CN208744258U - 钻孔固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钻孔固定夹具，属于钻孔辅助工具领域，包括底座、设置在所述底座上用于定位工件位置的定位板、设置在工件上方用于定位钻头位置的钻头导向块、以及设置在所述底座上用于压紧固定工件的压紧机构，压紧机构包括设置在底座上且于底座垂直设置的固定柱、套装在固定柱上且可沿固定柱轴向移动的升降套、套装在升降套的外部且与升降套螺纹连接的转动套、以及设置在转动套上且可随转动套转动的压紧杆，升降套上还设置有用于固定升降套位置的锁紧机构。本实用新型提供的钻孔固定夹具，可根据工件的厚度方便的进行调整，可固定多种厚度的工件，使本新型的使用更加方便。

Description

钻孔固定夹具

技术领域

本实用新型属于钻孔辅助工具技术领域，更具体地说，是涉及一种钻孔固定夹具。

背景技术

在对工件进行加工过程中，钻孔是机械加工中常见的一种加工方式，在对产品进行钻孔的过程中，需要在每个待钻孔的工件上进行找准、定位、标注等操作，若需要大批量且同一尺寸与形状的产品进行钻孔加工时，则需要对每个产品重复上述找准、定位、标注等操作步骤，造成钻孔作业步骤繁琐，严重影响了产品工件的生产效率，目前为了提高钻孔的工作效率大多采用固定工装将工件的位置固定后，再通过工件与工装之间的相对关系来确定工件上孔的位置，来达到在大批量加工工件时不用重复找准的目的，但是现有的工装的大多只能固定单一厚度规格的工件，不能根据工件的厚度进行调整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻孔固定夹具，旨在解决现有技术中的打孔固定工装只能固定单一厚度的工件，不能根据工件的厚度进行调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种钻孔固定夹具，包括底座、设置在所述底座上用于定位工件位置的定位板、设置在工件上方用于定位钻头位置的钻头导向块、以及设置在所述底座上用于压紧固定工件的压紧机构，其特征在于：所述压紧机构包括设置在所述底座上且于所述底座垂直设置的固定柱、套装在所述固定柱上且可沿所述固定柱轴向移动的升降套、套装在所述升降套的外部且与所述升降套螺纹连接的转动套、以及设置在所述转动套上且可随所述转动套转动的压紧杆，所述升降套上还设置有用于固定所述升降套位置的锁紧机构。

进一步地，所述固定柱的横截面为正多边形，所述升降套上设置有与所述固定柱的形状相适应的安装孔。

进一步地，所述锁紧机构包括贯穿所述升降套的侧壁设置且与所述升降套螺纹连接的锁紧销、以及设置在升降套的侧壁上用于安装锁紧销的螺纹孔。

进一步地，所述压紧杆的端部还设置有压紧滚轮，所述压紧滚轮可转动的设置在所述压紧杆的端部，所述压紧滚轮的圆周抵靠在工件的上表面上。

进一步地，所述转动套上还设置有用于压紧工件的侧面的挤压组件，所述挤压组件抵靠在工件的侧面上。

进一步地，所述挤压组件包括可转动的设置在所述转动套上且设置在所述压紧杆下方的固定架、可转动的设置在所述固定架两端部的挤压轮，所述挤压轮的圆周抵靠在工件的侧面。

进一步地，所述固定架与所述转动套之间还设置有用于保持所述固定架与所述压紧杆平行的弹性件，所述弹性件的两端部设置在所述转动套与所述固定架的端部。

进一步地，所述钻头导向块包括设置在所述安装架上的导向块本体、以及设置在所述导向块本体上用于定位钻孔时钻头位置的导向孔，所述导向孔贯穿所述导向块本体设置。

进一步地，所述导向孔的口部还设置有便于钻头进入到所述导向孔内部的锥形孔。

进一步地，所述底座上还设置有用于防止钻头接触到底座的让位空开。

本实用新型提供的钻孔固定夹具的有益效果在于：与现有技术相比，在底座上设置有用于定位工件位置的定位板，将工件通过定位板进行定位后，再根据在工件上需要钻孔的位置来调整钻头导向块在工件上方的位置，使钻头通过钻头导向块来对工件进行钻孔，在工件钻孔时只需要将钻头通过钻头导向块就可以快速确定工件上的钻孔位置，并且底座上还设置有用于压紧固定工件的压紧机构，转动套可活动的套装在升降套上且与升降套螺纹连接，在工件位置确定后，通过转动压紧杆带动转动套与升降套之间产生相对的转动，由于转动套与升降套通过螺纹连接，在转动套转动的同时还回产生沿升降套轴向的运动从而使压紧杆压紧固定在工件的上平面上将工件压紧固定牢固，同时升降套可沿固定柱的轴向运动，可以根据工件厚度自由调整升降套以及压紧杆的初始高度，在升降套调整完成后还可以通过锁紧机构将升降套的位置进行固定，防止升降套在固定工件时发生移动，本实用新型钻孔固定夹具，可以根据工件的厚度方便的进行调整，使本实用新型可以固定多种厚度规格的工件，使本钻孔固定夹具的使用更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的钻孔固定夹具的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的钻孔固定夹具的结构示意图二；

