CN216802590U - 异形工件夹紧旋转结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种异形工件夹紧旋转结构，包括圆环套，所述圆环套内设置有若干组用于固定方形管体的固定组件，若干组所述固定组件沿所述圆环套的周向方向均匀分布，所述固定组件包括用于抵接方形管体的侧壁的抵紧块以及用于驱动抵紧块抵紧方形管体的侧壁的驱动件，所述驱动件的一端穿出所述圆环套外。本申请解决了方形管体在打孔时不便于转动的问题，具有在对方形管体打孔时便于机床对方形管体进行夹持和转动的效果。

Description

异形工件夹紧旋转结构

技术领域

本申请涉及异形工件加工设备的技术领域，尤其是涉及一种异形工件夹紧旋转结构。

背景技术

对特殊场景使用的金属管体等异形工件进行加工时，需要将金属管体定位并夹持，对金属管体的一面打孔后，再将金属管体翻转至另一面进行打孔。目前，打孔作业主要还是靠人工翻转来实现。

相关技术中，为了降低劳动强度以及提升打孔效率，通常利用机床和人工配合的方式辅助打孔，然而，在进行打孔时，异形管体例如方形管体，由于管体的形状限制，不便于机床对管体进行夹持和转动，难以实现机床对管体翻转后进行打孔作业，导致方形管体在打孔时不便于转动。

实用新型内容

为了改善相关技术的方形管体在打孔时不便于转动的技术问题，本申请提供一种异形工件夹紧旋转结构。

本申请提供的一种异形工件夹紧旋转结构采取如下的技术方案：

一种异形工件夹紧旋转结构，包括圆环套，所述圆环套内设置有若干组用于固定方形管体的固定组件，若干组所述固定组件沿所述圆环套的周向方向均匀分布，所述固定组件包括用于抵接方形管体的侧壁的抵紧块以及用于驱动抵紧块抵紧方形管体的侧壁的驱动件，所述驱动件的一端穿出所述圆环套外。

通过采用上述技术方案，进行打孔前，首先将该夹紧旋转机构安装固定在钻孔机床上，然后将方形管体放入圆环套内，并通过驱动件驱动抵紧块抵接方形管体的侧面，若干个抵紧块配合抵接管体，从而将方形管体夹紧固定在圆环套内，以便将方形管体固定在钻孔机床上，并通过钻孔机床驱动夹紧旋转结构转动，从而驱动方形管体转动，本申请方便了方形管体打孔时转动方形管体。

优选的，所述固定件包括两根固定螺杆，所述固定螺杆的一端穿出所述圆环套外，所述固定螺杆穿出所述圆环套外的一端螺纹连接有固定螺母，所述固定螺杆的另一端与所述抵紧块连接。

通过采用上述技术方案，进行打孔前，将方形管体放入圆环套内，通过拧紧螺母以使两根固定螺杆固定抵紧块的位置，以令抵紧块抵接方形管体的侧面，从而将方形管体夹紧固定在圆环套内。

优选的，所述抵紧块开设有螺纹孔，所述固定螺杆的一端与所述螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，以便于固定螺杆与抵紧块连接。

优选的，其中两个相对的所述抵紧块均设置有用于扣合方形管体的两个相对侧的扣合沿，所述扣合沿位于所述抵紧块的两端。

通过采用上述技术方案，在抵紧块抵接方形管体的侧面后，扣合沿扣合方形管体的两侧，从而将方形管体夹紧固定在圆环套内，使得打孔的过程中，方形管体不易发生偏位，提高管体的稳定性。

优选的，所述圆环套包括第一半圆环套以及一端与第一半圆环套铰接的第二半圆环套,所述第一半圆环套与所述第二半圆环套的自由端之间设置有锁定组件。

通过采用上述技术方案，在进行打孔作业前，将第一半圆环套与第二半圆环套打开，将方形管体放入圆环套中，有效提升了放置方形管体的便利性。

优选的，所述锁定组件包括设置于所述第一半圆环套的自由端的第一固定块、设置于所述第二半圆环套的自由端的第二固定块，所述第一固定块开设有贯通所述第一固定块的上下表面的扣接槽，所述第二固定块设置有锁定螺杆，所述锁定螺杆的一端转动连接于所述第二固定块，所述锁定螺杆能够相对所述第二固定块转动至扣入所述扣接槽，所述锁定螺杆螺纹配合有锁定螺母。

通过采用上述技术方案，当方形管体放入圆环套内抵紧固定后，通过转动锁定螺杆使锁定螺杆转动至扣入扣接槽中，然后旋紧锁定螺母从而使第一半圆环套与第二半圆环套相互固定。当完成对方形管体打孔加工后，将锁定螺杆上的锁定螺母旋出，再将第一半圆环套与第二半圆环套打开，最后将方形管体取出即可。

