CN206643403U - 用于钻扩孔的工装夹具 - Google Patents

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曹冰
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Abstract

一种用于钻扩孔的工装夹具,包括夹具体、手柄、钻模板、齿条轴、滑柱、定位销一、定位销二、齿轮轴、快换钻套和夹紧块,夹具体由水平板和支撑板构成;定位销一和定位销二设在夹具体水平板上平面的左右两端;钻模板设在夹具体支撑板上,齿条轴下端置于夹具体支撑板孔内、上端旋紧有螺母二;滑柱的下端置于夹具体支撑板孔内、上端旋紧有螺母一;夹紧块与钻模板连接,其与拨叉毛坯接触处为圆柱台;快换钻套安装在钻模板上;齿轮轴安装在夹具体支撑板孔内并与齿条轴啮合;锁紧螺栓的螺杆穿过夹具体支撑板上与其螺纹配合的孔后与齿轮轴的外圆面相接触。该工装夹具结构简单可靠,更换零件方便,便于安装,加工效率高。

Description

用于钻扩孔的工装夹具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种工装夹具,特别是涉及一种用于钻扩孔的工装夹具,属于机 械加工技术领域。
背景技术
[0002]如图1所示的零件是一种拨叉,它位于机床变速机构中,主要起换档作用,使主轴 回转运动按照工作者的要求进行工作。该零件的材料为可锻铸铁,可通过锻造毛坯再机械 切削的方式得到该零件。锻造时,通常是锻造出两个零件一体对称的毛坯,再进行后续的机 械加工得到零件。钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床,通常钻头旋转为主运动,钻头 轴向移动为进给运动,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工。 因此,图1所示的拨叉的叉口半圆孔(工件毛坯中为圆孔)要用钻床加工。钻床钻孔需要用工 装夹具对工件进行定位和夹紧,由于零件的形状不规则,故工件难以固定,因此需要设计用 于加工此零件的专用工装夹具。
发明内容
[0003]为了解决上述问题,本实用新型提供一种用于钻扩孔的工装夹具,该工装夹具以 拨叉毛坯的一面两孔为定位基准,实现了完全定位,采用夹紧块压紧并以锁紧螺栓锁紧;结 构简单可靠,更换零件方便,便于安装,加工效率高。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型米用以下技术方案:一种用于钻扩孔的工装夹具, 包括夹具体、手柄、钻模板、齿条轴、滑柱、定位销一、定位销二、齿轮轴、快换钻套和夹紧块, 所述的夹具体左右两端设有安装耳座,夹具体由相互垂直的水平板和支撑板构成;所述的 定位销一和定位销二设在夹具体水平板上平面的左右两端,定位销一轴线和定位销二轴线 之间的距离与拨叉毛坯两个定位孔轴线之间的距离相等,定位销一和定位销二在左右方向 的同一直线内;所述的钻模板设在夹具体支撑板上表面上,所述的齿条轴的下端后侧设有 齿条、上端设有螺纹,齿条轴下端置于夹具体支撑板上与其间隙配合的孔内、上端穿过钻模 板后旋紧有螺母二;两个所述的滑柱左右对称设在夹具体支撑板上,滑柱的下端置于夹具 体支撑板上与其间隙配合的孔内、上端穿过钻模板后旋紧有螺母一;所述的夹紧块为菱形 环,其前后两端与钻模板连接,其左右两端与拨叉毛坯接触处为圆柱台;所述的快换钻套安 装在钻模板上,快换钻套的下端穿过夹紧块的环形孔;所述的齿轮轴的左端设有齿轮,右端 连接有手柄,齿轮轴安装在夹具体支撑板上与其间隙配合的孔内并与齿条轴啮合;锁紧螺 栓的螺杆穿过夹具体支撑板上与其螺纹配合的孔后与齿轮轴的外圆面相接触;
[0005]进一步的,所述的快换钻套和钻模板之间还设有衬套;
[0006]进一步的,所述的齿轮轴的轴端设有端盖,端盖通过螺钉与夹具体支撑板连接; [0007]进一步的,所述的定位销一和定位销二一个为圆柱销,另一个为菱形销。
[0008]本实用新型以拨叉毛坯的底面和两个孔为定位基准,实现了对工件的完全定位, 采用夹紧块配合锁紧螺栓夹紧,定位精度高,夹紧可靠;该夹具结构简单可靠,更换零件方 便,便于安装,加工效率高。
附图说明
[0009]图1是拨叉的结构示意图。
[0010]图2是本实用新型的主视图。
[0011]图3是本实用新型的俯视图。
[0012]图4是本实用新型的左视图。
[0013]图中:1、夹具体,2、手柄,3、端盖,5、钻模板,6、螺母一,7、螺母二,S、齿条轴,9、滑 柱,10、定位销一,11、定位销二,12、齿轮轴,13、钻套螺钉,14、快换钻套,15、夹紧块,16、铆 钉一,17、螺钉,18、铆钉二,19、衬套,20、锁紧螺栓。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明(以下描述中的左右方向、上下方向、前 后方向与图2中的左右方向、上下方向、前后方向相同,图2中远离读者的方向为后)。
[0015]如图1所示为要加工的拨叉的零件图,从图1 (a)〜图1 (c)分别为拨叉的主视图、俯 视图和A-A剖视图;如图2至图4所示,一种用于钻扩孔的工装夹具,包括夹具体1、手柄2、钻 模板5、齿条轴8、滑柱9、定位销一 10、定位销二11、齿轮轴12、快换钻套14和夹紧块15,所述 的夹具体1左右两端设有安装耳座,夹具体1由相互垂直的水平板和支撑板构成,支撑板位 于水平板后方,水平板上与拨叉装夹后所要加工的圆孔相对应的位置设有上下方向的通 孔,通孔的直径大于拨叉圆孔的直径;所述的定位销一 10和定位销二11设在夹具体1水平板 上平面的左右两端,定位销一 10轴线和定位销二11轴线之间的距离与拨叉毛坯两个定位孔 轴线之间的距离相等,定位销一 10和定位销二11在左右方向的同一直线内;所述的钻模板5 设在夹具体1支撑板上表面上,所述的齿条轴8的下端后侧设有齿条、上端设有螺纹,齿条轴 8下端置于夹具体1支撑板上与其间隙配合的孔内、上端穿过钻模板5后旋紧有螺母二7,齿 条轴8与夹具体1水平板垂直;两个所述的滑柱9左右对称设在夹具体1支撑板上,滑柱9的下 端置于夹具体1支撑板上与其间隙配合的孔内、上端穿过钻模板5后旋紧有螺母一6,滑柱9 与夹具体1水平板垂直,起定位导向的作用;所述的夹紧块15为菱形环,其前后两端通过铆 钉一 16与钻模板5连接,其左右两端与拨叉毛坯接触处为圆柱台、圆柱台的直径大于拨叉毛 坯两个定位孔的直径;所述的快换钻套14通过钻套螺钉13安装在钻模板5上,快换钻套14的 下端穿过夹紧块15的环形孔;所述的齿轮轴12的左端设有齿轮,右端通过铆钉二18连接有 手柄2,齿轮轴12安装在夹具体1支撑板上与其间隙配合的孔内并与齿条轴8啮合;锁紧螺栓 20的螺杆穿过夹具体1支撑板上与其螺纹配合的孔后与齿轮轴12的外圆面相接触,起锁紧 的作用。
[0016] 所述的快换钻套14和钻模板5之间还设有衬套19,能够防止快换钻套14和钻模板5 直接接触,长时间使用以后,零件磨损严重导致夹具的精度下降。
[0017] 所述的齿轮轴I2的轴端设有端盖3,端盖3通过螺钉17与夹具体1支撑板连接,能够 保护齿轮轴12,避免环境因素导致齿轮轴损坏。
[0018] 所述的定位销一 10和定位销二11 一个为圆柱销,另一个为菱形销,两个销配合定 位,既可以实现完全定位,又不会过定位,便于安装。 LUUI7J丄旧尔牲:兀付斗、犬共组装芫毕后,将夹具体安装在钻床工作台上;将拨叉毛坯放 置于夹具体1的水平板上,放置时,使定位销一 10和定位销二n与拨叉两个定位孔相配合, 使得拨叉毛还的下底面与两个定位销的凸台面接触配合,此时,即为通过一面两孔对拨叉 毛还进行完全定位;旋转手柄2,使其通过齿轮齒条啮合带动齿条轴向下移动,进而带动与 钻模板5连接的夹紧块15向下移动夹紧工件,旋转锁紧螺栓20,使其压紧齿轮轴12实现对齿 轮轴12的锁紧;开动钻床进行钻孔加工,加工完毕后,反向旋转锁紧螺栓2〇解除对齿轮轴I2 的锁紧,反向旋转手柄2带动夹紧块15向上移动,解除对拨叉毛坯的锁紧,拿下工件,进行下 一工件的加工即可。

