CN102303271A

CN102303271A - 一种陶瓷插芯倒角装配体

Info

Publication number: CN102303271A
Application number: CN201110238490A
Authority: CN
Inventors: 王磊
Original assignee: KUNSHAN YINGXIANG PHOTOELECTRIC TECHNOLOGY CO LTD
Current assignee: KUNSHAN YINGXIANG PHOTOELECTRIC TECHNOLOGY CO LTD
Priority date: 2011-08-19
Filing date: 2011-08-19
Publication date: 2012-01-04

Abstract

本发明公开了一种陶瓷插芯倒角装配体，包括其中一面敞开的箱体、控制箱、夹持装置和倒角装置；夹持装置包括夹持气缸、轴向连接有夹具的减速箱和夹持电机；倒角装置包括滑动机座、推进气缸和轴向连接有磨轮的倒角电机；控制箱设于箱体顶部，并自动控制夹持气缸、夹持电机、推进气缸和倒角电机；倒角装置、夹持气缸和减速箱设于箱体内，且使磨轮位于夹具偏前方一定的位置；夹持电机设于箱体下面，并通过一输送带驱动减速箱；夹持气缸驱动夹具的外胀与夹紧；倒角电机滑动设于滑动机座上，推进气缸驱动倒角电机的前进与后退。本发明的陶瓷插芯倒角装配体设计合理、结构简单、磨轮前后自动调节对陶瓷插芯倒角方便。

Description

一种陶瓷插芯倒角装配体

技术领域

本发明涉及倒角机领域，具体涉及一种陶瓷插芯倒角装配体。

背景技术

近年来，随着信息时代的快速发展，网络工程得到了突飞猛进的发展，网络用户逐年增加，然而网络用户对网速的要求也越来越高。因此，越来越多的网络用户都选用了能使网速传递较快的光纤传输。

光纤连接器是把光纤的两个端面精密的对接起来，使发射光纤输出的光能量最大限度地耦合到接收光纤中。陶瓷插芯是这种光纤连接器的核心部件，陶瓷插芯在使用中能保证光路畅通，信号损耗小；但由于陶瓷插芯一般为体积较小的外表面呈近圆柱体结构，加上其为易碎的陶瓷材质，如对陶瓷插芯的毛坯进行倒角加工时，就需要将其夹持牢固，然后再对其进行倒角加工处理。

因此，如何使陶瓷插芯在加工过程中被夹持牢固、倒角方便，是本领域需要解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种设计合理、结构简单、倒角方便、磨轮前后自动调节的陶瓷插芯倒角装配体。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种陶瓷插芯倒角装配体，包括其中一面敞开的箱体、控制箱、夹持装置和倒角装置；所述夹持装置包括夹持气缸、轴向连接有夹具的减速箱和夹持电机；所述倒角装置包括滑动机座、推进气缸和轴向连接有磨轮的倒角电机；所述控制箱设于所述箱体顶部，并自动控制所述夹持气缸、夹持电机、推进气缸和倒角电机；所述倒角装置、夹持气缸和减速箱设于所述箱体内，且使所述磨轮位于所述夹具偏前方一定的位置；所述夹持电机设于所述箱体下面，并通过一输送带驱动所述减速箱；所述夹持气缸驱动所述夹具的外胀与夹紧；所述倒角电机滑动设于所述滑动机座上，所述推进气缸驱动所述倒角电机的前进与后退。

优选的，所述控制箱为PLC可编程控制器系统。

优选的，所述夹具上方设有一喷水头。

从上述的技术方案能够看出，本发明通过控制箱按程序控制夹持气缸、夹持电机、推进气缸和倒角电机，将所述磨轮设于所述夹具偏前方一定的位置；所述夹持气缸驱动所述夹具将陶瓷插芯夹紧；所述推进气缸驱动轴向连接有磨轮的倒角电机在滑动机座上前进与后退，从而达到了设计合理、结构简单、磨轮前后自动调节对陶瓷插芯倒角方便的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本发明实施例所公开的一种陶瓷插芯倒角装配体的主视结构示意图；

图2为本发明实施例所公开的一种陶瓷插芯倒角装配体俯视结构示意图；

图3为本发明实施例所公开的一种陶瓷插芯倒角装配体侧视结构示意图。

图中的数字或字母所表示的相应部件的名称：

1、箱体 2、PLC可编程控制控制箱 31、夹持气缸

32、夹具 33、减速箱 34、夹持电机 41、推进气缸

42、滑动机座 43、磨轮 44、倒角电机 5、输送带

6、陶瓷插芯 7、喷水头

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护的范围。

本发明公开了一种陶瓷插芯倒角装配体，通过控制箱按程序控制夹持气缸、夹持电机、推进气缸和倒角电机，将所述磨轮设于所述夹具偏前方一定的位置；所述夹持气缸驱动所述夹具将陶瓷插芯夹紧；所述推进气缸驱动轴向连接有磨轮的倒角电机在滑动机座上前进与后退，以达到设计合理、结构简单、磨轮前后自动调节对陶瓷插芯倒角方便的目的。

实施例.