优选的，所述锁定螺杆设置有用于顶起所述第一固定块的凸起，所述凸起位于所述锁定螺杆与所述第二固定块铰接的一端的端部。

通过采用上述技术方案，当第一半圆环套与第二半圆环套处于打开的状态时，凸起使得第一固定块与第二固定块之间形成一条缝，便于工作人员将手伸入缝中扳起第一固定块，方便了工作人员将圆环套打开。

优选的，所述抵紧块的一侧设置有尼龙板，所述尼龙板的一侧与所述抵紧块固定连接，所述尼龙板的另一侧用于与方形管体的侧面抵接配合。

通过采用上述技术方案，当抵紧块抵接方形管体的侧面时，抵紧块与方形管体的侧面之间设置有尼龙板，使得抵紧块与方形管体的摩擦力增大，从而使抵紧块更好地与方形管体抵接。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当对方形管体进行打孔前，通过固定螺杆驱动抵紧块抵接方形管体，使得方形管体能够与圆环套同步转动，从而有效地解决了方形管体在加工孔时不便于转动的问题；

2.当对方形管体进行打孔时，可拆卸式设计的圆环套为放入或取出方形管体提供了极大的便利。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例中第一半圆环套与第二半圆环套的配合关系示意图。

附图标记说明：

1、圆环套；11、第一半圆环套；12、第二半圆环套；2、方形管体；3、第一铰接块；4、第二铰接块；41、凸块；42、铰接轴；5、第一固定块；51、扣接槽；6、第二固定块；61、固定槽；62、锁定螺杆；63、锁定螺母；64、凸起；7、固定螺杆；8、固定螺母；9、抵紧块；91、螺纹孔；10、扣合沿；13、尼龙板；14、加重块。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请进一步详细说明。

参照图1，本申请公开的一种异形工件夹紧旋转结构，设置于钻孔机床上。其中，夹紧旋转结构包括第一半圆环套11以及第二半圆环套12，第一半圆环套11与第二半圆环套12相互拼接形成圆环套1。第一半圆环套11的一端一体成型有第一铰接块3，第二半圆环套12的一端一体成型有与第一铰接块3相对应的第二铰接块4，第一铰接块3朝向第二铰接块4的一侧开设有凹槽，凹槽内转动设置有铰接轴42，第二铰接块4朝向第一铰接块3的一侧设置有凸块41，凸块41与铰接轴42连接，以令第一半圆环套11与第二半圆环套12能够相对转动，且第一半圆环套11与第二半圆环套12拼接形成圆环套1。

参照图1和图2，第一半圆环套11与第二半圆环套12的自由端之间设置有锁定组件，锁定组件包括第一固定块5以及与第一固定块5相对应的第二固定块6。第一半圆环套11远离凸块41的自由端一体成型有与第一铰接块3相对应的第一固定块5，第一固定块5的侧壁开设有扣接槽51，扣接槽51贯通第一固定块5的上下表面，使得第一固定块5形成U形结构。第二半圆环套12的自由端一体成型有第二固定块6，第二固定块6朝向第一固定块5的一侧开设有固定槽61，固定槽61内转动设置有转动轴，固定槽61内设置有与转动轴固定连接的锁定螺杆62，锁定螺杆62可绕转动轴转动至扣入扣接槽51内。锁定螺杆62上螺纹连接有锁定螺母63，当第一半圆环套11与第二半圆环套12相扣合时，可通过转动锁定螺杆62使锁定螺杆62转动至扣入扣接槽51中，然后旋紧锁定螺母63从而使第一半圆环套11与第二半圆环套12相互固定。

参照图1和图2，锁定螺杆62靠近转动轴的端部设置有用于顶起第一固定块5的凸起64，当锁定螺杆62绕转动轴转动，以使锁定螺杆62脱离扣接槽51的过程中，凸起64逐渐将第一固定块5顶起，以使第一固定块5与第二固定块6之间形成一条缝，从而便于工作人员将手伸入缝中扳起第一固定块5，从而将第一半圆环套11与第二半圆环套12打开。

参照图1和图2，圆环套1内设置有四组用于固定方形管体2的固定组件，四组固定组件沿圆环套1的周向方向均匀分布。在其他实施例中，固定组件可还可以设置多组。具体的，固定组件包括用于抵接方形管体2的侧壁的抵紧块9以及用于驱动抵紧块9抵接方形管体2的侧壁的固定件。本实施例中，固定件包括两根固定螺杆7，其中，抵紧块9的两端均开设有螺纹孔91，所述固定螺杆7穿出所述圆环套1外的一端螺纹连接有固定螺母8，两根固定螺杆7分别与两个螺纹孔91螺纹连接。

