CN215410470U - 一种天燃气管道阀门活塞装夹夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种天燃气管道阀门活塞装夹夹具,包括圆形的安装板,安装板上设有连接结构并用于与机床主轴传动相连;安装板一侧连接固定有垂直向外的支撑板,在支撑板上侧两端各自设有支撑块和限位块,且使得待加工管道阀门活塞上的安装块内端下侧能够抵接在所述支撑块上;在限位块上设有限位齿并能够与管道阀门活塞上的安装块下侧具有的传动齿啮合;在支撑板两侧各自设有竖向向上的连接块,两个连接块之间设有整体呈弧形的压紧条,压紧条一端与对应的连接块铰接相连,压紧条另有一端与对应连接块之间设置有锁紧结构,并且在压紧条中部设有压块。本实用新型具有结构简单,设计合理,能够更加方便完成装夹操作,装夹更加可靠的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于天燃气管道阀门活塞技术领域,具体涉及一种天燃气管道阀门活塞装夹夹具。
背景技术
如图5所示是一种天燃气管道阀门活塞结构,其结构包括整体呈圆形板结构的活塞板,活塞板右侧表面中部向外凸出形成安装柱,安装柱外端面上设置有安装孔;并且活塞板右侧表面边缘外置设置有一圈环形结构的安装槽;活塞板左侧表面上侧一体成型设置有垂直向外的安装块,安装块下表面为齿条结构以形成传动齿;安装块上侧表面设有沿活塞板轴向设置的减重槽。
上述结构的天燃气管道阀门活塞在加工时,为了保证加工精度和加工效率,通常安装柱端面以及活塞板端面是采用车削加工得到的。现有的三抓卡盘等夹具不能够很好的对其进行装夹。
因此,怎样才能够提供一种结构简单,设计合理,能够更加方便完成装夹操作,装夹更加可靠的天燃气管道阀门活塞装夹夹具,成为本领域技术人员有待解决的技术问题。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:怎样提供一种结构简单,设计合理,能够更加方便完成装夹操作,装夹更加可靠的天燃气管道阀门活塞装夹夹具。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种天燃气管道阀门活塞装夹夹具,包括圆形的安装板,安装板上设有连接结构并用于与机床主轴传动相连;其特征在于,安装板一侧连接固定有垂直向外的支撑板,在支撑板上侧两端各自设有支撑块和限位块,且使得待加工管道阀门活塞上的安装块内端下侧能够抵接在所述支撑块上;在限位块上设有限位齿并能够与管道阀门活塞上的安装块下侧具有的传动齿啮合;在支撑板两侧各自设有竖向向上的连接块,两个连接块之间设有整体呈弧形的压紧条,压紧条一端与对应的连接块铰接相连,压紧条另有一端与对应连接块之间设置有锁紧结构,并且在压紧条中部设有压块,压块能够压接在管道阀门活塞上的安装块上侧;连接块上各自设有水平的抵接螺钉,抵接螺钉内端能够各自抵接在管道阀门活塞上的安装块两侧;支撑板下侧还设有定位结构,所述定位结构具有水平的定位端并能够抵接支撑在管道阀门活塞上的活塞板内侧表面。
这样,上述的夹具在使用时,将待加工管道阀门活塞上的安装块内端下侧抵接在支撑块上;且使得限位块上的限位齿与管道阀门活塞上的安装块下侧具有的传动齿啮合,并且连接块上的抵接螺钉抵接在管道阀门活塞上的安装块两侧,之后,使得定位结构具有的定位端抵接支撑在天燃气管道阀门活塞上的活塞板内侧表面,最后,将压紧条和连接块之间通过锁紧结构锁紧,压块压接在管道阀门活塞上的安装块上侧,完成装夹。上述的夹具能够很好的对工件进行定位和夹紧,并且结构简单,设计合理,能够更加方便完成装夹操作,装夹更加可靠。
作为优化,在压紧条中部设置有安装槽,在安装槽内设有所述压块,压块上端伸入到安装槽内并通过铰接轴可竖向转动的铰接安装在安装槽两侧;压块下表面为与管道阀门活塞上的安装块上侧相匹配的弧形面。
这样,使得压块能够竖向旋转,且使得压块下表面为弧形面,对工件的压紧更加的可靠。
作为优化,所述锁紧结构包括竖向的锁紧轴,锁紧轴下端可竖向转动的铰接连接在连接块上,锁紧轴上端竖向向上穿过压紧条端部设有的竖孔,且在锁紧轴上端螺纹配合设置有锁紧螺母。
这样,锁紧结构更加简单,更加方便操作。
