CN211866993U - 一种金属工件焊接固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属加工的技术领域，特别是涉及一种金属工件焊接固定装置，其便于用户在焊接金属工件时进行固定和翻转，提高实用性；包括工作台、四组移动装置、第一支撑板、轴承、转轴、两组夹具、第二支撑板和两组气缸，工作台的底端设置有四组支撑腿，四组移动装置分别安装在四组支撑腿上，第一支撑板和第二支撑板对称安装在工作台的顶端，轴承嵌设安装在第一支撑板上，且轴承的内圈孔径贯通第一支撑板左右两端，转轴固定安装在轴承的内圈上，一组夹具固定安装在转轴的左端，转轴的右端穿出至第一支撑板的右侧，另一组夹具可转动安装在第二支撑板的右端，两组气缸对称安装在工作台的底端，每组气缸上均设置有伸缩杆。

Description

一种金属工件焊接固定装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工的技术领域，特别是涉及一种金属工件焊接固定装置。

背景技术

在金属加工过程中常常需要对两组金属工件进行焊接，现有的在焊接两组金属工件时，工人之间将两组金属工件放置在工作台上进行焊接，之后在手动翻转两组金属工件对另一面进行焊接，在焊接过程中两组金属工件容易移动影响焊接效果，同时翻转过程中容易发生之前焊点断裂的情况，实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于用户在焊接金属工件时进行固定和翻转，提高实用性的金属工件焊接固定装置。

本实用新型的一种金属工件焊接固定装置，包括工作台、四组移动装置、第一支撑板、轴承、转轴、两组夹具、第二支撑板和两组气缸，工作台的底端设置有四组支撑腿，四组移动装置分别安装在四组支撑腿上，第一支撑板和第二支撑板对称安装在工作台的顶端，轴承嵌设安装在第一支撑板上，且轴承的内圈孔径贯通第一支撑板左右两端，转轴固定安装在轴承的内圈上，一组夹具固定安装在转轴的左端，转轴的右端穿出至第一支撑板的右侧，另一组夹具可转动安装在第二支撑板的右端，两组气缸对称安装在工作台的底端，每组气缸上均设置有伸缩杆，两组伸缩杆均穿过工作台伸出至工作台的上方，且每组伸缩杆的顶端均设置有顶板。

本实用新型的一种金属工件焊接固定装置，其中每组夹具还包括固定块和螺栓，固定块上设置有贯穿前后两端和一侧侧端的槽口，固定块的顶端设置有螺纹孔，螺纹孔与固定块上的槽口相通，螺栓的底端螺装插入至固定块上的螺纹孔，并伸入至固定块的槽口内部。

本实用新型的一种金属工件焊接固定装置，其中每组移动装置还包括活动脚垫和脚轮，四组支撑腿的底部圆周外壁均设置有外螺纹，活动脚垫内部呈喇叭状，活动脚垫的顶部竖直设置有内螺纹，活动脚垫螺装套设在支撑腿上，脚轮安装在支撑腿的底端。

本实用新型的一种金属工件焊接固定装置，还包括两组轴套，两组轴套分别套设在两组伸缩杆上，两组轴套固定安装在工作台的顶端。

本实用新型的一种金属工件焊接固定装置，转轴的右端设置有手轮。

本实用新型的一种金属工件焊接固定装置，两组螺栓的顶端均设置有蝶形旋钮。

本实用新型的一种金属工件焊接固定装置，两组顶板的顶端均设置有第一橡胶垫，两组固定块的底端均设置有23。

本实用新型的一种金属工件焊接固定装置，四组支撑腿的中部设置有加强板，两组气缸的底端与加强板固定连接接，加强板的顶端设置有收纳箱。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过使用两组夹具分别将需要进行焊接的两组金属工件固定，使两组金属工件的连接端对齐，之后启动两组气缸，在两组气缸的动力下使两组伸缩杆分别带动两组顶板上升，并使两组顶板的顶端分别顶住两组金属工件的底端将其固定，避免在焊接过程中发生转动，然后使用焊机对两组金属工件焊接，焊接完一面后再次启动气缸，使两组伸缩杆收回，手动转动手轮使两组金属工件进行翻转，再使用两组气缸将两组金属工件顶住并固定，然后对另一面进行焊接，便于用户在焊接金属工件时进行固定和翻转，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是夹具与转轴等结构连接的示意图；

