工作台,包括底座,所述底座的顶面固定连接有固定套,所述固定套的内部活动套接有升降柱,所述升降柱的顶面固定连接有安装台,所述安装台的内部活动套接有转轴,所述转轴的数量为两个,两个所述转轴之间活动卡接有本体,所述本体的顶面固定连接有立板。该数控分度工作台,通过在本体的顶面安装立板,并在立板的内部套接横管,利用底座上的油缸向软管中冲入液压油,转动调节杆控制液压油向两侧均匀流动,并将套接在两个横管中的两个活动杆同步顶出,实现两组限位板的同时同效果的控制,保证工件两侧的限位效果相同,避免逐一调节造成的工件两侧限位存在偏差,限位效果好。
Description
技术领域
本发明涉及机械制造技术领域,具体为一种数控分度工作台。
背景技术
分度工作台是卧式加工中心机床的重要功能部件之一,是装夹工件或工件及其夹具组合体的安放平台,是带动工件一起分度转位、实现多工位或多侧面定位加工的关键执行机构。
现有的数控分度工作台,在使用过程中,由于在将工件固定夹紧在本体顶面上时,常常需要夹紧固定长型旋转体工件,长型旋转体工件重心高需要增设上部限位用夹具,然而现有的限位夹具在使用过程中需要两侧逐一调节,使得两侧限位夹具调节时同步性差,存在两侧限位偏差,长型旋转体工件限位效果不理想,降低进行加工时的工件稳定性,使用效果不佳。
此外,现有的数控分度工作台,在对长型旋转体工件进行限位时,两侧限位接触面为固定弧面或者平面,具有限位的同时存在一定程度夹紧固定效果,降低了工件进行分度加工时的转动效果,存在较大摩擦力,使得工件转动过程中表面磨损,转动顺畅性差,降低了分度加工的效果。
除此之位,现有的数控分度工作台,在使用过程中,仅具有分度转动和整体摆动效果,在对工件表面上下侧加工时,由于缺少上下调节作用,使得部分工件加工角度困难,容易发生加工误触,进而使得工件过加工而破损,工件加工精准性差,分度工作台调节范围不足,使用效果差。
发明内容
本发明提供了一种数控分度工作台,具备同步限位和减小摩擦损耗以及提高调节范围的优点,解决了上述背景技术中提到的问题。
本发明提供如下技术方案:一种数控分度工作台,包括底座,所述底座的顶面固定连接有固定套,所述固定套的内部活动套接有升降柱,所述升降柱的顶面固定连接有安装台,所述安装台的内部活动套接有转轴,所述转轴的数量为两个,两个所述转轴之间活动卡接有本体,所述本体的顶面固定连接有立板,所述立板的内部固定套接有横管,所述横管的内端活动套接有活动杆,所述活动杆的内端固定连接有限位板,所述横管与固定套之间固定连通有软管,所述底座的顶面固定安装有油缸,所述油缸的侧面固定连通有连通管,所述连通管的外端与固定套固定连通,所述油缸的正面固定连通有体调节管,所述调节管的正面螺纹套接有调节杆,所述调节杆的内端穿过调节管并延伸至调节管的内部且固定连接有密封板。
优选的,所述横管的内部固定套接有固定环,所述活动杆的外侧面固定连接有密封杆,所述密封杆和固定环之间固定连接有一号弹簧。
优选的,所述密封杆的外端面固定连接有套接在一号弹簧内侧的套杆,所述套杆的直径小于固定环的内孔径。
优选的,所述限位板的内侧面开设有内槽,所述内槽的内部固定连接有固定轴,所述固定轴的外表面活动套接有滚轮。
优选的,所述横管的外端面开设有一号油孔,所述固定套的内侧面开设有二号油孔,所述一号油孔的直径小于二号油孔的直径。
优选的,所述固定套的正面开设有二号螺纹孔,所述二号螺纹孔的内部螺纹套接有螺栓,所述固定套的内腔的底部固定连接有二号弹簧,所述二号弹簧的顶端与升降柱的底面固定连接。
优选的,所述调节管的正面开设有一号螺纹孔,所述一号螺纹孔的内表面与调节杆螺纹套接。
优选的,所述安装台的右侧面固定安装有电机座,所述电机座的顶面固定安装有电机,所述电机的输出轴与一个转轴固定连接,所述电机座的顶面固定安装有套接在电机外部的电机罩。
本发明具备以下有益效果:
1、该数控分度工作台,通过在本体的顶面安装立板,并在立板的内部套接横管,利用底座上的油缸向软管中冲入液压油,转动调节杆控制液压油向两侧均匀流动,并将套接在两个横管中的两个活动杆同步顶出,实现两组限位板的同时同效果的控制,保证工件两侧的限位效果相同,避免逐一调节造成的工件两侧限位存在偏差,限位效果好。