作为优化,在支撑板下方设置有固定块,固定块外端面设有螺纹孔,螺纹孔内设有水平的定位螺杆,定位螺杆的一端螺纹配合在所述螺纹孔内,定位螺杆的另一端设有抵接头,抵接头外端面向外凸出呈锥形结构并形成所述定位端。
这样,设计更加合理,能够更加方便调整定位螺杆,使得定位端伸出的长度更好地对工件定位。
作为优化,在定位螺杆上还设置有定位螺母,定位螺母内端能够相贴支撑在固定块上。
这样,能够对定位螺杆进行锁紧,设计更加合理。
作为优化,在限位块上设置有竖向贯穿设置的安置孔,安置孔下端内周壁上设有一圈定位凸起,在安装孔内设有竖向向上设置连接螺钉,连接螺钉的头部相贴在定位凸起下侧,在连接螺钉上端连接有限位柱,限位柱上端向上延伸至安置孔上端面外侧并形成所述限位齿,并且在连接螺钉上套设有螺旋弹簧,螺旋弹簧的两端各自抵接在限位柱下端和定位凸起上侧,且使得连接螺钉和定位柱具有向上的运动趋势。
这样,限位齿能够在竖向方向上浮动,能够更加方便工件的装夹以及限位齿能够更好地插入到工件上的相邻的两个传动齿之间。
作为优化,所述连接结构包括设置在底板边缘位置的且沿圆周方向呈均匀分布的若干连接孔。
这样,连接结构更加简单,更加方便与机床连接固定。
作为优化,底板另一侧表面边沿向外凸出形成一圈环形的抵接凸起,且所述连接孔与所述抵接凸起呈对应设置并贯穿所述抵接凸起设置。
这样,设计更加合理。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式中的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的右视图。
图4为图1中的A位置的局部放大示意图。
图5为图1中的天燃气管道阀门活塞的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
参见图1至图5所示:一种天燃气管道阀门活塞装夹夹具,包括圆形的安装板1,安装板上设有连接结构并用于与机床主轴传动相连;安装板一侧连接固定有垂直向外的支撑板2,在支撑板上侧两端各自设有支撑块3和限位块4,且使得待加工管道阀门活塞5上的安装块内端下侧能够抵接在所述支撑块上;在限位块上设有限位齿6并能够与管道阀门活塞上的安装块下侧具有的传动齿啮合;在支撑板两侧各自设有竖向向上的连接块7,两个连接块之间设有整体呈弧形的压紧条8,压紧条一端与对应的连接块铰接相连,压紧条另有一端与对应连接块之间设置有锁紧结构,并且在压紧条中部设有压块9,压块能够压接在管道阀门活塞上的安装块上侧;连接块上各自设有水平的抵接螺钉10,抵接螺钉内端能够各自抵接在管道阀门活塞上的安装块两侧;支撑板下侧还设有定位结构,所述定位结构具有水平的定位端并能够抵接支撑在管道阀门活塞上的活塞板内侧表面。
这样,上述的夹具在使用时,将待加工管道阀门活塞上的安装块内端下侧抵接在支撑块上;且使得限位块上的限位齿与管道阀门活塞上的安装块下侧具有的传动齿啮合,并且连接块上的抵接螺钉抵接在管道阀门活塞上的安装块两侧,之后,使得定位结构具有的定位端抵接支撑在天燃气管道阀门活塞上的活塞板内侧表面,最后,将压紧条和连接块之间通过锁紧结构锁紧,压块压接在管道阀门活塞上的安装块上侧,完成装夹。上述的夹具能够很好的对工件进行定位和夹紧,并且结构简单,设计合理,能够更加方便完成装夹操作,装夹更加可靠。
本具体实施方式中,在压紧条中部设置有安装槽,在安装槽内设有所述压块9,压块上端伸入到安装槽内并通过铰接轴可竖向转动的铰接安装在安装槽两侧;压块下表面为与管道阀门活塞上的安装块上侧相匹配的弧形面。
这样,使得压块能够竖向旋转,且使得压块下表面为弧形面,对工件的压紧更加的可靠。
本具体实施方式中,所述锁紧结构包括竖向的锁紧轴11,锁紧轴下端可竖向转动的铰接连接在连接块上,锁紧轴上端竖向向上穿过压紧条端部设有的竖孔,且在锁紧轴上端螺纹配合设置有锁紧螺母12。
这样,锁紧结构更加简单,更加方便操作。
本具体实施方式中,在支撑板下方设置有固定块13,固定块外端面设有螺纹孔,螺纹孔内设有水平的定位螺杆14,定位螺杆的一端螺纹配合在所述螺纹孔内,定位螺杆的另一端设有抵接头,抵接头外端面向外凸出呈锥形结构并形成所述定位端。