图3为图2中A部的放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例所采用的压紧机构的剖面结构示意图。

图中：1、底座；11、让位空开；2、定位板；3、工件；4、钻头导向块； 41、导向孔；42、锥形孔；5、安装架；6、压紧机构；61、固定柱；62、升降套；63、转动套；64、压紧杆；65、锁紧销；66、压紧滚轮；7、挤压组件；71、固定架；72、挤压轮。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的钻孔固定夹具进行说明。钻孔固定夹具，包括底座1、设置在底座1上用于定位工件3位置的定位板2、设置在工件3上方用于定位钻头位置的钻头导向块4、以及设置在底座1上用于安装钻头导向块4的安装架5，底座1上还设置有用于压紧固定工件3的压紧机构6，其中定位板2包括两个相互垂直设置的第一定位板与第二定位板组成，压紧机构6包括设置在底座1上且于底座1垂直设置的固定柱61、套装在固定柱61上且可沿固定柱61轴向移动的升降套62、套装在升降套62的外部且与升降套62螺纹连接的转动套63、以及设置在转动套63上且可随转动套63 转动的压紧杆64，升降套62上还设置有用于固定升降套62位置的锁紧机构。

本实施例提供的钻孔固定夹具，与现有技术相比，在底座1上设置有用于定位工件3位置的第一限位板2以及第二限位板3，将工件3通过第一限位板2 与第二限位板3进行定位后，再根据在工件3上需要钻孔的位置来调整钻头导向块4在工件3上方的位置，使钻头通过钻头导向块4对工件3进行钻孔，在工件3钻孔时只需要将钻头通过钻头导向块4就可以快速确定工件3上的钻孔位置，并且底座1上还设置有用于压紧固定工件3的压紧机构6，转动套63可活动的套装在升降套62上且与升降套62螺纹连接，在工件3位置确定后，通过转动压紧杆64带动转动套63与升降套62之间产生相对的转动，由于转动套 63与升降套62通过螺纹连接，在转动套63转动的同时还回产生沿升降套62 轴向的运动从而使压紧杆64压紧固定在工件3的上平面上将工件3压紧固定牢固，同时升降套62可沿固定柱61的轴向运动，可以根据工件3厚度自由调整升降套62以及压紧杆64的初始高度，在升降套62调整完成后还可以通过锁紧机构将升降套62的位置进行固定，防止升降套62在固定工件3时发生移动，本实用新型钻孔固定夹具，可以根据工件3的厚度方便的进行调整，使本实用新型可以固定多种厚度规格的工件3，使本钻孔固定夹具的使用更加方便。

作为本实用新型提供的钻孔固定夹具的一种具体实施方式，请一并参阅图 1及图2，固定柱61的横截面为正多边形，升降套62上设置有与固定柱61的形状相适应的安装孔，固定柱61与设置在升降套62上的安装孔均采用正多变型，在保证升降套62可以沿固定柱61的轴向上下运动的同时防止升降套62 与固定柱61之间发生相对的转动，防止在转动压紧杆64时升降套62随转动套 63同时转动，使本实施例的使用更方便。

作为本实用新型提供的钻孔固定夹具的一种具体实施方式，请参阅图4，锁紧机构包括贯穿升降套62的侧壁设置且与升降套62螺纹连接的锁紧销65、以及设置在升降套62的侧壁上用于安装锁紧销65的螺纹孔，在升降套62的位置根据工件3的厚度调整完毕后，通过旋转与升降套62侧壁螺纹连接的锁紧销 65，使锁紧销65的端部抵靠在固定柱61上，从而将升降套62固定在固定柱 61上，锁紧机构采用此种结构，结构简单操作快捷方便。

作为本实用新型提供的钻孔固定夹具的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，压紧杆64的端部还设置有压紧滚轮66，压紧滚轮66可转动的设置在压紧杆64的端部，压紧滚轮66的圆周抵靠在工件3的上表面上，压紧滚轮66 设置在压紧杆64的端部且可绕压紧杆64的轴心转动，压紧滚轮66的圆周抵靠在工件3的上表面上，在转动压紧杆64的同时，使压紧滚轴在工件3的上表面滚动，压紧滚轮66的设置使压紧杆64得转动更加方便，使工件3的固定压紧更加方便快捷。

作为本实用新型提供的钻孔固定夹具的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，转动套63上还设置有用于压紧工件3的侧面的挤压组件7，挤压组件7 抵靠在工件3的侧面上，挤压组件7的设置使在通过转动压紧杆64压紧固定工件3的同时，还可以通过转动套63的转动带动挤压组件7运动，通过挤压组件 7将工件3向靠近第二限位板3的方向推动，使工件3与定位板2使工件3在底座1上的位置更加准确，使钻孔的位置精确度更高。