2、该数控分度工作台,通过在限位板的内侧面开设内槽,并在内槽中固定连接固定轴,使得固定轴的外表面活动套接滚轮,当转动调节杆控制两个活动杆移动时,使得位于限位板中的滚轮同时向工件两侧移动,并使得两组滚轮的侧面与工件接触,当分度转动时工件转动一定角度的同时滚轮同样进行转动,滚动过程中对工件的转动摩擦小,工件转动流畅,避免了工件表面的过度磨损,使用效果好。
3、该数控分度工作台,通过在安装台的底面连接升降柱,并利用二号弹簧将升降柱套接在固定套中,通过在固定套的外表面螺纹套接螺栓,使得螺栓可以实现对升降柱的固定夹紧,转动调节杆实现同步限位的同时液压油对升降柱的底面具有向上的压力,旋松螺栓即可实现升降柱的上升调节,使得安装台上升并使得夹紧在本体上的工件上升,适应工件的上下侧面的加工,扩大装置调节范围,提高工件加工效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构的部分剖视图;
图3为本发明结构横管与活动杆之间的爆炸示意图;
图4为本发明结构限位板和滚轮之间的爆炸示意图;
图5为本发明结构调节杆和调节管之间的爆炸示意图;
图6为本发明结构升降柱和固定套之间的爆炸示意图。
图中:1、底座;2、固定套;3、升降柱;4、安装台;5、转轴;6、本体;7、电机座;8、电机;9、电机罩;10、立板;11、横管;12、活动杆;13、限位板;14、软管;15、油缸;16、连通管;17、调节管;18、调节杆;19、固定环;20、一号弹簧;21、套杆;22、密封杆;23、一号油孔;24、内槽;25、固定轴;26、滚轮;27、密封板;28、一号螺纹孔;29、二号弹簧;30、二号螺纹孔;31、螺栓;32、二号油孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,一种数控分度工作台,包括底座1,底座1的顶面固定连接有固定套2,固定套2的内部活动套接有升降柱3,升降柱3的顶面固定连接有安装台4,安装台4的内部活动套接有转轴5,转轴5的数量为两个,两个转轴5之间活动卡接有本体6,本体6的顶面固定连接有立板10,立板10的内部固定套接有横管11,横管11的内端活动套接有活动杆12,活动杆12的内端固定连接有限位板13,横管11与固定套2之间固定连通有软管14,底座1的顶面固定安装有油缸15,油缸15的侧面固定连通有连通管16,连通管16的外端与固定套2固定连通,油缸15的正面固定连通有体调节管17,调节管17的正面螺纹套接有调节杆18,调节杆18的内端穿过调节管17并延伸至调节管17的内部且固定连接有密封板27。
其中,横管11的内部固定套接有固定环19,活动杆12的外侧面固定连接有密封杆22,密封杆22和固定环19之间固定连接有一号弹簧20,利用一号弹簧20实现密封杆22带动活动杆12的复位,密封杆22用于保证液压油不会泄露出横管11。
其中,密封杆22的外端面固定连接有套接在一号弹簧20内侧的套杆21,套杆21的直径小于固定环19的内孔径,保证套杆21可以自由穿过固定环19,保证一号弹簧20的伸缩畅通。
其中,限位板13的内侧面开设有内槽24,内槽24的内部固定连接有固定轴25,固定轴25的外表面活动套接有滚轮26,使得滚轮26的表面与工件接触限位时与工件存在滚动摩擦,减小限位摩擦,提高加工质量。
其中,横管11的外端面开设有一号油孔23,固定套2的内侧面开设有二号油孔32,一号油孔23的直径小于二号油孔32的直径,保证连通管16的供油截面大于软管14供油截面,实现快速供油。
其中,固定套2的正面开设有二号螺纹孔30,二号螺纹孔30的内部螺纹套接有螺栓31,固定套2的内腔的底部固定连接有二号弹簧29,二号弹簧29的顶端与升降柱3的底面固定连接,利用螺栓31实现升降柱3的夹紧固定,保证实现限位的瞬间升降不发生,实现准确控制,二号弹簧29便于复位。
其中,调节管17的正面开设有一号螺纹孔28,一号螺纹孔28的内表面与调节杆18螺纹套接,使得转动调节杆18时,调节杆18螺旋进入调节管17中并使得密封板27挤压调节管17中液压油,螺纹套接具有自锁效果。