这样,设计更加合理,能够更加方便调整定位螺杆,使得定位端伸出的长度更好地对工件定位。
本具体实施方式中,在定位螺杆上还设置有定位螺母15,定位螺母内端能够相贴支撑在固定块上。
这样,能够对定位螺杆进行锁紧,设计更加合理。
本具体实施方式中,在限位块上设置有竖向贯穿设置的安置孔,安置孔下端内周壁上设有一圈定位凸起16,在安装孔内设有竖向向上设置连接螺钉17,连接螺钉的头部相贴在定位凸起下侧,在连接螺钉上端连接有限位柱18,限位柱上端向上延伸至安置孔上端面外侧并形成所述限位齿,并且在连接螺钉上套设有螺旋弹簧19,螺旋弹簧的两端各自抵接在限位柱下端和定位凸起上侧,且使得连接螺钉和定位柱具有向上的运动趋势。
这样,限位齿能够在竖向方向上浮动,能够更加方便工件的装夹以及限位齿能够更好地插入到工件上的相邻的两个传动齿之间。
本具体实施方式中,所述连接结构包括设置在底板边缘位置的且沿圆周方向呈均匀分布的若干连接孔20。
这样,连接结构更加简单,更加方便与机床连接固定。
本具体实施方式中,底板另一侧表面边沿向外凸出形成一圈环形的抵接凸起21,且所述连接孔与所述抵接凸起呈对应设置并贯穿所述抵接凸起设置。
这样,设计更加合理。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种天燃气管道阀门活塞装夹夹具,包括圆形的安装板,安装板上设有连接结构并用于与机床主轴传动相连;其特征在于,安装板一侧连接固定有垂直向外的支撑板,在支撑板上侧两端各自设有支撑块和限位块,且使得待加工管道阀门活塞上的安装块内端下侧能够抵接在所述支撑块上;在限位块上设有限位齿并能够与管道阀门活塞上的安装块下侧具有的传动齿啮合;在支撑板两侧各自设有竖向向上的连接块,两个连接块之间设有整体呈弧形的压紧条,压紧条一端与对应的连接块铰接相连,压紧条另有一端与对应连接块之间设置有锁紧结构,并且在压紧条中部设有压块,压块能够压接在管道阀门活塞上的安装块上侧;连接块上各自设有水平的抵接螺钉,抵接螺钉内端能够各自抵接在管道阀门活塞上的安装块两侧;支撑板下侧还设有定位结构,所述定位结构具有水平的定位端并能够抵接支撑在管道阀门活塞上的活塞板内侧表面。
2.如权利要求1所述的一种天燃气管道阀门活塞装夹夹具,其特征在于:在压紧条中部设置有安装槽,在安装槽内设有所述压块,压块上端伸入到安装槽内并通过铰接轴可竖向转动的铰接安装在安装槽两侧;压块下表面为与管道阀门活塞上的安装块上侧相匹配的弧形面。
3.如权利要求1所述的一种天燃气管道阀门活塞装夹夹具,其特征在于:所述锁紧结构包括竖向的锁紧轴,锁紧轴下端可竖向转动的铰接连接在连接块上,锁紧轴上端竖向向上穿过压紧条端部设有的竖孔,且在锁紧轴上端螺纹配合设置有锁紧螺母。
4.如权利要求1所述的一种天燃气管道阀门活塞装夹夹具,其特征在于:在支撑板下方设置有固定块,固定块外端面设有螺纹孔,螺纹孔内设有水平的定位螺杆,定位螺杆的一端螺纹配合在所述螺纹孔内,定位螺杆的另一端设有抵接头,抵接头外端面向外凸出呈锥形结构并形成所述定位端。
5.如权利要求4所述的一种天燃气管道阀门活塞装夹夹具,其特征在于:在定位螺杆上还设置有定位螺母,定位螺母内端能够相贴支撑在固定块上。
6.如权利要求1所述的一种天燃气管道阀门活塞装夹夹具,其特征在于:在限位块上设置有竖向贯穿设置的安置孔,安置孔下端内周壁上设有一圈定位凸起,在安装孔内设有竖向向上设置连接螺钉,连接螺钉的头部相贴在定位凸起下侧,在连接螺钉上端连接有限位柱,限位柱上端向上延伸至安置孔上端面外侧并形成所述限位齿,并且在连接螺钉上套设有螺旋弹簧,螺旋弹簧的两端各自抵接在限位柱下端和定位凸起上侧,且使得连接螺钉和定位柱具有向上的运动趋势。
7.如权利要求1所述的一种天燃气管道阀门活塞装夹夹具,其特征在于:所述连接结构包括设置在底板边缘位置的且沿圆周方向呈均匀分布的若干连接孔。
8.如权利要求7所述的一种天燃气管道阀门活塞装夹夹具,其特征在于:底板另一侧表面边沿向外凸出形成一圈环形的抵接凸起,且所述连接孔与所述抵接凸起呈对应设置并贯穿所述抵接凸起设置。
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