CN202388008U - 反向锪刀 - Google Patents
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Abstract
反向锪刀,属于机械零部件的加工刀具技术领域,具体涉及一种反向钻孔扩孔的锪刀。其特征在于:包括刀杆(1)和刀座(4),刀杆(1)下端穿过刀座(4)内的圆形通孔(7),并通过卡台(5)卡接刀座(4),刀座(4)上端面沿圆周中心对称设置的向上凸起的弧形刀头(3)。本实用新型具有结构简单、使用方便、安装拆卸灵活等优点。
Description
技术领域
反向锪刀,属于机械零部件的加工刀具技术领域,具体涉及一种反向钻孔扩孔的锪刀。
背景技术
目前,机加工作业中,在加工某些机械零件上的小孔时,小孔的下面有直径比它大的大孔,大孔及它的内端面对于小孔的跳动公差有较高的要求。如16V240气缸盖的导管孔下面就有跳动公差要求较高的大孔和内端面,又因为导管孔上有与它要求更高的阀座孔,所以只能先从上边加工阀座孔,再加工导管孔,而由于导管孔下面的大孔和内端面要在另一工序加工,就要保证加工出的大孔和内端面与导管孔跳动公差,就要设计高精度的夹具,操作起来也比较困难。
此外,在采用铆接装配和螺接装配汽车、飞机等具有复杂结构的产品时,有些铆钉孔和螺钉孔只能布置在半封闭或者接近封闭的状态的结构中,手工根本气钻无法对铆钉孔或螺钉孔的沉头部位的锥形沉孔实施正面加工,只能采用反向切削加工的方法,而通常的反向切削加工的刀具都比较复杂,需要较高的加工技能,这就增加了加工的难度和效率,当锥形沉孔加工数量较多时,工人加工的效率就会非常低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种成型容易、结构简单、安装方便的反向锪刀。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该反向锪刀,其特征在于:包括刀杆和刀座,刀杆下端穿过刀座内的圆形通孔,并通过卡台卡接刀座,刀座上端面沿圆周中心对称设置向上凸起的弧形刀头。通过卡台将刀杆和刀座联接为一体,安装拆卸简单、方便,无需其他复杂的零部件,使用方便,生产效率高。
所述的刀杆为设有轴肩的阶梯轴,上端部切削成四面体,下端部在其圆柱面上切出两个平面,并在两个平面上切出两个卡台。
所述的刀杆顶端和底端分别开有安装固定用的安装孔,安装孔为带有螺纹的盲孔。用来安装固定刀杆,方便安装拆卸。
所述的刀座为底部开有凹槽的圆柱体,凹槽和圆形通孔处在同一个圆心上。凹槽和圆形通孔形成的出口处的形状与刀杆下端的形状相吻合,使得刀杆下端正好穿过圆形通孔并旋转,通过卡台与刀座相联接固定。
与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果是:
1、结构简单、使用方便、安装拆卸方便灵活,无需其他的辅助零部件即可安装成型,只需将刀杆穿过刀座然后旋转,即可通过卡台与刀座相联接,随后即可进行加工;刀座的外部尺寸和刀头的尺寸均可根据实际需要加工的孔的尺寸进行灵活调节。
2、降低了工人的劳动强度和工件的加工难度,提高了工作效率,节省了人力物力的投入,增加的工件的成型率,成型更容易,操作更简便。
附图说明
图1是本实用新型结构主视图示意图。
图2是本实用新型刀杆立体图示意图。
图3是本实用新型刀杆仰视图示意图。
图4是本实用新型刀座仰视图示意图。
图5是本实用新型刀座立体图示意图。
其中:1、刀杆 2、轴肩 3、刀头 4、刀座 5、卡台 6、安装孔 7、圆形通孔 8、凹槽。
图1~5是本实用新型的最佳实施例,下面结合附图1~5对本实用新型做进一步说明:
具体实施方式
参照附图1~5:
该反向锪刀,主要由包括刀杆1、轴肩2、刀头3、刀座4和卡台5组成,刀杆1主要由三部分组成,上端部切削成四方的四面体,中部设有轴肩2,刀杆1下端部穿过刀座4内的圆形通孔7,并通过卡台5卡接刀座4,刀座4上端面沿圆周中心对称设置向上凸起的带有弧度的刀头3。
刀杆1为设有轴肩2的阶梯轴,刀杆1下端部在其圆柱面上切出两个平面,在这两个平面上再切出两个小平面,形成两个卡台5。刀杆1顶端和底端内部分别开有安装固定用的安装孔6,安装孔6为带有螺纹的盲孔。
刀座4为底部开有凹槽8的圆柱体,凹槽8呈长椭圆状设置,凹槽8和圆形通孔7处在同一个圆心上,凹槽8和圆形通孔7形成的出口处的形状与刀杆1下端的形状相吻合。
工作过程如下:
