CN201505848U

CN201505848U - 倒角机

Info

Publication number: CN201505848U
Application number: CN2009203117242U
Authority: CN
Inventors: 胡永忠; 罗祠富
Original assignee: SICHUAN FINETOP TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: SICHUAN FINETOP TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2009-09-28
Filing date: 2009-09-28
Publication date: 2010-06-16
Anticipated expiration: 2019-09-28

Abstract

本实用新型公开了一种倒角机，包括安装在底座上的车头系统、磨头系统和控制车头系统、磨头系统的控制系统，通过驱动部件和控制系统结合实现自动化倒角过程。本实用新型的倒角机可以通过自动化控制完成加工过程，可以提高效率和设备的使用寿命，本机采用立式布局完成加工后，磨头系统向上移动远离工件，因旋转的砂轮在工件的上方，操作者的肢体、衣物等不易与砂轮接触从而提高安全性，本机采用控制系统自动完成X向、Y向进给带替手动进给，提高进给的准确性、平稳性从而提高加工精度、延长砂轮的使用寿命并提高生产效率、降低操作人员劳动强度。

Description

倒角机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种光通信器件制造设备，具体是一种用于对陶瓷插芯进行倒角

处理的倒角机。背景技术

[0002] 根据光器件对陶瓷插芯压装需求，需对陶瓷插芯进行倒角处理。现有的倒角处理是通过工人通过手动倒角设备进行处理。

[0003] 现有的手动倒角机主要由机架、车头系统、磨头系统、及电控系统组成。其中车头系统：主要由夹头、主轴系统、顶杆及主轴电机等组成。夹头安装在主轴系统的主轴内，手工扳动顶杆，夹头张开，将工放入张开的夹头内，松开顶杆后，夹头将工件夹持住。主轴电机通过传动系统带动主轴、夹头和工件旋转。磨头系统：主要由转盘、砂轮轴组件、倒角砂轮、砂轮电机等组成。通过使砂轮轴组件沿转盘的轴旋转可调整工件需要加工的倒角角度。手工转动手柄，磨头系统在滑块上沿砂轮轴轴向移动完成倒角加工的Y轴进给，主轴系统通过导轨安装在机架上，手工转动丝杠，主轴系统沿着导轨移动完成倒角加工的X轴进给。电控系统：用于控制主轴电机及砂轮电机的启停，从而控制工件和到角砂轮的旋转和停止。[0004] 上述的手动倒角机需要工人手工进行放置工件，调整位置，磨削进给等工作，工人的劳动强度大，操作时有可能因操作不当被设备伤害，并且磨削精度也受到操作者的个体影响。

实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于：提供一种操作安全性高、劳动强度低的倒角机。[0006] 本实用新型的技术方案是：

[0007] —种倒角机，包括安装在底座上的车头系统、磨头系统和控制车头系统、磨头系统

的控制系统，其特征在于：所述的车头系统包括安装在水平底座上的X向导轨，车头拖板可

滑动的安装在X向导轨上，在底座上安装有推动车头拖板的丝杆II，丝杆II连接至电机II

的轴，在车头拖板上安装有角度盘，角度盘的旋转轴是水平方向的，主轴组件安装在角度盘

上，夹头位于主轴组件内，由汽缸控制其启闭，主轴组件由主轴电机驱动旋转；所述的磨头

系统包括安装在底座上与X向导轨相垂直的Y向导轨，磨头拖板可滑动的安装在Y向导轨

上，电机I的轴连接至丝杆，通过丝杠驱动磨头拖板在Y向导轨上滑动，磨头电机安装在磨

头拖板上通过砂轮轴组件驱动砂轮转动；电机n、汽缸、主轴电机、电机I和磨头电机的控

制电路连接至控制系统。

[0008] 本实用新型的优选技术方案如下：

[0009] 优选地，控制汽缸的开关是脚踏开关。

[0010] 优选地，所述的Y向导轨是竖直安装在底座上的。

[0011] 本实用新型的有益效果是：可以通过自动化控制完成加工过程，完成加工后，磨头系统远离工件，此时操作者将取下工件，可以提高效率和设备的使用寿命，避免砂轮停止旋转。本机采用立式布局（传统结构为水平布局：磨头系统在水平面上移动进行切削进给），完成加工后，磨头系统向上移动远离工件，因旋转的砂轮在工件的上方，操作者的肢体、衣物等不易与砂轮接触从而提高安全性。本机采用控制系统自动完成X向、Y向进给带替手动进给，提高进给的准确性、平稳性从而提高加工精度、延长砂轮的使用寿命并提高生产效率、降低操作人员劳动强度。