Claims (4)

1. 一种用于钻扩孔的工装夹具,其特征在于:包括夹具体(1)、手柄(2)、钻模板(5)、齿 条轴(8)、滑柱(9)、定位销一(10)、定位销二(11)、齿轮轴(12)、快换钻套(14)和夹紧块 (15),所述的夹具体(1)左右两端设有安装耳座,夹具体(1)由相互垂直的水平板和支撑板 构成;所述的定位销一(10)和定位销二(U)设在夹具体(1)水平板上平面的左右两端,定位 销一(10)轴线和定位销二(11)轴线之间的距离与拨叉毛坯两个定位孔轴线之间的距离相 等,定位销一 (10)和定位销二(11)在左右方向的同一直线内;所述的钻模板⑸设在夹具体 (1)支撑板上表面上,所述的齿条轴⑻的下端后侧设有齿条、上端设有螺纹,齿条轴(8)下 端置于夹具体⑴支撑板上与其间隙配合的孔内、上端穿过钻模板(5)后旋紧有螺母二(7); 两个所述的滑柱⑼左右对称设在夹具体(1)支撑板上,滑柱⑼的下端置于夹具体⑴支撑 板上与其间隙配合的孔内、上端穿过钻模板(5)后旋紧有螺母一 (6);所述的夹紧块(15)为 菱形环,其前后两端与钻模板(5)连接,其左右两端与拨叉毛坯接触处为圆柱台;所述的快 换钻套(14)安装在钻模板⑸上,快换钻套(14)的下端穿过夹紧块(15)的环形孔;所述的齿 轮轴(12)的左端设有齿轮,右端连接有手柄⑵,齿轮轴(12)安装在夹具体⑴支撑板上与 其间隙配合的孔内并与齿条轴⑻啮合;锁紧螺栓(20)的螺杆穿过夹具体⑴支撑板上与其 螺纹配合的孔后与齿轮轴(12)的外圆面相接触。
2.根据权利要求1所述的一种用于钻扩孔的工装夹具,其特征是:所述的快换钻套(14) 和钻模板(5)之间还设有衬套(19)。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于钻扩孔的工装夹具,其特征是:所述的齿轮轴 (12)的轴端设有端盖(3),端盖〇})通过螺钉(I?)与夹具体(丨)支撑板连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于钻扩孔的工装夹具,其特征是:所述的定位销一(1〇) 和定位销二(11) 一个为圆柱销,另一个为菱形销。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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