CN209986644U - 一种孔加工用摇臂钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及摇臂钻床技术领域，尤其为一种孔加工用摇臂钻床，包括摇臂钻床，所述摇臂钻床外侧固定连接有支架，所述支架外侧通过转轴转动连接有遮挡架，所述支架顶端面固定连接有支撑板，所述摇臂钻床右端设有第一把手，且第一把手贯穿摇臂钻床，所述第一把手与摇臂钻床转动连接，所述第一把手左端面固定连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴左端面固定连接有固定轴，所述固定轴左端面固定连接有第二螺纹轴，本实用新型中，通过设置遮挡架，配合滚轴与遮挡架的转动连接、遮挡架与支架的转动连接和滚轴与支撑板的转动连接，在装置不使用时可以实现对摇臂钻床的遮挡，从而避免外界灰尘进入摇臂钻床内部缩短其使用寿命。

Description

一种孔加工用摇臂钻床

技术领域

本实用新型涉及摇臂钻床技术领域，具体为一种孔加工用摇臂钻床。

背景技术

摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床，在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，对一些大而重的工件显然是非常不方便的，而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大方便。

现有摇臂钻床在对一些较长的轴承工件进行钻孔工作时，需要取下工件对其进行翻转，然后重新定位对其另一端进行钻孔，大大降低了轴承工件的加工效率；且重新夹紧工件存在一定的误差；在摇臂钻床不使用时不能很好地对其进行遮挡，外界灰尘进入到摇臂钻床内部时会缩短其使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种孔加工用摇臂钻床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种孔加工用摇臂钻床，包括摇臂钻床，所述摇臂钻床外侧固定连接有支架，所述支架外侧通过转轴转动连接有遮挡架，所述支架顶端面固定连接有支撑板，所述摇臂钻床右端设有第一把手，且第一把手贯穿摇臂钻床，所述第一把手与摇臂钻床转动连接，所述第一把手左端面固定连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴左端面固定连接有固定轴，所述固定轴左端面固定连接有第二螺纹轴，且第二螺纹轴与摇臂钻床转动连接，所述第一螺纹轴外侧和第二螺纹轴外侧均螺旋连接有滑块，所述滑块外侧通过转轴转动连接有挤压块，位于右侧的所述转轴外侧固定连接有蜗轮，且蜗轮与位于右侧的滑块转动连接，位于右侧的所述滑块顶端设有调节把，且调节把贯穿位于右侧的滑块，所述调节把与位于右侧的滑块转动连接，位于右侧的所述滑块顶端面开设有限位槽，所述调节把顶端设有第二把手，且第二把手贯穿调节把，所述第二把手与调节把转动连接，所述第二把手外侧设有弹簧，且弹簧与调节把固定连接。

优选的，所述支撑板顶端设有滚轴，且支撑板通过转轴与滚轴转动连接，所述滚轴与遮挡架转动连接。

优选的，所述调节把底端面固定连接有蜗杆，且蜗杆与蜗轮啮合连接，所述蜗杆与位于右侧的滑块转动连接。

优选的，所述第二把手底端面固定连接有限位块，且弹簧的另一端与限位块固定连接，所述限位块贯穿调节把，且限位块与调节把滑动连接，所述限位块在限位槽内滑动，且限位块与位于右侧的滑块滑动连接。

优选的，所述第一螺纹轴的螺纹方向与第二螺纹轴的螺纹方向相反，且第二螺纹轴与第一螺纹轴对称固定在固定轴左右两端面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置遮挡架，配合滚轴与遮挡架的转动连接、遮挡架与支架的转动连接和滚轴与支撑板的转动连接，在装置不使用时可以实现对摇臂钻床的遮挡，从而避免了外界灰尘进入到摇臂钻床内部缩短其使用寿命；

2、本实用新型中，通过设置挤压块，配合蜗轮与蜗杆的啮合连接、限位槽对限位块的限位、弹簧对限位块的弹力和滑块与第一螺纹轴及第二螺纹轴的螺旋连接，在对较长的轴承进行钻孔时，可以快速对其进行翻转，从而对其另一端的钻孔，不但提高了轴承工件加工效率，还保证了轴承加工的精度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型弹簧的安装结构示意图；

图3为本实用新型蜗轮的安装结构示意图；

图4为本实用新型第二把手的安装结构示意图；

图5为本实用新型图1的A处结构示意图。

图中：1-摇臂钻床、2-支架、3-遮挡架、4-支撑板、5-滚轴、6-第一把手、7-第一螺纹轴、8-固定轴、9-第二螺纹轴、10-滑块、11-挤压块、12-蜗轮、13-调节把、14-限位槽、15-蜗杆、16-第二把手、17-弹簧、18-限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种孔加工用摇臂钻床，包括摇臂钻床1，所述摇臂钻床1外侧固定连接有支架2，所述支架2外侧通过转轴转动连接有遮挡架3，所述支架2顶端面固定连接有支撑板4，这种设置便于在装置不适用时对摇臂钻床1进行遮挡，从而避免了外界灰尘落进摇臂钻床1内缩短摇臂钻床1使用寿命的现象，所述摇臂钻床1右端设有第一把手6，且第一把手6贯穿摇臂钻床1，所述第一把手6与摇臂钻床1转动连接，所述第一把手6左端面固定连接有第一螺纹轴7，所述第一螺纹轴7左端面固定连接有固定轴8，所述固定轴8左端面固定连接有第二螺纹轴9，且第二螺纹轴9与摇臂钻床1转动连接，这种设置保证了工件夹紧后的精度，所述第一螺纹轴7外侧和第二螺纹轴9外侧均螺旋连接有滑块10，所述滑块10外侧通过转轴转动连接有挤压块11，位于右侧的所述转轴外侧固定连接有蜗轮12，且蜗轮12与位于右侧的滑块10转动连接，位于右侧的所述滑块10顶端设有调节把13，且调节把13贯穿位于右侧的滑块10，所述调节把13与位于右侧的滑块10转动连接，位于右侧的所述滑块10顶端面开设有限位槽14，所述调节把13顶端设有第二把手16，且第二把手16贯穿调节把13，所述第二把手16与调节把13转动连接，所述第二把手16外侧设有弹簧17，且弹簧17与调节把13固定连接，这种设置便于快速的对工件进行翻转调节，从而提高了工件加工的效率，也保证了工件加工的精度。