其中,安装台4的右侧面固定安装有电机座7,电机座7的顶面固定安装有电机8,电机8的输出轴与一个转轴5固定连接,电机座7的顶面固定安装有套接在电机8外部的电机罩9,利用电机8实现本体6的摆动,电机罩9用于避免电机8进水且避免软管14跟随摆动时与电机8接触,保证软管14的使用安全。
工作原理,内旋调节杆18,使得调节杆18向调节管17的内部旋紧,带动密封板27挤压调节管17中的液压油,油缸15向两侧的连通管16进一步输送液压油,液压油进入固定套2中并经由软管14流入横管11中,一号弹簧20拉伸,使得密封杆22带动活动杆12向横管11外侧滑动,并使得两侧的限位板13同时向工件两侧面接触,滚轮26接触工件表面;当本体6分度转动时,带动位于本体6顶面上的工件转动,滚轮26绕着固定轴25转动;需要调节工件高度时,旋松螺栓31,转动调节杆18,使得升降柱3向上移动,带动安装台4上升,工件随着本体6上升。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种数控分度工作台,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶面固定连接有固定套(2),所述固定套(2)的内部活动套接有升降柱(3),所述升降柱(3)的顶面固定连接有安装台(4),所述安装台(4)的内部活动套接有转轴(5),所述转轴(5)的数量为两个,两个所述转轴(5)之间活动卡接有本体(6),所述本体(6)的顶面固定连接有立板(10),所述立板(10)的内部固定套接有横管(11),所述横管(11)的内端活动套接有活动杆(12),所述活动杆(12)的内端固定连接有限位板(13),所述横管(11)与固定套(2)之间固定连通有软管(14),所述底座(1)的顶面固定安装有油缸(15),所述油缸(15)的侧面固定连通有连通管(16),所述连通管(16)的外端与固定套(2)固定连通,所述油缸(15)的正面固定连通有调节管(17),所述调节管(17)的正面螺纹套接有调节杆(18),所述调节杆(18)的内端穿过调节管(17)并延伸至调节管(17)的内部且固定连接有密封板(27),所述横管(11)的内部固定套接有固定环(19),所述活动杆(12)的外侧面固定连接有密封杆(22),所述密封杆(22)和固定环(19)之间固定连接有一号弹簧(20),所述密封杆(22)的外端面固定连接有套接在一号弹簧(20)内侧的套杆(21),所述套杆(21)的直径小于固定环(19)的内孔径,所述限位板(13)的内侧面开设有内槽(24),所述内槽(24)的内部固定连接有固定轴(25),所述固定轴(25)的外表面活动套接有滚轮(26)。
2.根据权利要求1所述的一种数控分度工作台,其特征在于:所述横管(11)的外端面开设有一号油孔(23),所述固定套(2)的内侧面开设有二号油孔(32),所述一号油孔(23)的直径小于二号油孔(32)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种数控分度工作台,其特征在于:所述固定套(2)的正面开设有二号螺纹孔(30),所述二号螺纹孔(30)的内部螺纹套接有螺栓(31),所述固定套(2)的内腔的底部固定连接有二号弹簧(29),所述二号弹簧(29)的顶端与升降柱(3)的底面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控分度工作台,其特征在于:所述调节管(17)的正面开设有一号螺纹孔(28),所述一号螺纹孔(28)的内表面与调节杆(18)螺纹套接。
5.根据权利要求1所述的一种数控分度工作台,其特征在于:所述安装台(4)的右侧面固定安装有电机座(7),所述电机座(7)的顶面固定安装有电机(8),所述电机(8)的输出轴与一个转轴(5)固定连接,所述电机座(7)的顶面固定安装有套接在电机(8)外部的电机罩(9)。
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