图3是夹具的结构示意图；

图4是气缸与工作台等结构连接的示意图；

图5是移动装置的结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、支撑腿；3、移动装置；4、第一支撑板；5、轴承；6、转轴；7、夹具；8、第二支撑板；9、气缸；10、伸缩杆；11、顶板；12、固定块；13、螺栓；14、活动脚垫；15、脚轮；16、轴套；17、手轮；18、蝶形旋钮；19、第一橡胶垫片；20、加强板；21、收纳箱；22、第二橡胶垫片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种金属工件焊接固定装置，包括工作台1、四组移动装置3、第一支撑板4、轴承5、转轴6、两组夹具7、第二支撑板8和两组气缸9，工作台1的底端设置有四组支撑腿2，四组移动装置3分别安装在四组支撑腿2上，第一支撑板4和第二支撑板8对称安装在工作台1的顶端，轴承5嵌设安装在第一支撑板4上，且轴承5的内圈孔径贯通第一支撑板4左右两端，转轴6固定安装在轴承5的内圈上，一组夹具7固定安装在转轴6的左端，转轴6的右端穿出至第一支撑板4的右侧，另一组夹具7可转动安装在第二支撑板8的右端，两组气缸9对称安装在工作台1的底端，每组气缸9上均设置有伸缩杆10，两组伸缩杆10均穿过工作台1伸出至工作台1的上方，且每组伸缩杆10的顶端均设置有顶板11；通过使用两组夹具7分别将需要进行焊接的两组金属工件固定，使两组金属工件的连接端对齐，之后启动两组气缸9，在两组气缸9的动力下使两组伸缩杆10分别带动两组顶板11上升，并使两组顶板11的顶端分别顶住两组金属工件的底端将其固定，避免在焊接过程中发生转动，然后使用焊机对两组金属工件焊接，焊接完一面后再次启动气缸9，使两组伸缩杆10收回，手动转动手轮17使两组金属工件进行翻转，再使用两组气缸9将两组金属工件顶住并固定，然后对另一面进行焊接，便于用户在焊接金属工件时进行固定和翻转，提高实用性。

本实用新型的一种金属工件焊接固定装置，其中每组夹具7还包括固定块12和螺栓13，固定块12上设置有贯穿前后两端和一侧侧端的槽口，固定块12的顶端设置有螺纹孔，螺纹孔与固定块12上的槽口相通，螺栓13的底端螺装插入至固定块12上的螺纹孔，并伸入至固定块12的槽口内部；通过将金属工件的侧端插入至固定块12的槽口内部，之后旋拧螺栓13直至螺栓13的底端贴紧金属工件，便于用户将金属工件固定在夹具7上，提高便利性。

本实用新型的一种金属工件焊接固定装置，其中每组移动装置3还包括活动脚垫14和脚轮15，四组支撑腿2的底部圆周外壁均设置有外螺纹，活动脚垫14内部呈喇叭状，活动脚垫14的顶部竖直设置有内螺纹，活动脚垫14螺装套设在支撑腿2上，脚轮15安装在支撑腿2的底端；通过旋拧四组活动脚垫14至四组活动脚垫14的底端远离地面，便于用户移动工作台1等连接整体，旋拧四组活动脚垫14至四组四组活动脚垫14的底端贴紧地面，便于用户固定工作台1等连接整体，提高便利性。

本实用新型的一种金属工件焊接固定装置，还包括两组轴套16，两组轴套16分别套设在两组伸缩杆10上，两组轴套16固定安装在工作台1的顶端；通过安装两组轴套16，减少两组伸缩杆10与工作台1之间频繁摩擦的情况发生，提高稳定性。

本实用新型的一种金属工件焊接固定装置，转轴6的右端设置有手轮17；通过在转轴6的右端设置手轮17，便于用户旋拧转轴6，从而便于用户反转金属工件，提高便利性。

本实用新型的一种金属工件焊接固定装置，两组螺栓13的顶端均设置有蝶形旋钮18；通过设置蝶形旋钮18，便于用户旋拧两组螺栓13，提高便利性。

本实用新型的一种金属工件焊接固定装置，两组顶板11的顶端均设置有第一橡胶垫19，两组固定块12的底端均设置有23；通过设置第一橡胶垫19和第二橡胶垫片22，减少在固定金属工件时，磨损金属工件的情况发生，提高实用性。