作为本实用新型提供的钻孔固定夹具的一种具体实施方式，请参阅图2及图3，挤压组件7包括可转动的设置在转动套63上且设置在压紧杆64下方的固定架71、可转动的设置在固定架71两端部的挤压轮72，挤压轮72的圆周抵靠在工件3的侧面，具体的，固定架71的中部铰接设置在转动套63的侧面，挤压轮72可转动的设置在固定架71的两个端部，在转动套63转动时同时带动固定架71向靠近工件3侧面的方向运动，并且固定架71的中部铰接设置在转动套63的侧面，使固定架71在运动时保证两挤压轮72可以使始终抵靠在工件 3的侧面，并且还可以沿着工件3的侧面运动，使挤压组件7得使用更加简单方便，使本实施例的使用更加方便。

作为本实用新型提供的钻孔固定夹具的一种具体实施方式，请参阅图2及图3，固定架71与转动套63之间还设置有用于保持固定架71与压紧杆64平行的弹性件，弹性件的两端部设置在转动套63与固定架71的端部。具体的，所述弹性件为拉簧，弹性件的数量为两个，分别设置在转动套63的两侧，且沿固定架71的中线对称设置，弹性件的设置使挤压轮72在与工件3的侧面分离后可以始终与压紧杆64保持平行，使挤压组件7得使用更加简单方便。

作为本实用新型提供的钻孔固定夹具的一种具体实施方式，请参阅图2，钻头导向块4包括设置在安装架5上的导向块本体、以及设置在导向块本体上用于定位钻孔时钻头位置的导向孔41，导向块本体采用高硬度合金材质制成，导向孔41贯穿导向块本体设置，导向孔41的设置在进行钻孔作业时可以使钻头穿过导向孔41从而可以快速的确定在工件3上所要钻孔的位置，使钻孔作业更加方便快捷，使本实施例的使用更加简单方便。

作为本实用新型提供的钻孔固定夹具的一种具体实施方式，请参阅图2，导向孔41的口部还设置有便于钻头进入到导向孔41内部的锥形孔42，锥形孔 42的最小处直径与导向孔41的直径大小相同，锥形孔42的设置使钻头进入到导向孔41内部更加简单方便，提高了钻孔作业的工作效率。

作为本实用新型提供的钻孔固定夹具的一种具体实施方式，请参阅图1，底座1上还设置有用于防止钻头接触到底座1的让位空开11，让位空开11的形状大小与钻头导向块4的移动范围的大小相互适配，让位空开11的设置可以防止工件3在钻孔过程中，在钻头将工件3打穿后将底板钻伤，造成钻头或者底板的损伤，使本实施例的使用更加安全方便。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钻孔固定夹具，包括底座、设置在所述底座上用于定位工件位置的定位板、设置在工件上方用于定位钻头位置的钻头导向块、以及设置在所述底座上用于压紧固定工件的压紧机构，其特征在于：所述压紧机构包括设置在所述底座上且于所述底座垂直设置的固定柱、套装在所述固定柱上且可沿所述固定柱轴向移动的升降套、套装在所述升降套的外部且与所述升降套螺纹连接的转动套、以及设置在所述转动套上且可随所述转动套转动的压紧杆，所述升降套上还设置有用于固定所述升降套位置的锁紧机构。

2.如权利要求1所述的钻孔固定夹具，其特征在于：所述固定柱的横截面为正多边形，所述升降套上设置有与所述固定柱的形状相适应的安装孔。

3.如权利要求2所述的钻孔固定夹具，其特征在于：所述锁紧机构包括贯穿所述升降套的侧壁设置且与所述升降套螺纹连接的锁紧销、以及设置在所述升降套的侧壁上用于安装所述锁紧销的螺纹孔。

4.如权利要求3所述的钻孔固定夹具，其特征在于：所述压紧杆的端部还设置有压紧滚轮，所述压紧滚轮可转动的设置在所述压紧杆的端部，所述压紧滚轮的圆周抵靠在工件的上表面上。

5.如权利要求1所述的钻孔固定夹具，其特征在于：所述转动套上还设置有用于压紧工件的侧面的挤压组件，所述挤压组件抵靠在工件的侧面上。

6.如权利要求5所述的钻孔固定夹具，其特征在于：所述挤压组件包括可转动的设置在所述转动套上且设置在所述压紧杆下方的固定架、可转动的设置在所述固定架两端部的挤压轮，所述挤压轮的圆周抵靠在工件的侧面。

7.如权利要求6所述的钻孔固定夹具，其特征在于：所述固定架与所述转动套之间还设置有用于保持所述固定架与所述压紧杆平行的弹性件，所述弹性件的两端部设置在所述转动套与所述固定架的端部。

8.如权利要求1所述的钻孔固定夹具，其特征在于：所述钻头导向块包括设置在工件上方的导向块本体、以及设置在所述导向块本体上用于定位钻孔时钻头位置的导向孔，所述导向孔贯穿所述导向块本体设置。

9.如权利要求8所述的钻孔固定夹具，其特征在于：所述导向孔的口部还设置有便于钻头进入到所述导向孔内部的锥形孔。

10.如权利要求1至9任一项所述的钻孔固定夹具，其特征在于：所述底座上还设置有用于防止钻头接触到所述底座的让位空开。