所述支撑板4顶端设有滚轴5，且支撑板4通过转轴与滚轴5转动连接，所述滚轴5与遮挡架3转动连接，这种设置最大程度的减小了支架2和遮挡架3之间的摩擦力，从而避免了磨损导致的装置密封性差的现象，所述调节把13底端面固定连接有蜗杆15，且蜗杆15与蜗轮12啮合连接，所述蜗杆15与位于右侧的滑块10转动连接，这种设置实现了对夹紧工件的快速调节，从而提高了工件加工的效率，保证了工件加工的精度，所述第二把手16底端面固定连接有限位块18，且弹簧17的另一端与限位块18固定连接，所述限位块18贯穿调节把13，且限位块18与调节把13滑动连接，所述限位块18在限位槽14内滑动，且限位块18与位于右侧的滑块10滑动连接，这种设置便于对调节把13进行稳定的定位，避免了震动导致的挤压块11出现转动的现象，从而保证了工件加工的精度，所述第一螺纹轴7的螺纹方向与第二螺纹轴9的螺纹方向相反，且第二螺纹轴9与第一螺纹轴7对称固定在固定轴8左右两端面上，这种设置保证了工件夹紧的精度，从而保证了工件的高精度钻孔。

摇臂钻床1的型号为Z30100摇臂钻床。

工作流程：所述摇臂钻床1为外接电源，使用装置对轴承工件进行钻孔时，把坯料放在滑块10内侧，接着转动第一把手6，此时第一螺纹轴7、固定轴8和第二螺纹轴9都会转动，滑块10会带动挤压块11对坯料进行夹紧，工件夹紧以后启动装置对坯料进行钻孔处理即可，由于部分轴承较长，钻头的长度不够时要对坯料进行翻转，通过对坯料的两端进行钻孔来实现对轴承工件的加工，所以此时只需要先向上拉动第二把手16，使限位块18滑离限位槽14，然后转动调节把13，使其转动一百八十度，此时挤压块13也会带动工件发生一百八十度角度的转动，限位块18会重新进入到右侧的限位槽14内，从而实现了对坯料的翻转，接着对坯料的另一端进行钻孔加工即可，当完成工件加工时，向右转动遮挡架3，使其发生九十度角度的转动，此时滚轴5会不断与遮挡架3发生转动连接，当遮挡架3完成角度转动时，刚好与支架2形成一个密封空间，从而避免了外界灰尘掉落在摇臂钻床1内缩短其使用寿命的现象。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种孔加工用摇臂钻床，包括摇臂钻床(1)，其特征在于：所述摇臂钻床(1)外侧固定连接有支架(2)，所述支架(2)外侧通过转轴转动连接有遮挡架(3)，所述支架(2)顶端面固定连接有支撑板(4)，所述摇臂钻床(1)右端设有第一把手(6)，且第一把手(6)贯穿摇臂钻床(1)，所述第一把手(6)与摇臂钻床(1)转动连接，所述第一把手(6)左端面固定连接有第一螺纹轴(7)，所述第一螺纹轴(7)左端面固定连接有固定轴(8)，所述固定轴(8)左端面固定连接有第二螺纹轴(9)，且第二螺纹轴(9)与摇臂钻床(1)转动连接，所述第一螺纹轴(7)外侧和第二螺纹轴(9)外侧均螺旋连接有滑块(10)，所述滑块(10)外侧通过转轴转动连接有挤压块(11)，位于右侧的所述转轴外侧固定连接有蜗轮(12)，且蜗轮(12)与位于右侧的滑块(10)转动连接，位于右侧的所述滑块(10)顶端设有调节把(13)，且调节把(13)贯穿位于右侧的滑块(10)，所述调节把(13)与位于右侧的滑块(10)转动连接，位于右侧的所述滑块(10)顶端面开设有限位槽(14)，所述调节把(13)顶端设有第二把手(16)，且第二把手(16)贯穿调节把(13)，所述第二把手(16)与调节把(13)转动连接，所述第二把手(16)外侧设有弹簧(17)，且弹簧(17)与调节把(13)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种孔加工用摇臂钻床，其特征在于：所述支撑板(4)顶端设有滚轴(5)，且支撑板(4)通过转轴与滚轴(5)转动连接，所述滚轴(5)与遮挡架(3)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种孔加工用摇臂钻床，其特征在于：所述调节把(13)底端面固定连接有蜗杆(15)，且蜗杆(15)与蜗轮(12)啮合连接，所述蜗杆(15)与位于右侧的滑块(10)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种孔加工用摇臂钻床，其特征在于：所述第二把手(16)底端面固定连接有限位块(18)，且弹簧(17)的另一端与限位块(18)固定连接，所述限位块(18)贯穿调节把(13)，且限位块(18)与调节把(13)滑动连接，所述限位块(18)在限位槽(14)内滑动，且限位块(18)与位于右侧的滑块(10)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种孔加工用摇臂钻床，其特征在于：所述第一螺纹轴(7)的螺纹方向与第二螺纹轴(9)的螺纹方向相反，且第二螺纹轴(9)与第一螺纹轴(7)对称固定在固定轴(8)左右两端面上。

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