CN204487222U - 一种镗床夹具 - Google Patents

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李如明
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Abstract

本实用新型提供了一种镗床夹具,属于机械技术领域。它解决了现有的镗床夹具装夹效率低下、适用范围小的问题。本镗床夹具,包括底座和竖直设于底座上表面的挡板,挡板上设有通孔一,底座上固连有其活塞杆与挡板垂直设置的推力气缸,推力气缸的活塞杆上设有用于推压工件的压头,压头与挡板之间形成用于夹持工件的夹持部,压头上具有与通孔一同轴设置的通孔二,挡板上还设有用于支撑并定位工件的支撑定位结构。本实用新型具有夹持效率高、适用范围广且加工成本低等优点。

Description

一种镗床夹具
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种镗床夹具。
背景技术
镗床是镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床,在每次的镗加工过程中,均需要对工件进行定位装夹,定位准确后方可对工件进行镗加工,这就存在加工效率低下的问题。在对不同形状的工件进行镗加工时需要选用不同的夹具,导致加工成本高。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种夹持效率高、加工成本低的镗床夹具。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
本镗床夹具,包括底座和竖直设于底座上表面的挡板,所述的挡板上设有通孔一,其特征在于,所述的底座上固连有其活塞杆与挡板垂直设置的推力气缸,所述推力气缸的活塞杆上设有用于推压工件的压头,所述的压头与挡板之间形成用于夹持工件的夹持部,所述的压头上具有与通孔一同轴设置的通孔二,所述的挡板上还设有用于支撑并定位工件的支撑定位结构。
在上述的镗床夹具中,所述的支撑定位结构包括若干设于挡板上的安装小孔和至少三个设于挡板上的用于支撑和定位工件的限位块,所述的限位块上设有能插入至安装小孔内的安装脚。
限位块可通过安装脚固定在挡板上的任何位置,根据工件的形状来决定若干限位块的安装位置,使其能达到限位并支撑工件的目的。当待加工工件的形状发生改变后,可移动限位块的位置,使其再一次满足支撑并定位工件的目的。在对相同的工件进行镗孔加工时,由于支撑块的位置未发生变动,只需将加工完毕的工件取下,换上新的相同的工件即可,无需对工件进行定位,可大大提高加工效率。可根据工件的形状改变限位块的数量和限位块的位置,保证工件稳定性的同时有效降低加工成本。
在上述的镗床夹具中,所述的限位块为3-6个。
在上述的镗床夹具中,所述的限位块为3个。比如圆形工件,在工件的两侧及底侧分别设置一个限位块,底侧的限位块对工件起支撑作用,两侧的限位块对工件起限位作用。
在上述的镗床夹具中,所述的限位块为4个。当待加工工件的形状为四边形时,可在工件的每条边处均设置一个限位块,使工件在加工时稳定性好。
在上述的镗床夹具中,所述通孔二的直径等于通孔一的直径。在镗加工时,镗刀不会与通孔一和通孔二的侧壁发生碰撞。
在上述的镗床夹具中,所述底座的侧壁还设有与挡板相平行设置的支撑板,所述的支撑板上具有通孔三,上述的推力气缸固定在支撑板远离挡板的一侧,所述推力气缸的活塞杆穿过通孔三。
与现有技术相比,本镗床夹具具有以下优点:
在对相同的工件进行镗孔加工时,由于支撑块的位置未发生变动,只需将加工完毕的工件取下,换上新的相同的工件即可,无需对工件进行定位,可大大提高加工效率;可根据工件的形状改变限位块的数量和限位块的位置,保证工件稳定性的同时有效降低加工成本。
附图说明
图1是本实用新型提供的较佳实施例的结构示意图。
图2是本实用新型提供的较佳实施例的侧视图。
图中,1、底座;2、挡板;21、通孔一;22、安装小孔;3、推力气缸;31、活塞杆;4、压头;41、通孔二;5、限位块;6、支撑板;61、通孔三。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一