参照图1，圆环套1的侧壁开设有贯通圆环套1的内侧的圆孔，固定螺杆7远离抵紧块9的一端从圆孔穿出。本实施例中，圆孔的数量与固定螺杆7的数量一一对应。

参照图1和图2，抵紧块9靠近圆环套1的内壁的一侧一体成型有用于使抵紧块9和方形管体2同步转动的加重块14，加重块14沿抵紧块9的长度方向设置，并且加重块14设置于两根固定螺杆7之间。抵紧块9背离加重块14的一侧设置有尼龙板13，尼龙板13的一侧与抵紧块9固定连接，尼龙板13的另一侧用于与方形管体2的侧面抵接配合，从而增大抵紧块9与方形管体2的摩擦力。

此外，其中两个相对的抵紧块9上均设置有扣合沿10，扣合沿10位于抵紧块9的两端，扣合沿10用于扣合方形管体2的两个相对侧。

本申请实施例的实施原理为：对方形管体2打孔加工前，工作人员将第一半圆环套11与第二半圆环套12打开，将方形管体2放入圆环套1内，再将固定螺杆7远离抵紧块9的一端穿过圆环套1的圆孔，另一端与抵紧块9螺纹连接，从而使抵紧块9抵接方形管体2的侧面，由此实现将方形管体2夹紧固定在圆环套1内。接着，将第一半圆环套11绕铰接轴42转动至与第二半圆环套12相扣合，再通过转动锁定螺杆62使锁定螺杆62转动至扣入扣接槽51中，然后旋紧锁定螺母63从而使第一半圆环套11与第二半圆环套12相互固定形成圆环套1。当完成对方形管体2打孔加工后，将锁定螺杆62上的锁定螺母63旋出，再将第一半圆环套11与第二半圆环套12打开，最后将方形管体2取出即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种异形工件夹紧旋转结构，其特征在于：包括圆环套(1)，所述圆环套(1)内设置有若干组用于固定方形管体(2)的固定组件，若干组所述固定组件沿所述圆环套(1)的周向方向均匀分布，所述固定组件包括用于抵接方形管体(2)的侧壁的抵紧块(9)以及用于驱动抵紧块(9)抵紧方形管体(2)的侧壁的驱动件，所述驱动件的一端穿出所述圆环套(1)外。

2.根据权利要求1所述的异形工件夹紧旋转结构，其特征在于：所述固定组件包括两根固定螺杆(7)，所述固定螺杆(7)的一端穿出所述圆环套(1)外，所述固定螺杆(7)穿出所述圆环套(1)外的一端螺纹连接有固定螺母(8)，所述固定螺杆(7)的另一端与所述抵紧块(9)连接。

3.根据权利要求2所述的异形工件夹紧旋转结构，其特征在于：所述抵紧块(9)开设有螺纹孔(91)，所述固定螺杆(7)的一端与所述螺纹孔(91)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的异形工件夹紧旋转结构，其特征在于：其中两个相对的所述抵紧块(9)均设置有用于扣合方形管体(2)的两个相对侧的扣合沿(10)，所述扣合沿(10)位于所述抵紧块(9)的两端。

5.根据权利要求1所述的异形工件夹紧旋转结构，其特征在于：所述圆环套(1)包括第一半圆环套(11)以及一端与第一半圆环套(11)铰接的第二半圆环套(12),所述第一半圆环套(11)与所述第二半圆环套(12)的自由端之间设置有锁定组件。

6.根据权利要求5所述的异形工件夹紧旋转结构，其特征在于：所述锁定组件包括设置于所述第一半圆环套(11)的自由端的第一固定块(5)、设置于所述第二半圆环套(12)的自由端的第二固定块(6)，所述第一固定块(5)开设有贯通所述第一固定块(5)的上下表面的扣接槽(51)，所述第二固定块(6)设置有锁定螺杆(62)，所述锁定螺杆(62)的一端转动连接于所述第二固定块(6)，所述锁定螺杆(62)能够相对所述第二固定块(6)转动至扣入所述扣接槽(51)，所述锁定螺杆(62)螺纹配合有锁定螺母(63)。

7.根据权利要求6所述的异形工件夹紧旋转结构，其特征在于：所述锁定螺杆(62)设置有用于顶起所述第一固定块(5)的凸起(64)，所述凸起(64)位于所述锁定螺杆(62)与所述第二固定块(6)铰接的一端的端部。

8.根据权利要求1所述的异形工件夹紧旋转结构，其特征在于：所述抵紧块(9)的一侧设置有尼龙板(13)，所述尼龙板(13)的一侧与所述抵紧块(9)固定连接，所述尼龙板(13)的另一侧用于与方形管体(2)的侧面抵接配合。

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