本实用新型的一种金属工件焊接固定装置，四组支撑腿2的中部设置有加强板20，两组气缸9的底端与加强板20固定连接接，加强板20的顶端设置有收纳箱21；通过安装加强板20增加工作台1等连接整体的支撑强度，通过设置收纳箱21，便于用户收纳焊接使用的工具，提高实用性。

本实用新型的一种金属工件焊接固定装置，其在工作时，首先使用两组夹具7分别将需要进行焊接的两组金属工件固定，使两组金属工件的连接端对齐，之后启动两组气缸9，在两组气缸9的动力下使两组伸缩杆10分别带动两组顶板11上升，并使两组顶板11的顶端分别顶住两组金属工件的底端将其固定，避免在焊接过程中发生转动，然后使用焊机对两组金属工件焊接，焊接完一面后再次启动气缸9，使两组伸缩杆10收回，手动转动手轮17使两组金属工件进行翻转，再使用两组气缸9将两组金属工件顶住并固定，然后对两组金属工件的另一面进行焊接即可。

本实用新型的一种金属工件焊接固定装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种金属工件焊接固定装置的气缸为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种金属工件焊接固定装置，其特征在于，包括工作台（1）、四组移动装置（3）、第一支撑板（4）、轴承（5）、转轴（6）、两组夹具（7）、第二支撑板（8）和两组气缸（9），工作台（1）的底端设置有四组支撑腿（2），四组移动装置（3）分别安装在四组支撑腿（2）上，第一支撑板（4）和第二支撑板（8）对称安装在工作台（1）的顶端，轴承（5）嵌设安装在第一支撑板（4）上，且轴承（5）的内圈孔径贯通第一支撑板（4）左右两端，转轴（6）固定安装在轴承（5）的内圈上，一组夹具（7）固定安装在转轴（6）的左端，转轴（6）的右端穿出至第一支撑板（4）的右侧，另一组夹具（7）可转动安装在第二支撑板（8）的右端，两组气缸（9）对称安装在工作台（1）的底端，每组气缸（9）上均设置有伸缩杆（10），两组伸缩杆（10）均穿过工作台（1）伸出至工作台（1）的上方，且每组伸缩杆（10）的顶端均设置有顶板（11）。

2.如权利要求1所述的一种金属工件焊接固定装置，其特征在于，其中每组夹具（7）还包括固定块（12）和螺栓（13），固定块（12）上设置有贯穿前后两端和一侧侧端的槽口，固定块（12）的顶端设置有螺纹孔，螺纹孔与固定块（12）上的槽口相通，螺栓（13）的底端螺装插入至固定块（12）上的螺纹孔，并伸入至固定块（12）的槽口内部。

3.如权利要求2所述的一种金属工件焊接固定装置，其特征在于，其中每组移动装置（3）还包括活动脚垫（14）和脚轮（15），四组支撑腿（2）的底部圆周外壁均设置有外螺纹，活动脚垫（14）内部呈喇叭状，活动脚垫（14）的顶部竖直设置有内螺纹，活动脚垫（14）螺装套设在支撑腿（2）上，脚轮（15）安装在支撑腿（2）的底端。

4.如权利要求3所述的一种金属工件焊接固定装置，其特征在于，还包括两组轴套（16），两组轴套（16）分别套设在两组伸缩杆（10）上，两组轴套（16）固定安装在工作台（1）的顶端。

5.如权利要求4所述的一种金属工件焊接固定装置，其特征在于，转轴（6）的右端设置有手轮（17）。

6.如权利要求5所述的一种金属工件焊接固定装置，其特征在于，两组螺栓（13）的顶端均设置有蝶形旋钮（18）。

7.如权利要求6所述的一种金属工件焊接固定装置，其特征在于，两组顶板（11）的顶端均设置有第一橡胶垫（19），两组固定块（12）的底端均设置有23。

8.如权利要求7所述的一种金属工件焊接固定装置，其特征在于，四组支撑腿（2）的中部设置有加强板（20），两组气缸（9）的底端与加强板（20）固定连接，加强板（20）的顶端设置有收纳箱（21）。

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