如图1所示的镗床夹具,包括底座1和竖直设于底座1上表面的挡板2,挡板2上设有通孔一21,底座1上固连有其活塞杆31与挡板2垂直设置的推力气缸3,推力气缸3的活塞杆31上设有用于推压工件的压头4,压头4与挡板2之间形成用于夹持工件的夹持部,压头4上具有与通孔一21同轴设置的通孔二41,挡板2上还设有用于支撑并定位工件的支撑定位结构。
如图2所示,支撑定位结构包括若干设于挡板2上的安装小孔22和至少三个设于挡板2上的用于支撑和定位工件的限位块5,限位块5上设有能插入至安装小孔22内的安装脚。根据工件的形状,可将限位块5的数量设置为3-6个。具体的,如图2所示,本实施例中的限位块5为3个,用于限位和支撑圆形工件。具体作用为:在工件的两侧及底侧分别设置一个限位块5,底侧的限位块5对工件起支撑作用,两侧的限位块5对工件起限位作用。
本实施例中,如图1所示,通孔二41的直径等于通孔一21的直径。在镗加工时,镗刀不会与通孔一21和通孔二41的侧壁发生碰撞。
如图1所示,底座1的侧壁还设有与挡板2相平行设置的支撑板6,支撑板6上具有通孔三61,推力气缸3固定在支撑板6远离挡板2的一侧,推力气缸3的活塞杆31穿过通孔三61。
限位块5可通过安装脚固定在挡板2上的任何位置,根据工件的形状来决定若干限位块5的安装位置,使其能达到限位并支撑工件的目的。当待加工工件的形状发生改变后,可移动限位块5的位置,使其再一次满足支撑并定位工件的目的。在对相同的工件进行镗孔加工时,由于支撑块的位置未发生变动,只需将加工完毕的工件取下,换上新的相同的工件即可,无需对工件进行定位,可大大提高加工效率。可根据工件的形状改变限位块5的数量和限位块5的位置,保证工件稳定性的同时有效降低加工成本。
实施例二
本实施例的结构原理同实施例一的结构原理基本相同,不同的地方在于,限位块5为4个,主要用于支撑和限位四边形工件,可在工件的每条边处均设置一个限位块5,使工件在加工时稳定性好。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种镗床夹具,包括底座(1)和竖直设于底座(1)上表面的挡板(2),所述的挡板(2)上设有通孔一(21),其特征在于,所述的底座(1)上固连有其活塞杆(31)与挡板(2)垂直设置的推力气缸(3),所述推力气缸(3)的活塞杆(31)上设有用于推压工件的压头(4),所述的压头(4)与挡板(2)之间形成用于夹持工件的夹持部,所述的压头(4)上具有与通孔一(21)同轴设置的通孔二(41),所述的挡板(2)上还设有用于支撑并定位工件的支撑定位结构。
2.根据权利要求1所述的一种镗床夹具,其特征在于,所述的支撑定位结构包括若干设于挡板(2)上的安装小孔(22)和至少三个设于挡板(2)上的用于支撑和定位工件的限位块(5),所述的限位块(5)上设有能插入至安装小孔(22)内的安装脚。
3.根据权利要求2所述的一种镗床夹具,其特征在于,所述的限位块(5)为3-6个。
4.根据权利要求3所述的一种镗床夹具,其特征在于,所述的限位块(5)为3个。
5.根据权利要求3所述的一种镗床夹具,其特征在于,所述的限位块(5)为4个。
6.根据权利要求1所述的一种镗床夹具,其特征在于,所述通孔二(41)的直径等于通孔一(21)的直径。
7.根据权利要求1所述的一种镗床夹具,其特征在于,所述底座(1)的侧壁还设有与挡板(2)相平行设置的支撑板(6),所述的支撑板(6)上具有通孔三(61),上述的推力气缸(3)固定在支撑板(6)远离挡板(2)的一侧,所述推力气缸(3)的活塞杆(31)穿过通孔三(61)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107931869A (zh) * 2017-11-13 2018-04-20 浙江安胜科技股份有限公司 一种激光打标夹具定位元件及打标夹具高效精准换装的方法

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