本实用新型在使用时,将刀杆1上部通过顶端的安装孔6联接在钻孔设备上,首先将刀杆1穿过已经初步钻好的通孔内,使得刀杆1的整个下端部穿过需要进一步加工的通孔的下端面,然后,将刀座4安装在刀杆1伸出的下端部上,刀杆1下端的卡台5穿过刀座4的圆形通孔7,转动刀杆1,使得刀杆1下端部的卡台5正好卡在刀座4的下端面上。
然后,由钻孔设备带动刀杆1在初步加工过的通孔内的竖直方向上上下移动并同步旋转,同时,刀杆1带动刀座4也在通孔内的竖直方向上做上下移动并同步旋转,并利用刀座4上端面上的刀头3对初步加工过的通孔进行扩孔,即可实现对不便从下部扩孔的零部件进行反向扩孔操作,既能完成工序,又能轻松操作,使用方便灵活。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (4)
1.反向锪刀,其特征在于:包括刀杆(1)和刀座(4),刀杆(1)下端穿过刀座(4)内的圆形通孔(7),并通过卡台(5)卡接刀座(4),刀座(4)上端面沿圆周中心对称设置向上凸起的弧形刀头(3)。
2.根据权利要求1所述的反向锪刀,其特征在于:所述的刀杆(1)为设有轴肩(2)的阶梯轴,上端部切削成四面体,下端部在其圆柱面上切出两个平面,并在两个平面上切出两个卡台(5)。
3.根据权利要求1或2所述的反向锪刀,其特征在于:所述的刀杆(1)顶端和底端分别开有安装固定用的安装孔(6),安装孔(6)为带有螺纹的盲孔。
4.根据权利要求1所述的反向锪刀,其特征在于:所述的刀座(4)为底部开有凹槽(8)的圆柱体,凹槽(8)和圆形通孔(7)处在同一个圆心上。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN2011205481245U CN202388008U (zh) | 2011-12-23 | 2011-12-23 | 反向锪刀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN2011205481245U CN202388008U (zh) | 2011-12-23 | 2011-12-23 | 反向锪刀 |
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Publication Number | Publication Date |
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CN202388008U true CN202388008U (zh) | 2012-08-22 |
Family
ID=46662960
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN2011205481245U Expired - Lifetime CN202388008U (zh) | 2011-12-23 | 2011-12-23 | 反向锪刀 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN202388008U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103658703A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-03-26 | 绵阳市绵工工具有限公司 | 一种反刮刀 |
CN104259527A (zh) * | 2014-09-19 | 2015-01-07 | 江苏万盛铸造有限公司 | 差速器专用球刀 |
CN110449664A (zh) * | 2019-08-13 | 2019-11-15 | 德阳汉沣数控机械制造有限公司 | 快速可换刀头正反锪孔方法 |
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2011
- 2011-12-23 CN CN2011205481245U patent/CN202388008U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
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CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20120822 |