如图1、图2、图3所示，一种陶瓷插芯倒角装配体，包括其中一面敞开的箱体1、PLC可编程控制箱2、夹持装置和倒角装置；所述夹持装置包括夹持气缸31、轴向连接有夹具32的减速箱33和夹持电机34；所述倒角装置包括推进气缸41、滑动机座42和轴向连接有磨轮43的倒角电机44；所述PLC可编程控制箱2设于所述箱体1顶部，并自动控制所述夹持气缸31、夹持电机34、推进气缸41和倒角电机44；所述倒角装置、夹持气缸31和减速箱33设于所述箱体1内，且使所述磨轮43位于所述夹具32偏前方一定的位置；所述夹持电机34设于所述箱体1下面，并通过一输送带5驱动所述减速箱33；所述夹持气缸31驱动所述夹具32的外胀与夹紧；所述倒角电机44滑动设于所述滑动机座42上，所述推进气缸41驱动所述倒角电机44的前进与后退。其中，为了将磨轮43对陶瓷插芯6倒角处理时产生的热量及时散掉，同时将倒角产生的废渣冲走，所述夹具32上方设有一喷水头7。

本发明的一种陶瓷插芯倒角装配体的工作过程如下：如图1、图2所示，首先将陶瓷插芯6放置于夹具32内，然后在PLC可编程控制箱2上启动自动工作模式，PLC可编程控制箱2会按程序来依次输出指令使夹持气缸31工作将陶瓷插芯6夹紧，接着夹持电机34开始运行通过输送带5带动减速箱33转动，减速箱33再轴向驱动夹具32和陶瓷插芯6一起转动；然后PLC可编程控制箱2会接着按程序输出指令使倒角电机44轴向驱动磨轮43转动，来完成对陶瓷插芯6的倒角处理。另外，因为陶瓷插芯6的端头有时是需要倒角成不同的弧度，这就要求磨轮43一边转动一边前进，此时PLC可编程控制箱2会再输出指令给推进气缸41，使其按预先设定的程序在磨轮43转动的过程中倒角电机44带动磨轮43在滑动机座42上前行一定的距离，以完成预先设定的倒角弧度，同时PLC可编程控制箱2输出指令打开控制水喷头7的电磁阀，使其向磨轮43和陶瓷插芯6被倒角处喷水冷却和冲洗。当陶瓷插芯6被倒角处理完成后，PLC可编程控制箱2又会按程序依次输出指令给倒角电机44使其停止运转，输出指令给推进气缸41使其后退，输出指令给夹持电机34使减速箱33停止驱动夹具32带动陶瓷插芯6转动，最后再输出指令给夹持气缸31使夹具外胀后，即可将倒角处理好的陶瓷插芯6取下。

通过上述技术方案能够看出，由于本发明通过PLC可编程控制箱2按程序控制夹持气缸31、夹持电机34、推进气缸41和倒角电机44，将所述磨轮43设于所述夹具32偏前方一定的位置；所述夹持气缸31驱动所述夹具32将陶瓷插芯6夹紧；所述推进气缸41驱动轴向连接有磨轮43的倒角电机44在滑动机座42上前进与后退，从而达到了设计合理、结构简单、磨轮43前后自动调节对陶瓷插芯6倒角方便的目的。

以上为对本发明一种陶瓷插芯倒角装配体实施例的描述，通过对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种陶瓷插芯倒角装配体，其特征在于，包括其中一面敞开的箱体、控制箱、夹持装置和倒角装置；所述夹持装置包括夹持气缸、轴向连接有夹具的减速箱和夹持电机；所述倒角装置包括滑动机座、推进气缸和轴向连接有磨轮的倒角电机；所述控制箱设于所述箱体顶部，并自动控制所述夹持气缸、夹持电机、推进气缸和倒角电机；所述倒角装置、夹持气缸和减速箱设于所述箱体内，且使所述磨轮位于所述夹具偏前方一定的位置；所述夹持电机设于所述箱体下面，并通过一输送带驱动所述减速箱；所述夹持气缸驱动所述夹具的外胀与夹紧；所述倒角电机滑动设于所述滑动机座上，所述推进气缸驱动所述倒角电机的前进与后退。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷插芯倒角装配体，其特征在于，所述控制箱为PLC可编程控制器系统。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷插芯倒角装配体，其特征在于，所述夹具上方设有一喷水头。