附图说明

[0012] 本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中： [0013] 图1是本实用新型倒角机实施例的示意图； [0014] 图2是图1所示实施例的俯视图： [0015] 图3是图1所示实施例的侧视图。

具体实施方式

[0016] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

[0017] 本实用新型的具体实施例，一种倒角机，如图1至图3所示，包含以下部分：

[0018] 1、控制系统：由电控箱1、控制面板2、角踏开关25、限位开关6、集线箱3、工控机

等组成；控制面板2安放在电控箱1上。

[0019] 2、机体部分：由车头系统、磨头系统组成。

[0020] 车头系统：用于安装工件并带动工件旋转运动。

[0021] 车头系统包括安装在水平底座21上的X向导轨16，车头拖板22可滑动的安装在 X向导轨16上，在底座上安装有推动车头拖板22的丝杆II 18，丝杆II连接至电机I1 14 的轴，在车头拖板22上安装有角度盘13，角度盘13的旋转轴是水平方向的，主轴组件安装在角度盘13上，夹头9位于主轴组件内，由汽缸20控制其启闭，主轴组件由主轴电机12驱动旋转。

[0022] 磨头系统：用于提供切削加工。

[0023] 磨头系统主要包括安装在底座21上与X向导轨16相垂直的Y向导轨8，磨头拖板 23可滑动的安装在Y向导轨16上，电机I 4的轴连接至丝杆7，通过丝杠7驱动磨头拖板 23在Y向导轨上滑动，磨头电机10安装在磨头拖板23上通过砂轮轴组件驱动砂轮11转动 [0024] 下面结合本机的工作原理及工作流程对本实用新型做进一步说明。 [0025] 1、踏下脚踏开关25，电磁阀通电控制气缸20顶出夹头9，使夹头9张开，人工方式将工件放置在夹头内；松开脚踏开关25，电磁阀断电控制气缸20退回，夹紧工件； [0026] 2、倒角加工的角度调整：整体调整主轴组件、气缸20、主轴电机12的位置，使其沿角度盘13的中心旋转至合适角度后固定在车头托板22上。让工件旋转中心与Y向导轨8 成相应的角度以确定倒角角度，满足产品加工要求；

[0027] 3、设置加工过程的各项参数：电机转速、进给次数、进给和后退速度等 [0028] 4、启动自动运行程序，完成以下步骤：A、主轴组件带动工件、砂轮轴组件带动砂轮旋转11;B、电机I1 14旋转并通过连轴器I1 15、丝杆11 18带动主轴组件沿X向导轨16 向右移动至加工位置；C、磨头电机4旋转并通过联轴器I 5、丝杆7带动砂轮11等组件沿 8Y向导轨向下移动使11砂轮靠近并磨削工件；D、磨头系统带着11砂轮沿Y向导轨8向上移动离开工件；E、重复B、C、D步骤多次，使倒角加工满足产品尺寸要求。加工完成后，主轴系统沿X向导轨16向左回到初始位置，磨头系统沿Y向导轨8向上移动回到初始位置；主轴停止旋转。

[0029] 5、踏下脚踏开关25，电磁阀控制气缸顶出夹头9使夹头张开，人工方式将工件从夹头内取出，完成加工。

[0030] 本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

[0031] 本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

[0032] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

一种倒角机，包括安装在底座上的车头系统、磨头系统和控制车头系统、磨头系统的控制系统，其特征在于：所述的车头系统包括安装在水平底座上的X向导轨，车头拖板可滑动的安装在X向导轨上，在底座上安装有推动车头拖板的丝杆II，丝杆II连接至电机II的轴，在车头拖板上安装有角度盘，角度盘的旋转轴是水平方向的，主轴组件安装在角度盘上，夹头位于主轴组件内，由汽缸控制其启闭，主轴组件由主轴电机驱动旋转；所述的磨头系统包括安装在底座上与X向导轨相垂直的Y向导轨，磨头拖板可滑动的安装在Y向导轨上，电机I的轴连接至丝杆，通过丝杠驱动磨头拖板在Y向导轨上滑动，磨头电机安装在磨头拖板上通过砂轮轴组件驱动砂轮转动；电机II、汽缸、主轴电机、电机I和磨头电机的控制电路连接至控制系统。
2. 根据权利要求1所述的倒角机，其特征在于，控制汽缸的开关是脚踏开关。
3. 根据权利要求1所述的倒角机，其特征在于，所述的Y向导轨是竖直安装在底座上的。