CN204053581U - 卧式双面钻镗组合机床的夹具机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种卧式双面钻镗组合机床的夹具机构，包括基座，基座固定在床身上，在基座的左右两侧对称设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括竖向设置的中心杆，在中心杆的一侧平行设置有支撑杆，在中心杆的上方横向固定钩形压板，钩形压板的一端与带动其上升或下降的拉杆连接，拉杆与第一液压油缸的活塞杆连接，钩形压板的另一端与支撑杆的顶端构成夹口。本实用新型夹具机构通过两侧的夹紧装置将汽车前横梁的两端紧紧夹住固定，前横梁置于夹口中，结构设计合理，不会对汽车前横梁造成损坏，而且确保了冲孔的加工精度。

Description

卧式双面钻镗组合机床的夹具机构

技术领域

本实用新型涉及组合机床领域，尤其涉及一种卧式双面钻镗组合机床的夹具机构。

背景技术

组合机床是用按系列化、标准化设计的通用部件和按被加工零件的形状及加工工艺要求设计的专用部件组成的专用机床。是随着生产的发展，由万能机床和专用机床发展而来的。组合机床大大的缩短了设计制造周期，减少了制造中的问题，提高了机床的工作可靠性、降低了机床的制造成本，大大地提高了生产率，成为生产发展的必需。因此，组合机床在机械制造工业、尤其是在汽车制造业中应用得越来越普遍。

在轻、微型汽车前横梁的加工过程中，需要进行4个尺寸为φ45.5孔的加工。由于两孔之间有位置精度要求，4个孔对底面也有尺寸精度的要求，两孔之间必须同轴；又因此件是薄壁件，壁厚只有3mm，加工时应尽量减小切削力；因此加工时对用于夹持前横梁的夹具有较高要求。目前还没有组合机床的夹具机构能在前横梁的加工过程中较好的满足上述要求。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种卧式双面钻镗组合机床的夹具机构，旨在解决现有夹具在夹持前横梁的过程中存在前横梁易损坏，以及冲孔加工精度差等问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种卧式双面钻镗组合机床的夹具机构，包括基座，基座固定在床身上，在基座的左右两侧对称设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括竖向设置的中心杆，在中心杆的一侧平行设置有支撑杆，在中心杆的上方横向固定钩形压板，钩形压板的一端与带动其上升或下降的拉杆连接，拉杆与第一液压油缸的活塞杆连接，钩形压板的另一端与支撑杆的顶端构成夹口。

优选的，所述钩形压板在对应支撑杆的一端设置有缺口。

优选的，所述中心杆与用于控制其升降的升降装置连接，升降装置包括第二液压油缸、连接杆、U形连接块与杆套，所述杆套套在中心杆的下端外侧，中心杆与杆套之间通过螺栓固定，U形连接块固定在中心杆的底端，连接杆的顶端与U形连接块相连接，U形连接块的底端与第二液压油缸的活塞杆连接。

优选的，在拉杆上面开设有螺旋槽，在螺旋槽内固定有限位螺钉。

优选的，所述钩形压板的回转角度为60度，所述螺旋槽的螺旋角为40度。

优选的，所述夹具还包括定位销，所述定位销包括一个圆形销和一个菱形销，在圆形销和菱形销的一端均设置成锥头结构。

有益效果：本实用新型公开一种卧式双面钻镗组合机床的夹具机构，该夹具机构通过两侧的夹紧装置将汽车前横梁的两端紧紧夹住固定，前横梁置于夹口中，结构设计合理，不会对汽车前横梁造成损坏，而且确保了冲孔的加工精度；另外，夹口的张开大小可调节，方便夹持前横梁不同宽度的部位；再者，通过一个圆形销和一个菱形销将汽车前横梁辅助定位，增加了定位精度，并将圆形销和菱形销的一端设置成锥头结构，方便插入定位孔中。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为夹紧装置的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种卧式双面钻镗组合机床的夹具机构，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，一种卧式双面钻镗组合机床的夹具机构，包括基座1，基座固定在机床床身上，在基座1的左右两侧对称设置有夹紧装置2。夹紧装置2包括竖向设置的中心杆3，在中心杆3的一侧平行设置有支撑杆4，支撑杆4的下端固定在基座上。在中心杆的上方横向固定钩形压板5，钩形压板5的一端与带动其上升或下降的拉杆6连接，拉杆6与第一液压油缸的活塞杆7连接，钩形压板6的另一端设置有缺口，该缺口与支撑杆4的顶端构成用于夹持前横梁的夹口。

作为对本实用新型的进一步改进，所述中心杆与用于控制其升降的升降装置8连接，升降装置8包括第二液压油缸、连接杆801、U形连接块802与杆套803，杆套803套在中心杆3的下端外侧，中心杆3与杆套803之间通过螺栓9固定。U形连接块802固定在中心杆3的底端，连接杆801的顶端与U形连接块802相连接，U形连接块802的底端与第二液压油缸的活塞杆连接。

更进一步的，在拉杆上面开设有螺旋槽，在螺旋槽内固定有限位螺钉。所述钩形压板5的回转角度为60度，所述螺旋槽的螺旋角为40度。

进一步的，所述夹具还包括定位销，所述定位销包括一个圆形销和一个菱形销，这种定位方法保证了理想的六点定位原则(平面三点X Y Z、圆销两点X Y，菱形销一点Z)，辅助定位精确。另外在圆形销和菱形销的一端均设置成锥头结构，方便插入定位孔中。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种卧式双面钻镗组合机床的夹具机构，其特征在于，包括基座，基座固定在床身上，在基座的左右两侧对称设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括竖向设置的中心杆，在中心杆的一侧平行设置有支撑杆，在中心杆的上方横向固定钩形压板，钩形压板的一端与带动其上升或下降的拉杆连接，拉杆与第一液压油缸的活塞杆连接，钩形压板的另一端与支撑杆的顶端构成夹口。 

2.根据权利要求1所述的一种卧式双面钻镗组合机床的夹具机构，其特征在于，所述钩形压板在对应支撑杆的一端设置有缺口。 

3.根据权利要求1所述的一种卧式双面钻镗组合机床的夹具机构，其特征在于，所述中心杆与用于控制其升降的升降装置连接，升降装置包括第二液压油缸、连接杆、U形连接块与杆套，所述杆套套在中心杆的下端外侧，中心杆与杆套之间通过螺栓固定，U形连接块固定在中心杆的底端，连接杆的顶端与U形连接块相连接，U形连接块的底端与第二液压油缸的活塞杆连接。 

4.根据权利要求1所述的一种卧式双面钻镗组合机床的夹具机构，其特征在于，在拉杆上面开设有螺旋槽，在螺旋槽内固定有限位螺钉。 

5.根据权利要求4所述的一种卧式双面钻镗组合机床的夹具机构，其特征在于，所述钩形压板的回转角度为60度，所述螺旋槽的螺旋角为40度。 

6.根据权利要求1所述的一种卧式双面钻镗组合机床的夹具机构，其特征在于，所述夹具还包括定位销，所述定位销包括一个圆形销和一个菱形销，在圆形销和菱形销的一端均设置成锥头结构。